(4)此系统因装在胸墙外 , 环境温度低 , 维修方面 。
5 放射性同位素液面计
放射性同位素液面计是用 γ射线 , 在穿
透物体时 , 辐射强度发生变化的机理而研制 。
众所周知 , γ射线有强的穿透力 。 但是 , 当它
穿射砌体 、玻璃液后 , 其辐射强度衰减 。 在一
定的距离情况下 , 在同样的物体情况下 , 物体
越厚 , γ射线穿射后 , 辐射强度变小 。 将玻璃
液面高低变化时 γ射线穿射后的辐射强度也
变化的信号 经处理 、运算 , 在仪表上 显示出
来。
γ射线辐射强度的表达式为 :
I
=I
0e
-μ ρ(L
m1
+L
)-μ′ρ′L
2
m
式中 :μm ———砌体物质吸收系数 , cm2/ g μm′———玻璃液吸收系数 , cm2/ g ρ———砌体的密度 , g/ cm3 ρ′———玻璃液密度 , g/ cm3 L 1 , L 2 ———砌体壁厚 , cm L ———进入扇 形射束内的玻 璃液在射 线传送方向的距离 I 0 ———射源的初始辐射强度
图 2 Glassrobs 公司热弯炉温度曲线
图 1 T amglass 公司 ESU 型热弯炉温度曲线
②合片 、预压 、高压釜部分 ·有单机和连续的半自动生产线 。 ·预压有冷压和热压装置 。 ·采用 PLC 控制高压釜工作 , 高压釜有
机械 、温度 、压力自动保护装置 。 不足之处 ·国内引进的夹层线高压釜发生过燃烧 事故(釜里有保温材料)。 ·增加了储气罐 。 ·高压釜进风口密封件有漏气现象(过去 引进的设备)。 (2)芬兰 Glassrobs 公司 ①热弯炉 设备优势 ·加热元件可升降 , 提高了加热效率 。 ·升 温时 间短 , 升 到 610 ℃, 仅用 20 分 钟。 ·节电 , 单耗达 5kWh/ m2(2.5 +2 .5m m 玻璃)。 ·热弯炉有一检修孔 , 降下温来方便检修 玻璃 24 卷 6 期
成 形 工 艺 负压吸离辊道压模弯曲成形
产 量
浅弯 :60 ～ 120 炉/ h 深弯 :72 ～ 120 炉/ h
成品率 耗电量 玻 璃厚度 控 制方式
高达 98 %
15 ～ 20kWh/m2 3 ～ 6mm PC 及单片机两级控制
芬兰 Tamglass 公司
CBTS 型 1000 ×1800mm 800mm 250mm 1260 ～ 1540kW 自重成形不用压模
改革开放十几年来 , 国内企业引进的弯 钢化弯夹层设备及生产线 , 在一定程度上缩 短了与发达国家汽车玻璃技术方面的差距 ,
(下转 31 页) 玻璃 24 卷 6 期
志砖对称侧墙 , 相对的位置开一小孔 , 将光学 装置及 摄象机 固定 。 胸墙 开孔 为 80mm × 80mm 即可 。标志砖为 100mm ×100mm 。
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化 、弯夹层设备厂商之一 。 ①CBT S 型 ———复杂的弯曲和钢化系统 可生产侧窗 、前后风档玻璃 设备优势 ·不用压模 , 模 具比 Glasstech 公司的简 单。 ·电耗低 , 单耗达 5kWh/m 2 , 炉体外温度 仅 25 ℃左右 。 ·自重成形 , 玻璃的光学性能较好 。 ·控制采用二级控制 , 用微型计算机控制 CBT S 型的生 产过程管理 , 用 P LC(可 编程序控制器)控制加热 、弯曲及钢化 过程 。 不足之处 ·新的模具第一次不能生产 , 需要在炉内 预热一次 。
检测并调整玻璃的横向位置 , 定位精度 高。 ·计算机控制系统比较可靠 , 生产制做模 具的经验较丰富 。 在北京设有办事处 及备件维修中心 。 不足之处 ·电耗较高 , 单耗达 15 ～ 20kWh/ m2 , 加 热顶温度高达 49 ～ 60 ℃。 ·适用于 1000 套以上的大批量生产 , 更 换模具 , 制做模具比较困难 , 灵活性较 差。 ·噪音较大 , 生产 3mm 薄玻璃时 , 最高达 95dB 。 ·成形室石英辊道容易断(了解国内引进 该设备的厂家 , 断数均在几十根以 上)。 ·钢化段加热需用液化气体补偿温度 。 ·设备复杂 , 装机容量 大 , 如 F-450DB Ⅳ 型需风机 5 台 。 Glasstech 公司 的弯钢 化设 备可以 说是 比较先进的 , 但价格较贵 , 适用于有大批量订 货的厂家使用 。 (2)芬兰 Tamglass 公司 芬兰 Tamglass 公 司的技术资料准备得 较充分 , 设备录像也比较全 , 该设备的特点在 于适用于订货批量不大 , 灵活多变的生产方 式的厂家使用 , 该公司也是世界著名的弯钢
T amg lass 公司生产的弯夹层设备经验丰富 , 而 Lami no 公司在玻璃生产经验方面较为丰 富 , 同时提供控制系统软件及所生产过的车 型参 数 , 而 glassrobs 公 司的 热 弯炉 具 有特 色。
项
公司设备型号
目
最大规格
最小曲率半径
玻璃厚度
模具小车数量
装机功率
电能消耗(2.5 +2 .5mm)
I ———射源放射的 γ射线 , 在一定距离 内经过砌体和玻璃液后的强度
T amg lass 公司的 设备不仅适用 于灵活 多变的生产方式 , 而且 CBT S 型及 H T BS Ⅱ 型两套设备的价格也比 Glasstech 公司的弯 钢化设备价格低 , 具有价格优势 , 同时 T amg lass 公司在北京设有办事处及备件服务处 , 为国内客户服务 。
2 弯夹层主要设备
吸离辊道进行弯曲工艺是该公司的专 利之一 。 ·半圆形加热顶 , 热辐射较均匀 , 加热炉 内有空气对流装置 。 ·弯钢化的成品率 高达 98 %, 弯钢化的 吻合度较好 , 可生产高档汽车及双曲面 弯钢化玻璃 。 ·做双曲面深弯玻璃优于其它公司 。 ·在成形区由计算机控制光电感应元件 玻璃 24 卷 6 期
成品率
生产能力(2.5 +2 .5mm)
出炉温度
控制方式Βιβλιοθήκη 弯夹层 热弯炉部分工艺参数比较
Tamglass 公司 ESU 热弯炉 2000 ×1200mm 200 ～ 180mm 4 ～ 6mm(2 +2mm ～ 3 +3mm) 14 个 414kW 5kWh/ m2 97 % 140 ～ 190 片/ 8h 110 ～ 130 ℃ PC 及 PLC 两级控制
1 弯钢化设备
(1)美国 Glasstech 公司 Glasstech 公司 是著名 的弯钢 化玻 璃设 备厂商之一 , 它在世界上率先将微型计算机 控制技术应用在钢化生产线 , 提高了弯钢化 产品的成品率 , 并取得了显著的经济效益 , 其 设备主要有以下特点 。 设备优势 ·弯曲成形工艺过关 , 采用成形前用负压
Glassrobs 公司 连续式热弯炉 2000 ×1200mm 200mm 左右 4 ～ 6mm 18 个 500kW 5kW h/ m2 98 % 180 ～ 200 片/ 8h 110 ℃左右 PC 及 PLC 两级控制
表2
Lami no 公司 G5 型热弯炉 2000 ×1200mm 160mm 4 ～ 6mm 16 个 650kW 6 .8kWh/ m2 97 % 200 片/ 8h 90 ℃ PC 及 PLC 两级控制
30 ～ 60 炉/ h
97 % 5kW h/ m2 3 ～ 6mm PC 及 PLC 两级控制
HTBS Ⅱ型 1600 ×750mm 1000mm ——— 平钢
657k W 自动压模成形(弯钢时)
浅弯 120 炉/ h 平钢 141m2/ h
97 % 5kWh/m 2 3 ～ 6mm PC 及 PLC 两级控制
②合片 、高压釜部分 基本上同 T amglass 公司 , 高压釜也采用 PLC 控制 , 均有机械 、温度 、压力自动保护装 置。 (3)芬兰 Lamino 公司 芬兰 L amino 公司的夹层玻璃设备是国 内近几年使用较多的 , 其生产 、管理经验较丰 富 , 该公司为皮尔金顿公司的子公司 。 ①热弯炉 设备优势 ·采用老式箱体模具 。 ·加热分七个区 , 三种不同的加热方式 , 电热丝固定元件采用石英玻璃管 , 不易 损坏 。 ·每一箱子(模具)可生产完全不同颜色 、 弯曲度不同 、厚度不同的玻璃 。 ·出口温度低 , 仅 90 ℃, 而 T amglass 公司 设备达 110 ～ 130 ℃。 ·随设备提供计算机控制软件(但修改时 需经 L amino 公司 同意), 同时可 以提 供该公司生产过的整套车型参数 。 不足之处
玻璃 24 卷 6 期
管 , 弯曲段是中间陶瓷管 , 外绕电阻丝 。 不足之处 ·事故停电 没有应 急措施(损失 一炉玻 璃)。 ·炉内 传送机构 及升降小 车机械 装置 、 电气元器件不容易维护 , 要求耐温较 高。
设备 。 不足之处 ·加热元件升降机构复杂 , 容易损坏 。 ·停电没有应急措施 。 ·炉内传送机构及上下移动的机械电气 元件不容易维护 , 要求耐温较高 。
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·相比电耗较高 , 约达 6.8kWh/ m2(2.5 +2 .5m m 厚玻璃)。
图 3 L amino 公司热弯炉温度曲线 ②合片 、高压釜部分 设备优势
·高压釜保温材料在外面 , 不易燃烧 。 ·冷却风机用陶瓷件密封 。 ·压力低 , 范围 10 ～ 13 巴 , 温度 150 ℃, 而 T amg lass 公司的压力达 13 巴 , 温度 130 ℃。 不足之处 ·每二年必须更换风扇的密封材料 。 ·是湿 粉啧粉 , T amglass 公司为 干粉啧 粉。 就夹层设备来 说 , 三家公 司各有 优势 ,
·模具用一段时间后 , 会产生变形 , 需定 期检查修整模具 。
·成品率最高达 97 %。 ②HT BS Ⅱ型 ———水平钢化及弯钢化系 统
设备优势 ·可生产平钢化和浅弯(单曲面)玻璃 。 ·加热炉可增加一段 , 增大产量 。 ·加热管采用铸铁管套加热元件 , 使散热