2 电镀前处理知识
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电化学除油
2 电镀前处理知识
超声波除油
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钢铁的浸蚀
2 电镀前处理知识
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（1）侵蚀有三个作用
1 化学溶解作用
2 电镀前处理知识
2 产生气体对氧化皮的机械剥离作用
3 产生的氢气对高价氧化物还原作用，有利于氧化物的溶解
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（2）酸度和温度的影响
2 电镀前处理知识
➢ 通常硫酸质量分数为20％—25％，提高硫酸浓度不能增强 浸蚀能力，
➢ 超过40％时由于硫酸的强氧化性，对氧化皮几乎不溶解。 ➢ 提高温度可以加快反应速度，对氧化皮有较大的剥离作用， ➢ 温度过高会腐蚀零件，一般不进行加热。 ➢ 适当加入缓蚀剂可保护基体金属。
HCl 中 用 六次甲基四胺－又称乌洛托品（阳离子型）
糙度、硬度、色彩以及盐雾试验耐试性。
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2 电镀前处理知识
1.1 金属零件电镀前的表面准备
• 金属零件镀前表面准备的重要性 ➢ 机械表面处理
粗糙表面的整平 包括：
磨光、抛光、滚光、震动、离心、刷光、
喷砂处理等。 ➢ 化学表面处理
除油、侵蚀、抛光、活化
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机械表面处理
2 电镀前处理知识
1 磨光： 磨光机 通常采用磨光机带动磨光轮进行磨光
人造金钢砂的硬度较高，但是脆性大、易碎；人造刚玉 的硬度较高，而且韧性较好；天然金钢砂和石英砂的硬度 稍低一些。应该根据零件的加工要求选择。
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2 电镀前处理知识
氧化铝磨料
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2 电镀前处理知识 磨料粒度通常是按筛子的号码来划分的，筛子的号码则用 单位面积（平方厘米）上的孔数来表示，筛子的号码越大，筛 孔越小。人们以磨料能通过筛子的号码来表示该磨料的粒度。 用骨胶、牛皮胶、明胶作为粘结剂 通常将磨料分为三组：即粗磨：（20～40＃）
皂化 水解 乳化 强乳化
皂化反应：与动、植物中的硬脂酸皂化反应
(C17H35COO)3C3H5+3NaOH－→3 C17H35COONa ＋C3H5(OH)3
硬脂
碱
硬脂酸钠
甘油
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加入乳化剂可除去非皂化油（矿物油） 常用的乳化剂有：
辛基酚聚氧乙烯醚(OP－10) 三乙醇胺油酸皂(FM) 十二烷基二乙醇酰胺(6501)等 常温除油：清洗剂等
中磨（50～150＃） 精磨（180～360＃）。
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2 电镀前处理知识
磨光不同材料磨光轮的圆周速度
其计算式为： v dn v－圆周速度（m/s）；60π－圆周率
d－磨光轮直径（m）； n－磨光轮转速（转/分）
磨光不同材料时磨光轮的最佳 速度
预加工工件材料
由上式可知，圆周速度取决于磨轮的
轮周速度 （米/秒）
2 电镀前处理知识 震动机 采用带弹簧的偏轴机构产生震动、
旋转离心
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2 电镀前处理知识
刷光 用钢丝或铜丝刷光轮刷光工件表面
喷砂、喷丸 干喷是利用射吸原理以气流协带磨料高速
喷向工件，湿喷则以含砂液流高速喷向工件
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2 电镀前处理知识
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2 电镀前处理知识
直径和转速。在生产中，可以改变其 铸铁、钢、镍、铬 18－30
中的任一数值来调控磨光轮的圆周速 铜及其合金
14－18
度，例如，当磨光机轴的转数不变时，锌及其合金
铝及其合金
可以更换不同直径的轮子，当磨轮的
10－14
直径固定时，可以改变轴的转数。
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2 抛光：
2 电镀前处理知识
抛光机 通常采用抛光机带动抛光轮进行抛光
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2 电镀前处理知识
化学表面处理
1 除油 包括有机溶剂除油，化学除油及电化学除油 以及超声波除油。
2 浸蚀 包括强浸蚀、电化学浸蚀及弱浸蚀。 3 抛光 化学抛光、电化学抛光 4 活化 化学活化、电化学活化
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2 电镀前处理知识
钢铁零件镀前表面化学处理
概述 通常要根据工件的情况以及关键的要求制定表面处理流程
与磨光机同
抛光与磨光的区别：
磨光为粗加工：明显有磨削，硬轮－磨料
抛光为精加工：无明显磨削，软轮－抛光膏
抛光不同材料时使用不同的抛光膏
白膏－氧化钙、氧化镁 （用硬脂酸、石蜡等粘合在一起） 红膏－氧化铁红、铁丹 绿膏－三氧化而铬、氧化铝
铜及其合金 锌及其合金 铝及其合金 钢铁、镍、铬
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3 滚光、震动、离心： 滚光机 通常采用电机带动滚桶进行滚光
Plating technology
电镀铬
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Plating technology
内容
1. 电镀基础知识 2. 电镀前处理知识 3. 电镀铬
08 2005 FH
电镀工艺学04－55
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1 电镀基础知识
电镀是指通过电化学方法在固体表面上 沉积一层金属或合金的过程。 电镀层的作用是什么？
1. 提高金属零件在使用环境中的抗蚀性 能；
H2SO4中用 二邻甲苯基硫脲
（阴离子型）（可适当加入Cl－）
➢ 溶解产物铁盐累积到一定程度会降低硫酸侵蚀速度。
通常控制铁含量＜60g/L
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2 电镀前处理知识
电化学侵蚀 1 阳极侵蚀 硫酸或盐酸，主要靠阳极溶解 2 阴极侵蚀 硫酸，主要靠氢气冲击 3 弱侵蚀 通常为化学侵蚀，
2. 装饰零件的外表，使其光亮美观；
3. 提高零件的工作性能，如硬度、耐磨 性、 导电性、电磁性、耐热性等等。
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1 电镀基础知识
对电镀层有哪些要求？ 1. 镀层与基体，包括镀层与基体之间，应有
良好的结合力； 2. 镀层在零件的主要表面上，应有比较均匀
的厚度和细致的结构； 3. 镀层应具有规定的厚度和尽可能少的孔 隙； 4. 镀层应具有规定的各项指标，例如表面粗
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钢铁零件的除油 有机溶剂除油
烃 类：汽油、煤油、 苯类、丙酮等
氯代烃类：三氯乙烯、 三氯乙烷、 四氯化碳等
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2 电镀前处理知识
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化学除油
2 电镀前处理知识
组成 NaOH Na2CO3 Na3PO4 Na2SiO3 OP－乳化剂 温度
化学除油
浓度 g/L 50－70 20－40 30－40 5－10 适量 80－90℃
轮式磨光机
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2 电镀前处理知识
磨光轮 通常采用柔软材料缝制成轮状，再在轮外侧粘合磨料 一般用皮革、粗毛毡、棉布、各种纤维织品及高强度纸等 制成磨光轮。 ➢硬质磨光轮 ➢软质磨光轮
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2 电镀前处理知识
磨料 常用的磨料有天然金刚砂、人造金钢砂、人造钢玉（含氧 化铝90～95％） 、石英砂、硅藻土、铁丹和浮石等。