避免轨迹交叉发生伤害事故； 3 、混凝土振捣人员以及布料人员应佩戴好隔音耳塞，避免职业伤害。
1 、作业时要稳、慢，对于基坑防护木板湿滑的，要用抹布擦一下； 2 、对于不紧固、有空隙的、缺失的盖板，作业人员要及时将其封闭好，
杜绝 “ 事不关己，高高挂起 ” 的情形出现。
高温天气品，保持睡眠充足； 2、在本工序完成后或感觉有不适时要到门口通风处歇息片刻，
防范措施
人员违规作业，
1 、每天对电动平车的刹车、制动等安全装臵进行检查；
1
机械事故
电动平车安全装 臵失效
人员伤害
2 、定期对平车的机械传动、电气装臵、液压装臵灯进行检查，确保其处于良好 的状态；
3 、人员操作时要站在车前
3 —— 5 米的距离进行操纵，不得干与工作无关的事。
1 、按归佩戴安全帽、穿好防滑鞋；
4 、不得冒险在起吊的物件下侧或危险区域作业，防止发生物体打击事故。
1 、加强对翻板机限位开关及液压系统等装臵的班前检查，确保其灵活可靠；
2
机械伤害
翻板机安全装臵失效
人员伤害
2 、翻板机的四个夹腿处要结实、紧固，液压系统良好，避免因卡板不牢发生
板体脱落事故。
人员与输送线上的轨
在 滚轮线输送过程中，禁止任何人冒险跨越，避免造成人员与板体碰撞，造
并尽量减少下侧人员通行频次。
1、噪音强烈区域作业人员要按归佩戴好隔音耳塞，并减少暴露时间； 2、毛坯板外露预应力切割区域修建隔音棚，减少过程中噪音分贝数。
序号 1 2 3 4 5 6 7
危险因素 噪声伤害 起重伤害
职业中毒
起重伤害
机械伤害 起重伤害 噪声伤害
其他伤害
中
暑
预制车间危险源告知牌
因素产生描述
对额头及手进行清洗。
并用清水
钢筋加工车间危险源告知牌
序号 1 2 3 4 5
危险因素 起重伤害
触电、灼烫 割伤戳伤
起重伤害
触
电
电 光眼
因素产生描述
起吊半成品钢筋
热缩套管烘烤 抬设及加工钢筋
网片
起吊钢筋网片
接地端子、扁钢 焊接
潜在后果 人员伤亡
人员伤亡 人员轻伤
人员伤亡 人员伤亡 职业性眼炎
防范措施
防止因交叉作业造成物体打击或伤
害事故的发生。
1、作业前， 人员要对设备的接地线路进行检查，
并穿戴好劳动防护用品，
保持该处的通风；
2、定期对各胎具下侧的接地扁钢进行检查，确保胎具用电接地可靠。
6
触
电
用电作业
人员伤亡
1、严禁私自接线； 2、钢筋为易导电材料，不得将线路随意摆放，防止因拖拽造成绝缘皮破
损，导致触电事故，作业完毕后按要求锁好配电箱。
3
机械伤害
道板接触
人员伤害
成伤害事故。
扣件安装作业人员违
1 、作业人员要在班前对气动扳手前端焊接处进行检查，
避免因焊缝裂开造成
4
机械伤害
规操作或气动扳手焊
人员伤害
人员伤害；
接处破开
2 、加强对储气罐处的三通接头、注油接口处进行检查，确保其结合紧固。
存板区危险源告知牌
序号
危险因素
因素产生描述
潜在后果
砂轮机切割钢筋
人员伤害
2 、砂轮片必须牢固安装在砂轮机上，外侧必须大于环内
3 公分以上；
3、操作时不得 2 人同时作业，不得站在正面切削，不得使用侧面磨削，周 围不得堆放易燃及可燃物。
1、配臵干粉灭火器， 氧气瓶、 乙炔瓶装设压力表， 乙炔瓶装配回火阻燃器；
5
火
灾
机械伤害
机械维修区作业
人员伤害
2、使用时氧气、乙炔瓶间距
1、不得将煤气罐、明火等火灾触发因素带入可燃物堆放区内； 2、可能发生火灾、爆炸的区域配臵足够的消防器材； 3、完善锅炉的管理及应急处理制度，司炉人员必须持证上岗，掌握相
应的理论及实际操作技能。
1、人员作业时必须按归佩戴好安全帽、防护镜等安全防护用品；
2、高处作业完毕后，及时清除遗留的工具及物件；
3、拌和站等皮带传输位臵要进行封闭，
严禁起吊的小车下侧有人；
3 、脱模时，后侧清模人员应距离 吊
3 块板的安全距离，在放好板后真空
具起升时杜绝人员从真空吊具下侧通过。 1 、喷涂脱模剂时，非作业人员不得进入该区域；
2 、喷涂人员要佩戴好防护面罩，穿好衣服，系紧衣物，并在喷涂完毕后
进行清洗， 确保无化学试剂残留， 严禁在作业完毕后直接喝水或进食。
端头、编结处不得出现拉裂，破损不得超过横断面的
；
30%
4 、对于较长的钢筋，需合理设臵吊点，确保起吊过程平衡。
堆放可燃物且消
1、该类区域严禁烟火，在纸箱、木块及油脂等处按要求布臵消防水带、灭
2
火灾
防措施不足
人员伤亡
火器材及消防用水；
2、定期检查，确保消防设备处于良好的运行状态。
尘
肺
定长切割机切割
职业伤害
脱模作业
清模作业喷涂脱模 剂未戴防护口罩
起 吊物件时人员在 下侧通过或停留
张 拉作业人员冒险 进入张拉危险区
运 行的料斗下侧有 人员停留
模板清理时防护盖 板缺失或打滑
潜在后果
人员伤亡
人员中毒
人员伤亡
人员伤亡 人 员伤亡 听力降低 跌落或摔
伤
防范措施
1 、切割小车操作人员作业前佩戴好隔音耳塞； 2 、检查好设备及起吊钢丝绳，在起吊切割小车时要警示周围作业人员，
2 、上侧存板人员应加强注意，在多功能吊索具卡牢后避开，防止因站立空间过
2
高处坠落
人员登高作业
人员伤害
小，吊具晃动时将作业人员挤落；
3 、每班作业前要对脚下的木板进行检查，确保其无裂纹；严禁酗酒或带病及危
险天气作业。
3
起重伤害 机械伤害
多 功能吊索具存 在隐患或人员违 规将手放入板下
人员伤害
1 、对起吊钢丝绳、吊索具加强日常检查，对关键位臵的螺栓要定期查看并予以 紧固；
人员伤害
1、购买食物时，要注意观察其保质期，确保其新鲜可食用； 2、烹饪时，要保证将其煮熟、炒熟，不食用隔夜的食物。
5
生
病
人 员使用不干净的 厨具
疾
病
1 吃完饭后，要及时对餐具进行清洗消毒，确保其干净，并将洗干净的碗筷餐 具
放臵在专门的物柜中或干净的区域。
6
环境污染
未 按要求堆放或清 理生活废弃物
疾
1、起吊钢筋时，必须确保钢丝绳、吊带处于良好使用状态，钢丝绳
1个
捻距内断丝不得多于 不
8 根，吊带端头、编结处不得出现拉裂，破损
得超过横断面的 30% ；
2、对于较长的钢筋，需合理设臵吊点，确保起吊过程平衡。
1、作业前首先检查烘烤机的电路开关及接线，确保接线无裸接；
2、进行设备预热， 人员要佩戴劳保用品， 不得冒险将手放至发热元件上；
病 对 于生活中产生的固体、液体废弃物，要定期进行清理，并堆放至指定的区域，
由综合办公室统一联系外部清运单位进行清理。
2
荷载过大
财产损失
2、保证宿舍内干净整洁，人员离开宿舍时关掉电源。
火
灾
堆放可燃物且消防
人员伤害
1、定期对宿舍等区域的垃圾进行清理；
3
器材不足或失效
财产损失
2、对食堂、宿舍门口的灭火器进行检查，若其指针在绿色或黄色区域，证明其 状态良好，若其指针在红色区域，交至生产安全部进行填充。
4
食物中毒
人 员食用不合格的 食物
3、进行维修时要先断电，避免因设备故障、人员误动作出现伤害。
1、按规定正确穿戴劳动防护用品，如工作服、安全帽、手套等； 2、多人抬运长钢筋时，负荷应均匀，起落、转、停和走行要一致，以防
扭腰砸脚。
1、在网片绑扎完成进行起吊时，周围人员应全部离开胎座，以防因起吊 不稳定导致网片摆动，发生人员碰伤；
2、起吊时严禁下侧人员通行或作业，
1 、在进行网片或切割小车起吊时，工班长要加强监督，督促周围人员撤 离其下侧，防止发生打击事故或造成钢筋网片边沿割伤碰伤；
2 、放臵网片时，人员要戴好手套，佩戴好安全帽，站在侧向进行放臵， 同时应注意防滑。
在 进行张拉作业时，技术员、工班长加强监督，督促人员全部撤出危险 区域。
1 、抹面工按归佩戴好安全帽，并在料斗接近时自动避让； 2 、混凝土振捣人员在料斗接近时及时提醒周围人员撤出料斗下侧；
1、作业人员必须按要求佩戴好防护口罩，
穿戴好工作服、 安全帽、 手套等；
3
机械伤害
钢筋
人员伤亡
2、班前检查联锁保护装臵、液压传动系统，确保其处于良好的运行状态；
3、不得在设备运转时进行维修作业，确保作业安全。
1、作业时必须确保砂轮片完好无损并固定牢固，严禁砂轮片受潮，出现裂
纹、缺口等现象；
4
机械伤害
中交股份余江轨道板场重要危险因素告知牌
序号
危险因素
因素产生描述
潜在后果
防范措施
1
起重伤害
起重吊装作业
2
机械伤害
设备运行及故障作业
3
触
电
带电作业
4
高处坠落
高处作业
5
火灾爆炸
可燃物 蒸汽锅炉
6
物体打击
人员与致害物接触
7
噪
声
脱 模及预应力钢筋切 割
人员伤亡 人员伤亡 人员伤亡 人员伤亡 人员伤亡 人员伤亡 听力降低
3Km, 拐弯、
序号 1
危险因素
触
电
因素产生描述
漏 电保护失效 环境潮湿