塑料或砂浆垫块垫得适量可靠；对于竖立钢筋，可采用埋有铁丝的垫块或塑料垫块， 绑（卡）在钢筋骨架外侧；同时，为使保护层厚度准确，需用铁丝将钢筋骨架拉向模 板，挤牢垫块；此外，钢筋骨架如果是在模外绑扎，要控制好它的总外形尺寸，不得超 过允许偏差。 控制箍筋间距 根据构件配筋情况，预先算好箍筋实际分布间距，供绑扎钢筋骨架时作为依据；有时， 也可以按图纸要求的间距，从梁的中心线向两端画线。特别注意梁第一个箍筋要距支座 50mm 设，柱第一道箍筋设在距基础面以上 50mm。 防止绑扎搭接接头松脱 钢筋搭接处应用铁丝扎紧。扎结部位在搭接部分的中心和两端，共三道；搬运钢筋骨架 应轻抬轻放；尽量在模内或模板附近绑扎搭接接头，避免搬运有搭接接头的钢筋骨架。 避免柱箍筋接头位置同向
安装操作时随时互相提醒，应将接头位置错开绑扎。 避免双层网片移位 利用一些套箍或各种“马凳”之类支架将上、下网片予以相互联系，成为整体；在板面架
钢筋绑扎接头 2.5.1 搭接长度的末端距钢筋弯折处，不得小于钢筋直径的 10 倍。 2.5.2 受拉区域内，一级钢筋绑扎接头的未端应做弯钩。
钢筋搭接处，应在中心处和两端扎牢。 受压钢筋绑扎接头的搭接长度，应取受拉钢筋绑扎接头搭接长度的倍，且在任何情况 下不应小于 200mm。 2.5.5 绑扎搭接错开时要注意相邻搭接接头中心点距离 L≥或 LLE（有抗震要求时）。 柱钢筋绑扎 2.6.1 箍筋弯钩叠合处，应交错布置在四角纵向钢筋上。加密范围要严格按设计及规范 要求。钢 筋安装绑扎质量，钢筋的品种、直径、外形、形状、尺寸、位置、排距、间距、根数、 节点构造、锚固长度、搭接接头、接头错位和绑扎牢固以及保护层控制措施等，必须符 合规范、规程、标准。 2.6.2 注意柱的纵向钢筋弯钩朝向柱心。 2.6.3 伸出楼面的柱（插）筋应设置定位箍筋，有条件的可采用钢筋焊接固定。 2.6.4 保证构造柱钢筋位置正确，柱筋绑扎前应调至准确位置，做到上下垂直。确保柱 主筋垂直、支撑固定不偏位。 梁钢筋的绑扎 2.7.1 保证钢筋直径、数量、长度和钢筋锚固长度。特别注意，悬挑梁要严格按平法 16G101-1 构造详图第 66 页要求施工（或面筋伸入支座的长度不小于挑出部分的倍）。 梁箍筋弯钩叠合处，应交错布置在两根架立钢筋上。主次梁交接处，主梁钢筋在下。 梁、柱接头钢筋较复杂部位，必须先放样确保梁、柱钢筋位置正确。 2.7.3 注意梁纵向受力钢筋弯钩应朝向混凝土内。 2.7.4 保证梁柱节点处的钢筋绑扎质量：将柱的箍筋分段绑扎，首先先将柱箍绑至梁底 下；其次在穿好框架梁底筋后绑扎节点区箍筋；最后在绑完框架梁钢筋后再在梁面上加 一道节点（定位）箍筋。也可在箍筋四个角设导筋，将节点区箍筋按要求间距绑在导筋 上固定成短钢筋笼，然后再随梁骨架沉入模板内；或者采用两个“U”形开口箍套叠，再焊 成封闭箍。 2.7.5 梁箍筋的接头应交错设置，并与两根架立筋绑扎，悬臂挑梁则箍筋接头在下。 2.7.6 框架梁节点处钢筋穿插十分稠密时，应注意梁顶面主筋间的净间距要留 30mm，
8#楼
日期
年
月
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接受交底人
1、工艺流程
熟悉施工图纸 → 编制钢筋翻样图 → 钢筋下料 → 钢筋制作 → 钢筋绑扎 →
验收
2、施工要点
2．1 钢筋制作 2.1.1 钢筋下料前，应仔细核对施工图纸，熟悉结构说明和图集大样，编制钢筋翻样 图，核对无误后，编制钢筋下料表，由专职配筋人员配料，确保钢筋配料的准确性。 钢筋在施工现场集中制作，用标识卡片标明规格、品种、类型、几何尺寸、使用部位， 由专人核对、分类堆放，并挂好标识牌防止钢筋的混用、误用。 2.1.3 对钢筋加工的控制 交 2.1.3.1 钢筋的弯钩和弯折应符合下列规定： 2.1.3. I 级钢筋末端应做 180°弯钩，其弯弧内直径不应小于钢筋直径的倍，弯钩的弯 后平直部分长度不应小于钢筋直径的 3 倍；也不应大于钢筋直径的 5 倍。 2.1.3.当要求末端作 135°弯钩时，II 级和 III 级钢筋的弯弧内直径不应小于钢筋直径 底 的 4 倍，弯钩的弯后平直部分长度应符合设计要求。 2.1.3.钢筋作不大于 90°的弯折时，弯折处的弯弧内直径不应小于钢筋直径的 5 倍。 2.1.3.2 箍筋加工的控制 2.1.3.箍筋的末端应作弯钩，除了注意检查弯钩的弯弧内直径外，尚应注意弯钩的弯后 内 平直部分长度应符合设计要求，如设计无具体要求，一般结构不宜小于 5d；对有抗震设 防要求的，一般不应小于 10d（d 为箍筋直径）。 2.1.3.对有抗震设防要求的结构，箍筋弯钩的弯折角度应为 135°。 2.1.2.当钢筋调直采用冷拉方法时，应严格控制冷拉率，对 HPB235 级钢筋的冷拉率不宜 容 大于 4%；HRB335 级、HRB400 级和 RRB400 级钢筋的冷拉率不宜大于 1%。 2.1.4 在钢筋加工过程中，如果发现钢筋脆断或力学性能显着不正常等现象时应特别关 注，并对该批钢筋进行化学成分检验或其它专项检验合格后才允许使用。 钢筋连接 2.2.1 焊接接头必须试焊合格方可施焊。接头焊接质量逐个目测，用小锤敲打判断焊口 的饱满度，并且每层同一规格、型号不超过 300 个焊接接头，随机抽样一组试件进行试 验。
以利于浇筑混凝土。 板钢筋绑扎
2.8.1 工艺流程：清理模板→弹间距线→绑板底筋→绑面筋。 2.8.2 清理模板上面的杂物，用墨线弹出或粉笔划间距线。
先摆放受力主筋，后放分布筋，预埋件、电线管、预留孔等及时配合安装。 钢筋网绑扎铁丝头一律向上，相邻绑扎点的铁丝扣要形成八字形，防止网片歪斜变 形。 2.8.5 特别注意悬挑板钢筋位置要正确，必要时用铁凳承托，保证面筋的有效高度。 2.8.6 双向板钢筋交叉点应满绑。应注意板上部的负弯矩钢筋防止被踩下。
40
35
注：①受力钢筋外边缘至混凝土表面的距离，除符合表中规定外，不应小于钢筋的公称直径。 ②机械连接接头连接件的混凝土保护层厚度应满足受力钢筋保护层最小厚度的要求，连接件之间的横向净距不
宜小于 25mm。 ③基础中纵向受力钢筋的混凝土保护层厚度不应小于 40mm；当无垫层时，不应小于 70mm。 ④三类环境中的结构构件，其受力钢筋宜采用环氧树脂涂层带肋钢筋。 ⑤板、墙、壳中分布钢筋的保护层厚度不应小于表中相应数值减 10mm，且不应小于 10mm；梁、柱中箍筋和构造筋
钢筋质量技术交底
The manuscript was revised on the evening of 2021
钢筋工程 分项工程质量技术交底卡
总承包施工单位 单位（子单位）工程名称
分部（分项）工程 交底部位 交底人
交底内容：
武汉新宇建设集团有限公司（国博新城 D9 地块项目经理部）
钢筋工程
基础与主体工程
的保护层厚度不应小于 15mm。 ⑥板的保护层厚度 15mm，楼板混凝土厚度大于 100mm 时，保护层厚度可为 20mm。
混凝土结构环境类别
环境类别
条
件
一
室内正常环境
二
a b
三
室内潮湿环境；非严寒和非寒冷地区的露天环境、与无侵蚀性的水或土壤直接接触的环境 严寒和寒冷地区的露天环境，与无侵蚀性的水或土壤直接接触的环境 使用除冰盐的环境；严寒和寒冷地区冬季水位变动的环境；滨海室外环境
钢筋的保护层控制
受力钢筋的混凝土保护层最小厚度（mm）
环境 类别
板、墙、壳
≤C20
C25C45
≥C50
梁 ≤C20 C25-C45 ≥C50
≤C20
柱 C25C45
≥C50
一
20
15
15
30
25
25
30
30
30
二
a b
-
20
20
-
25
20
-
30
30
-
30
30
35
30
-
25
-
40
35
-
钢筋绑扎 2.4.1 绑扎前必须核对成品钢筋的型号、直径、形状、尺寸及数量等是否与料单相符。 钢筋安装绑扎质量，钢筋的品种、直径、外形、形状、尺寸、位置、排距、间距、根 数、节点构造、锚固长度、搭接接头、接头错位和绑扎固定以及保护层控制措施等，必 须符合规范、规程、标准。 2.4.2 板和墙的钢筋网，除靠近外围两行钢筋的相交点全部扎牢外，中间部分交叉点 可间隔交错扎牢，但必须保证受力钢筋不产生位置偏移；双向受力的钢筋，必须全部扎 牢。 2.4.3 梁和柱的箍筋，除设计有特殊要求外，应与受力钢筋垂直设置；箍筋弯钩叠合 处，应沿受力钢筋方向错开设置。
加强钢筋配料管理工作，根据设备情况和传统操作经验，预先确定各种形状钢筋下 长度调整值，配料时事先考虑周到；为了画线简单和操作可靠，要根据实际成型条件 （弯曲类型和相应的下料长度调整值、弯曲处的弯曲直径等），制定一套画线方法以及 操作时搭扳子的位置规格备用。 钢筋安装质量控制
骨架外形尺寸控制 绑扎时将多根钢筋端部对齐；防止钢筋绑扎偏斜或骨架扭曲； 控制绑扎网片质量 堆放地面要平整；搬运过程要轻抬轻放；增加有绑扣的钢筋交点；一般情况下，靠近网 片外两行的钢筋交点都应绑扎牢，而中间部分至少隔一交点绑一扣（易松动的网片，如
钢筋开始绑扎时，将开始绑扎的第一根梁、柱、第一面墙和板的第一个开间钢筋认真 绑扎，以用作后续施工的样板。 工序质量控制 钢筋加工质量控制 避免钢丝表面损伤： 一般情况下，钢丝穿过压辊之后，应使上下压辊间隙为 2～3 ㎜。 根据调直的磨耗程度及钢筋性质，通过试验确定调整模合适的偏移量。
钢筋剪断尺寸的控制 确定应剪断的尺寸后拧紧定尺卡板的紧固螺栓。 调整固定刀片与冲切刀片间的水平间隙，对冲切刀片作往复水平动作的剪断机，间隙 以～1mm 为合适。 成型尺寸的控制
四
海水环境
五
受人为或自然的侵蚀性物质影响的环境
钢筋保护层控制采用塑料或砂浆垫块，垫块数量为：每平方米不少于 3 个；确保钢筋保 护层正确。
停歇点 1、柱、剪力墙在封侧面模板前，必须经项目部和监理单位等相关人员的验收方可进 行。 2、先安装侧模、在模外绑扎的梁，在入模之前必须提前通知项目部和监理单位等相关 人员检查验收。 过程控制 样板先行 钢筋下料前应先按钢筋下料单进行钢筋试加工，下料长度能满足设计和规范要求且不 浪费材料的前提下，方可大量下料加工。