减速器结构尺寸
0.95
滚子链
0.96
齿形链
0.97
mm
箱盖、箱座肋厚 、
;
轴承座孔长度
轴承座孔厚度
注:多级传动时, 取低速级中心距。圆锥-圆柱齿轮减速器,按圆柱齿轮传动中心距取值。
表2箱体凸台和凸缘的结构尺寸mm
螺栓直径
M6
M8
M10
M12
M14
M16
M18
M20
M22
M24
M27
M30
12
14
16
18
20
22
24
26
30
34
38
40
10
12
14
16
轴承端盖外径(轴承孔外径)
凸缘式端盖:
嵌入式端盖: , -轴承外圈外径(轴承孔内径)
轴承端盖凸缘厚度 (e)
(1~1.2)
轴承旁螺栓联接距离
尽量靠近,以M 和M 互不干涉为准,一般取
外箱壁至轴承座端面的距离
齿轮顶圆(蜗轮外圆)与内箱壁间的距离
齿轮(圆锥齿轮或蜗轮轮毂)端面与内箱壁间的距离
齿轮顶圆(蜗轮外圆)与内箱底面的距离
沟槽尺寸(GB3452.3-88) mm
形圈截面直径
偏差值
2.65
3.6
2.07
0
-0.05
3.55
4.8
2.74
0
-0.06
5.3
7.1
4.19
0
-0.07
注:材料为HT150
表6机械传动和摩擦副的效率参考值
种类
效率
种类
效率
圆柱齿轮传动
6、7级精度(油润滑)
0.98~0.99
联
轴
器
弹性
0.99~0.995
表1铸铁减速器箱体的主要结构尺寸(图1、图2)
名称及符号
尺寸关系/mm
圆柱齿轮减速器
圆锥齿轮减速器
蜗杆减速器
箱体(座)壁厚
一级
0.025 +1≥8
0.0125(d1m+d2m)+1≥8
或0.01(d1+d2)+1≥8
d、dm-分别为大端直径、平均直径
0.04 +3≥8
二级
0.025 +3≥8
三级
0.025 +5≥8
8级精度(油润滑)
0.97
十字滑块
0.97~0.99
9级精度(油润滑)
0.96
齿式
0.99
开式(脂润滑)
0.94~0.96
万向( )
0.97~0.98
圆锥齿轮传动
6、7级精度(油润滑)
0.97~0.98
万向( )
0.95~0.97
8级精度(油润滑)
0.94~0.97
滑动轴承
润滑不良
0.94(一对)
开式(脂润滑)
M64×1.5
8
12
16
3
4.5
6
16
24
30
40
60
80
40
54
70
12
15
20
7
10
13
16
22
28
18
24
32
40
60
80
25.4
36.9
53.1
22
32
41
6
7
10
2
2
3
2
2
3
表5减速器轴承端盖与轴承套杯结构尺寸
螺钉联接外装式轴承盖
-由结构确定
-由密封尺寸确定
嵌入式轴承盖
-由结构确定
-由密封尺寸确定
0.92~0.95
润滑正常
0.97(一对)
蜗杆传动
自锁蜗杆(油润滑)
0.40~0.45
润滑特好(压力润滑)
0.98(一对)
单头蜗杆(油润滑)
0.70~0.75
液体润滑
0.99(一对)
双头蜗杆(油润滑)
0.75~0.82
滚动轴承
球轴承(稀油润滑)
0.99(一对)
三、四头蜗杆(油润滑)
0.80~0.92
箱盖壁厚
0.9 ≥8
0.01(d1m+d2m)+1≥8
或0.0085(d1+d2)+1≥8
上置:
下置: ≥8
箱盖凸缘厚度
1.5
箱座凸缘厚度
1.5
箱座底凸缘厚度
2.5
地脚螺栓直径
0.036 +12
0.015(d1+d2)+1≥12
0.036 +12
地脚螺栓数目
≤250时,4; >250~500时,6; >500时,8
滚子轴承(稀油润滑)
0.98(一对)
环面蜗杆(油润滑)
0.85~0.95
卷筒
0.96
带
传
动
平带开式
0.97~0.98
减
速
器
一级圆柱齿轮ຫໍສະໝຸດ 0.97~0.98平带交叉
0.90
二级圆柱齿轮
0.95~0.96
V带
0.96
一级圆锥齿轮
0.95~0.96
链
传
动
焊接链
0.93
二级圆锥-圆柱齿轮
0.94~0.95
片式关节链
孔
数
M27×1.5
M36×2
M48×3
15
20
30
30
40
45
15
20
20
45
60
70
36
48
62
32
42
52
6
8
10
4
4
5
10
12
15
8
11
13
22
29
32
6
8
10
32
42
56
18
24
36
32
41
55
6
6
8
通气罩
( -螺母扳手宽度)
M18×1.5
M27×1.5
M36×1.5
M33×1.5
M48×1.5
18
20
22
24
26
28
32
35
13
18
22
26
30
33
36
40
43
48
53
61
5
8
10
3
5
8
表3起重吊耳和吊钩
吊耳(在箱盖上铸出)
吊耳环(在箱盖上铸出)
吊钩(在箱座上铸出)
吊钩(在箱座上铸出)
-按结构确定
表4通气器的结构型式和尺寸mm
提手式通气器
-螺母扳手宽度
通气塞
M12×1.25
18
16.5
14
4
轴承旁联接螺栓直径
0.75
箱盖与箱体螺栓直径
(0.5~0.6)
联接螺栓 的间距
150~180
轴承端盖螺钉直径
(0.4~0.5)
检查孔盖螺钉直径
(0.3~0.4)
定位销直径
(0.7~0.8)
螺栓 、 、 至外机壁距离
见表2
螺栓 、 至凸缘距离
沉头座直径
轴承旁凸台半径
凸台高度
根据低速级轴承外径确定,以保证扳手操作空间 、 为准
19
10
2
4
M16×1.5
22
19.6
17
23
12
2
5
M20×1.5
30
25.4
22
28
15
4
6
M22×1.5
32
25.4
22
29
15
4
7
M27×1.5
38
31.2
27
34
18
4
8
M30×2
42
36.9
32
36
18
4
8
M33×2
45
36.9
32
38
20
4
8
M36×3
50
41.6
36
46
25
5
8
通气帽