ZW20-12 真空断路器装配作业指导书产品型号：
产品编号：
生产日期：
河南省三禾电气有限公司
产品编号
挂卡时间
序号工位/项目
1连接端子焊接2航空插座焊接3绝缘盒与安装板配装
4真空泡装配
5绝缘拉杆配装
6箱体底板装配
7连接端子装配
8绝缘盒装配9零序互感器装配10电流互感器装配11表链座安装12进出线套管装配
生产日期
计划完成时间
技术要求装配人复检人检验结果备注焊接牢固，无毛刺、无虚焊，标识整齐；
接线正确，焊接牢固，焊点光滑，标识规范；
安装面正确，螺钉压接牢固；无倾斜，无松动现象
真空管为 TD 型，各导电接触部位要接触充分，螺钉要紧固到位，A
无接触不良和倾斜现象；调整杆调整长度要符合工艺文件要求，编号 B
托架与真空管间距离要保持紧贴，各固定螺钉要紧固牢固；导C
电夹与真空管动导电杆外截面要保持一致，紧固适当
从下至上为调整丝 -绝缘拉杆 -弹簧座 -超程弹簧 -弹簧座 -轴承 -拐
臂，然后用轴销锁定，长度符合文件要求
先把底板擦拭干净，放平整，用6个M12螺母锁紧
在端子绝缘垫上涂上硅脂，用 5 套 M5x12 螺钉紧固
把 3 只装配好的绝缘盒依次放入箱体内，静导电杆朝向主轴侧，
底座分别用 4 套 M10x30 内六方彩钉固定牢固，放置前要把静
导电杆一端一次穿入零序互感器；
把托板水平放置在互感器本体固定钉孔处，方向要正确， TA0-1
编号
接 S1， TA0-2 接 S2，分别用螺钉紧固；
把TAa-1— TAa-4 依次接入 A 相 S1-S4 和 TAc-1 — TAc-4 依次接
入 C 相 S1-S4，压接牢固，按照相序分别套入 A 、C 相绝缘盒出编号线侧绝缘管上；
把链座套入导电杆,用 M5x10不锈钢钉紧固牢固；表链压接良
好，触角无弹出现象，表面整洁；
涂胶均匀无溢出,胶垫放置逢中、平整，法兰固定规范，紧固适
当，接线排处于水平位置，无倾斜现象；
13主轴装配按照顺序在本体上依次把托架- 铜套 - 限位套 - 分闸簧拐臂-三相拐臂 -油缓冲拐臂 -限位套 -铜套穿入主轴，入位要
序号工位/项目
14分闸弹簧装配15油缓冲装配16弹簧机构装配17连杆安装
17机构罩附件装配18二次线布线19机械特性调试
20箱体封装
21功能试验
22密封试验
23充气/检漏24绝缘 /耐压试验25主回路电阻测量准确，固定要牢固，无倾斜及卡阻现象；转动部位加入
适量润滑脂；
技术要求装配人复检人检验结果备注按照顺序在分闸簧定位轴上依次穿入弹簧座-分闸簧 -弹
簧座，安装后纵向要垂直；调整分闸簧总长度，锁紧分
闸簧调整螺钉；
使油缓冲旋入托架，调整上部长度为 3 厘米，锁紧；
把机构调整好（辅助开关在左上方），水平安装在箱体一
编号
端预埋螺钉上，并用 4 只 M12 螺母紧固牢固。

在主轴键钉槽中放好键钉，连杆拨叉与主轴配装应吻合，
连杆长度调整至 104mm，两端用销钉贯注
分别用 3 只螺母固定紧分合指针定位座（右上角处），储
能轴座（左上角），储能指针座（左下角，内孔为小孔），
分合操作轴座，压接要牢固，不得倾斜
按照布线图依顺序压接好二次线，压接牢固，字头规范，
热缩管工艺良好，无漏套现象
测试数据符合机械参数要求：开距为8.8-9.5mm，分闸
20≤t ≤60ms，合闸 25≤t ≤60ms，弹跳≤ 2ms，不同期
≤1ms，
涂胶（硅油）均匀，配装规范，压接到位、紧凑，
手动、电动分闸（合闸）正常；AC 相电流定值正常；
零序电流定值正常
充气符合 0.06Mpa，浸入水中 10 分钟，无漏气现象；
主机箱充气 400g，机构箱充气 100g，充气时间 25 分钟，
再密封箱中放置 5 小时后用检漏仪测得的SF6 含量不能
大于 4ppm，密封塞要紧固牢固；
一次绝缘均应大于 1000MΩ；一次对地 42kV，断口 48kV，
历时 1 分钟无击穿、闪络现象；
用回路电阻测试仪实测ABC 相回路电阻，每相测得的回
路电阻要小于 200uΩ，接触要良好；
ZW20-12 真空断路器装配作业指导书NO.
用油纸把本体包严 ,放好随机附件 ,再用木箱包装好包装
26包装
箱外部要用黑墨喷上标示，包装牢固整齐；。