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电子看板



操作工自主决定生产安排

两个以上红线时由主管干预
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GP4总成生产看板状态图:截屏

总成扫描出库后,空出8箱看板,看板状态变为红灯
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生产完工并扫描入库

生产完工,工人操作扫描入库
看板管理起源于日本丰田汽车工业公司,是一种准时化生产
管理技术
电子看板通过条码扫描快速采集信息,并且通过拉动使生产
信息传递形成一个完整的回路,适时调整生产响应需求变化 看板使车间生产实现全面协同,同时看板又使各生产单元 实现孤立生产,从而使企业建立了能够自我循环、自我调节 的生产管理体系。

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依据采购看板状态决定采购订单

依据采购看板的红黄绿状态来决定下采购订单
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天纳克在供应链管理上的特点

仓库人员拥有向供应商直接下采购订单的职能 原因分析:
采购职责分离:采购部-供应商;仓库-物料收发 简化管理:精益小组决定采购看板
汽车排放系统制造商 质量体系: ISO9002, QS 9000, VDA6.1, TS16949, ISO14001 销售收入: 2005年3亿 员 工: 300人 厂房面积: 5830平方

主要客户 上海大众汽车有限公司 上海通用汽车有限公司 奇瑞汽车有限公司 浙江吉利汽车


部门 采购部 仓库 精益小组
职责 供方管理:供应商选择与评估;供应商考核 物料收发;采购订单下达与跟催 采购看板数量发行与调整;红黄绿警戒线设定
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天纳克在供应链管理上的特点
对供应商的要求
供应商必须将空箱拉回 按照采购看板在每个空箱里装物料 在物料箱上贴对应的采购看板,没有看板不收货 多品种小批量的供货需求:近的供应商-每天一次送货;稍远的供应商 -每周2-3次送货;国外供应商-每10天一次
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武汉神龙汽车公司 安徽江淮汽车 南京依维柯

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Contents
上海天纳克为什么要实施电子看板管理? 上海天纳克如何实施精益管理? 上海天纳克实施电子看板管理效益

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什么是看板管理?
/ 销售收入
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天纳克注重与供应商的双赢策略
有持续稳定的需求给供应商 依据合同,按60天账款期准时支付账款场价格变化,适当调整协议采购价格

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小结-电子看板管理
按需生产 控制存量 生产系统快速反应 简化了生产管理 逐步降低库存
每次只补充前工序消耗的数量,不过量生产,不过量采购;
包括原材料、WIP、产品,每种物料都设有固定的看板张 数,任何物料都不能超过其上限;
结合条码技术与ERP数据库数据集成特性,使生产信息、物 料状态同步化传递,形成完整的生产信息和物理信息的闭环。
物流系统与生产系统自我循环、自我反射系统
逐步抽取看板
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Contents
上海天纳克为什么要实施电子看板管理? 上海天纳克如何实施精益管理? 上海天纳克实施电子看板管理效益

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精益生产效益
销售收入 营运成本 净利润 现金流

电子看板状态改变:下达=》满
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弯管单元的看板流程

弯管单元与制消单元的看板流程类似,此处不再详细描述
SGM J200总成 弯管加工
弯管WIP
成品 区 原 料 仓 库
消声器焊接总成
制消
净化器总成
制消WIP
SGM18总成

多品种生产模式
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成品
采购事务 (采购看板/ 订单/预测)
K3看板管理
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供应商
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生产看板—生产指令系统

计划计划看板张数
根据月销售计划计算出现场循环的看板张数 考虑客户的销售发货周期 考虑生产单元的日生产能力


设置红黄绿线
绿线-黄线 库存安全 黄线-红线 库存警戒 过红线 立刻换模
Production System
Toyota
金蝶电子看板管理
金蝶国际集团(中国)有限公司
Contents
上海天纳克为什么要实施电子看板管理? 上海天纳克如何实施精益管理? 上海天纳克实施电子看板管理效益

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上海天纳克背景介绍 Our mission is GO:
看板拉动—看板循环整体流程
看板拉动式管理是精益管理体系的一部分,是生产车间管理的执行系统。 通过电子看板应用,实现拉式生产,消除生产现场的7种浪费,实现持续改善。
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采购看板
原材料 仓库
销售事务 (销售发货/ 订单/预测) 取货看板 生产看板
子生产线 生产线1
客户
取货看板 生产看板
成品 仓库 成品
子生产线 生产线2
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