中央分隔带排水(纵向及横向排水管)施工方案工布，防止堵塞。
（2）在沥青面层施工前进行中央分隔带填土施工。
（3）在铺完一段上基层，并经质量检测合格后，随即施工纵向排水沟，排水沟挖完后将沟底面及两侧沟壁的松散砂石清扫干净，铺设两布一膜防渗土工布后回填米石，铺设透水土工布，敷设硅芯管后回填土。
（4）施工注意事项如下：1）开挖管沟前测定其位置，经质检负责人和监理工程师检查确认。
管沟要清扫干净（包括沟壁的松动碎石）后安放排水管。
2）排水管的接头事先用要求的材料密封，防止漏水。
管道周围的混凝土必须捣实。
3）纵向渗沟两侧的上、下基层边缘的松散石子应清除干净，用砂浆抹平（注意先将基面洒水润湿），使纵向渗沟底面平顺，不致积水。
4）横向排水管安装时根据具体情况可适当调整其位置。
如凹形竖曲线的底部必须设排水管并加密（上、下坡段长时）；下坡段的桥头（搭板以外）、分隔带开口以及入孔处必须设置。
此外，在无不利情况下，排水管对准已施工的边坡泄水槽设置。
5）回填排水沟砂砾时，注意防止损坏排水管道和放水层。
6）土工布的接头处必须粘接密实。
2、施工中重点控制的部位（1）管道的埋设位置要适当；埋管混凝土的质量必须符合要求。
（2）排水沟与排水管的联接是否畅通而不渗漏。
（3）土工布铺设平整，接头粘结密封，两边的宽度达到要求。
（4）分层回填中央分隔带回填土。
2.横向排水管施工工艺流程路基交验→施工放样→开挖沟槽→基底处理→拌制C20砼混凝土→回填C20 (砼基础浇筑) →夯实→安置横向排水管→再次回填C20砼→夯实→养生。
本合同段超高路段设置φ300mm的双壁波纹排水管，一般路段设置φ110mm的UPVC横向排水管。
2.1排水施工工艺框图2.2测量放样（1）根椐控制网放出主干管的中线，并在施工管段的起止端设置中桩，便于在施工过程中不断用经纬仪进行监控，保证管道的顺直。
同时根据中线分别设置开挖边线、垫层、管座等的边桩，并利用边桩用水准仪分别标记沟底、垫层面、流水位等的高程。
每一工序完成后应立即通线进行复测，及格后方可进入下一工序。
（2）用全站仪沿着主干管中线定出集水井的井心位置。
再在井心依序放出开挖边线、垫层、基础、井身内壁边线，在各井旁设立施工水准点，并设立标志牌分别标记清楚各集水井的坑底、垫层、基础、收口、及井顶面高程，便于浇筑井身时使用。
（3）路肩边部横向排水管也利用全站仪及水准仪等进行施工监控，方法与主干管、井相同。
（4）由于排水管位于不同的里程段。
所以排水管、集水井施工前要复测上下标段及原有的流水位标高或测量控制点，根据管道坡度及长度进行推算结果与施工图相符后方可施工，否则应立即知会设计人及监理工程师。
（5）在挖沟槽见底前及浇注混凝土底板前，在管道铺设前，均应复测管道中心线及渗井、纵向排水等结构物的高程。
2.3沟槽开挖施工（1）横向排水管严格按照图纸设计要求进行开挖。
一般路段设置φ110mm的UPVC横向排水管，沟槽开挖距路床顶深28.5cm，宽25cm；超高路段设置φ300mm的双壁波纹管横向排水管，沟槽开挖距路床顶深34cm，宽30cm。
（2）沟槽开挖用风镐进行。
沟槽开挖土方用自卸车外运至指定地点弃土。
在开挖前，沟槽的断面，开挖的次序和堆土的位置由现场施工员向司机及土方工详细交底。
在开挖过程中管理人员在现场指挥并经常检查沟槽的净空尺寸和中心位置，确保沟槽中心偏移符合规范要求。
开挖过后要及时进行管道安装及出土处理，做好安全防范措施、减少意外事故。
（3）沟槽开挖的宽度按路面图纸设计宽度进行开挖。
（4）开挖时，随时测量监控，保证开挖的尺寸，轴线、沟槽底的高程达到设计图纸及沟槽验收规定的要求。
2.4沟槽检查验收沟槽开挖完成后，进行检查验收。
检查项目包括开挖断面、槽底标高、轴线位置、沟槽边坡等。
沟槽开挖允许偏差和检查方法见表12.5基底处理沟槽开挖好后，清除基底的杂物和浮土，整平底基，必要进以振动夯进行振实。
然后进行基础砼的浇筑、夯实并随时检测标高，合格后进行横向排水管道的敷设，最后继续浇筑砼直至与土基齐平。
2.6管道安装（1）管道运输管道由材料科统一采购并经检验合格后运至施工现场。
具体注意以下几点：1）管材在装卸、运输和堆放时应避免撞击，严禁抛摔。
2）管材成批运输时，需顺序堆放，应捆扎稳固。
3）管材应尽可能运至待安装管道的沟槽边，若施工场地条件不允许，可将管材集中堆放于指定场地，再二次转运。
4）严禁将管道放在尖锐的硬物上，短距离运输不得在坚硬不平地面和碎石面层上拖动或滚动。
5）管材堆放中应避免日光暴晒，并保持管间通风。
堆放整齐不得受到扭曲损伤。
（2）管材检查1）在运输前和货到现场后应对管道进行验收，检查厂商的生产许可证和质量合格证。
2）检查管道的内、外表面是否损坏，管材要求外观一致，管身不得有裂缝，管口不得有破损、裂口等缺陷。
3）管材端面应平整，与管中心轴线垂直。
管材各项指标必须符合产品标准的规定。
4）管材耐压强度及刚度应满足设计要求。
5）管道的性能、尺寸应符合设计要求。
（3）管道铺设1）管材敷设应由人工搬运，搬运时应轻抬轻放。
2）下管前，凡规定需进行管道变形检测的断面的管材，应预先量出该断面管道的实际直径，并做出记号。
3）下管采用人工搬运，严禁将管材由槽顶边滚入槽内。
4）安管时要控制好管底标高和坡度。
5）管材应将插口顺水流方向、承口逆水流方向安装，安装应由下游往上游进行。
2.7管沟回填横向排水管沟槽回填从管底向上浇筑砼与路基齐平，竖井底面及两侧以水泥砼现浇填筑。
2.8验收施工完毕后，对沟槽管道施工过程中记录的试验、测量等资料整理成册报请监理工程师签收，合格后方可进入下道工序的施工。
外观要求：集水管顶面不得高出相邻路面，集水管顺直，无折坡现象。
排水管及集水管检查项目表23.纵向排水沟施工工艺流程基层施工完毕并检测合格→施工放样→开挖沟槽→基底清理→铺设两布一膜土工布→安置φ110mm打孔UPVC管→回填米石→铺设反虑土工布→敷设硅芯管→回填土。
3.1纵向排水沟施工工艺框图排水工程施工方案3.2测量放样（1）根椐控制网放出主干管的中线，并在施工管段的起止端设置中桩，便于在施工过程中不断用经纬仪进行监控，保证管道的顺直。
同时根据中线分别设置开挖边线、垫层、管座等的边桩，并利用边桩用水准仪分别标记沟底、垫层面、流水位等的高程。
每一工序完成后应立即通线进行复测，及格后方可进入下一工序。
（2）由于排水管位于不同的里程段。
所以排水管、集水井施工前要复测上下标段及原有的流水位标高或测量控制点，根据管道坡度及长度进行推算结果与施工图相符后方可施工，否则应立即知会设计人及监理工程师。
（3）在挖沟槽见底前及浇注混凝土底板前，在管道铺设前，均应复测管道中心线及集水井、纵向排水沟等结构物的高程。
3.3沟槽开挖施工（1）纵向排水沟严格按照图纸设计要求进行开挖。
（2）沟槽开挖用小型挖掘机配合风镐进行。
沟槽开挖土方用自卸车外运至指定地点弃土。
在开挖前，沟槽的断面，开挖的次序和堆土的位置由现场施工员向司机及土方工详细交底。
在开挖过程中管理人员在现场指挥并经常检查沟槽的净空尺寸和中心位置，确保沟槽中心偏移符合规范要求。
开挖过后及时进行管道安装及出土处理，做好安全防范措施、减少意外事故。
（3）沟槽开挖的宽度按路面图纸设计宽度进行开挖。
（4）开挖时，随时测量监控，保证开挖的尺寸，轴线、沟槽底的高程达到设计图纸及沟槽验收规定的要求。
3.4沟槽检查验收沟槽开挖完成后，进行检查验收。
检查项目包括开挖断面、槽底标高、轴线位置、沟槽边坡等。
沟槽开挖允许偏差和检查方法见表1。
3.5基底处理沟槽开挖好后，清除基底的杂物和浮土，整平底基，必要进以振动夯进行振实。
并随时检测标高。
合格后进行两布一膜土工布的铺设工作，要求把整个中分带断面铺满，并伸入每侧水稳15cm。
3.6管道安装两布一膜土工布铺设完成后，进行φ100mm打孔排水管的敷设。
（1）管道运输管道由材料科统一采购并经检验合格后运至施工现场。
具体注意以下几点：1）管材在装卸、运输和堆放时应避免撞击，严禁抛摔。
2）管材成批运输时，需顺序堆放，应捆扎稳固。
3）管材应尽可能运至待安装管道的沟槽边，若施工场地条件不允许，可将管材集中堆放于业主指定场地，再二次转运。
4）严禁将管道放在尖锐的硬物上，短距离运输不得在坚硬不平地面和碎石面层上拖动或滚动。
5）管材堆放中应避免日光暴晒，并保持管间通风。
堆放整齐不得受到扭曲损伤。
（2）管材检查1）在运输前和货到现场后应对管道进行验收，检查厂商的生产许可证和质量合格证。
2）检查管道的内、外表面是否损坏，管材要求外观一致，管身不得有裂缝，管口不得有破损、裂口等缺陷。
3）管材端面应平整，与管中心轴线垂直。
管材各项指标必须符合产品标准的规定。
4）管材耐压强度及刚度应满足设计要求。
5）管道的性能、尺寸应符合设计要求。
（3）管道铺设1）管材敷设应由人工搬运，搬运时应轻抬轻放。
2）下管前，凡规定需进行管道变形检测的断面的管材，应预先量出该断面管道的实际直径，并做出记号。
3）下管采用人工搬运，严禁将管材由槽顶边滚入槽内。
4）安管时要控制好管底标高和坡度。
5）管材应将插口顺水流方向、承口逆水流方向安装，安装应由下游往上游进行。
3.7管沟回填及铺设反虑土工布纵向排水管（φ110mm打孔UPVC管）安装完毕后，随即回填米石。
随时检测米石标高，直至达到设计要求。
检测合格后在米石顶面铺设60cm宽反虑土工布，待敷设硅芯管后再分层回填土。
3.8验收施工完毕后，对沟槽管道施工过程中记录的试验、测量等资料整理成册报请监理工程师签收，合格后方可进入下道工序的施工。
4.纵向集水槽施工工艺流程基层交验→测量放样→集水槽底板砼浇注（预埋钢筋）→墙身模板立模→墙身C25砼浇注→养生→集水槽盖板安装。
4.1.测量放样（1）根椐控制网放出纵向集水槽的中线，并在施工管段的起止端设置中桩，便于在施工过程中不断用全站仪进行监控，保证集水槽的顺直。
同时根据利用边桩用水准仪分别标记集水槽沟底、集水槽顶面等的高程。
每一工序完成后应立即通线进行复测，及格后方可进入下一工序。
（2）由于集水槽位于超高段。
所以集水槽、集水井施工前要复测上下标段及原有的流水位标高或测量控制点，根据管道坡度及长度进行推算结果与施工图相符后方可施工，否则应立即知会设计人及监理工程师。
4.2.底板浇筑施工前，把水稳层顶面清扫干净，随后绑扎墙身预埋钢筋，绑扎完毕后开始安装模板，底板的模板采用竹胶板，按照之前测量放样的点位和标高安装模板，模板安装完毕后报监理工程师检验后方可进行砼浇筑。
4.3．墙身立模墙身模板采用60cm*150cm的平面钢模，外侧用钢筋和方木进行加固，保证集水槽墙身的外观。
待监理工程师检查后方可进行砼浇筑，浇注时要严格控制顶面标高。