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28飞机制造工艺信息与工艺流程设计(1)

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WBS需要根据产品的结构复杂程度
和产品的产量,把整个交付产品的项
目分解为多个特定工作单元。当WBS
应用到制造过程中时,制造部门还可
以根据内部规划的需要,按照WBS的
分解方式,对WBS进行拓延,即对
WBS中某些特定部分进行进一步的分
解。
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13.2.4 SOW的拓延
工作说明SOW是一种和WBS配套使用的文
第十三章 飞机制 造工艺信息和工艺 流程设计
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飞机制造
客户需求
产品研制
零件制造
零部件装配
售后服务
产品交付
质量检验
飞机制造工艺-通过工艺手段制造合格的飞机
生成科学有效的制造工艺流程
对制造过程进行有效的组织和管理
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13. 1 相关概念
1.制造工艺信息
制造工艺信息是在制造工艺形成的 过程中和形成之后所产生的制造工艺 数据,从广义上讲,也就是用于描述 和控制飞机制造全过程的制造工艺文 件。工艺文件既可以纸面上文字和图 表的形式存在,也可以数字化的计算 机数据形式存在。
性指令在内的工艺文件;
生产性工艺文件-由工艺规范和工作指
工作指令 令组成; 工作包-用于分配工作任务一级对任务完
成情况进行考核的管理控制工具。
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制造工艺文件
标准资料 指令性工艺文件
工作包文件
典 型 工 艺
生 产 说
工 艺 标
材 料 标
质 量 标
规 明准准准
范书
综合 指令 性文 档
工 生产性工艺文件
制造部门制定的制造工艺规范也可以加入到 SOW中,供编制各级工艺文件时使用,以指导 制造过程。
波音将SOW进行拓延和发展,形成了IWS,
使其包括工程设计数据、装配描述、制造计划、
制造流程图、零部件目录、材料单和互换性要求
等。
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13.2.5 一号流程
“一号”指首架、首次。一号流程描述的是 首架飞机试制的整体过程。用于在某新类型飞机 产品或飞机某改型部分的首次生产时,对制造过 程进行安排。
元的制造分工、互换协调、工艺装备选择、资源配置、
质量保证和费用控制等原则。
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13.2飞机制造工艺文件
13.2.1 制造工艺文件的分类和编制内容:
3个层次
4大类
标准资料-需遵循的标准工艺信息(典
指令性文件 型工艺规范、生产说明书、工艺标准、材
料标准和质量标准等);
生产性文件
指令性工艺文件-包含工艺方案和综合
艺 方
工艺规程

工作指令
一零 号件 流细 程目 图表
工 作 分 解 结 构 拓 延
工 作 说 明 拓 延
标 准 件 汇 总 表
工 原 管 工工
承 诺 措 施
艺 构 型 目 录
材 料 目 录
理 程 序 目 录
装艺 品总 种流 表程
外购件 自制件 外购件 国内件 基本材 消耗材 目录 目录 目录 目录 料目录 料目录

装件工 配制装 指造指 令指令

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编制内容:
工作分解结构WBS的延拓编制 工作说明SOW的延拓编制 一号流程的编制 承诺进度计划CDS的编制 制造工艺方案的制定 工艺规程的编制 工作指令的编制 工作包文件的编制 集成物料表IBOM的编制
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13.2.2 制造工艺文件的编制依据:
•标准
是已经被规定作为典型工艺、程序、惯例和方法的 工程技术文件。
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一号流程分类(按用途)
• 项目一号流程—按合同、WBS和SOW
的要求而编制的。其内容包括各方面工作 的主里程碑。是编制项目计划的基础和制 造一号流程的依据。项目一号流程图大致 包含主里程碑、合同、工程、工艺、工艺 装备、质量保证、设施、培训、采购、零 件制造、装配、试飞、包装发运等内容。
它以过去项目中类似的或有可比较性的数据为 参考而编制的,其内容包括完成各项目的全部工 作,以直观图表的形式出现,描述产品制造过程 的顺序、步骤、主要考核点段以及相互关系。编 制工艺方案和进行流程设计必须以一号流程为依 据。同时,一号流程也是制定各种计划的基础。 基本进度计划就必须遵循一号流程所规定的原则。
件。它描述了为完成合同所要求的内容而需要做
的工作。SOW是用来描述订货方要求生产方完
成工作的文件,是合同的补充说明。SOW的作
用是规定那些既不包括在规范中,也不包括在合
同资料清单中的任务。它是确定承包人工作内容
的手段,也是传达指令的工具。
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对SOW的拓延主要包括方式、工 艺方法和资源利用等说明。
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工艺文件的用途:
为新产品的研制提供有关新工艺的技术说明书,它是飞 机研制总方案的基础性资料; 生产部门安排作业计划和组织生产; 生产车间按生产性文件进行产品的加工、装配和试验; 劳资部门制定各类工时定额和进行人员配备与管理; 是质量控制文件编制依据之一,也是检验和验收的主要 文件; 是供应部门制定供应计划的主要依据之一; 是财务和物资部门制定价格和成本核算的依据; 是培训部门编制培训大纲的依据。
•规范
类别 A
通用规范 B
专用规范
C
(专用规范可分为
A,B,C,D,E,F 6大类) D
•手册 E
名称
系统规范 研制规范 产品规范 工艺规范 材料规范
F
制造规范
•设计文件
使用阶段 探索阶段
论证阶段
试制阶段
生产阶段
生产阶段 所有阶段
内容
总体上确定任务和技术要求, 并将要求分配给各功能区,建 立设计约束条件 设计用规范,规定每个技术状 态项目的性能特性或工程研制 要求 制造用规范,确定外形配合、功 能、界面、互换和接收试验要 求 确定在制造期间要执行的工艺 或独特的制造技术,如波音公 司的 BAC 等 确定制造中所用的原材料和半 成品的生产规范 企业的制造 标准,因企业不同 而不同
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2.飞机制造工艺流程:
流程是一种动态过程,流程设计对组织整个生产过程 起主导作用。
从飞机制造的过程来看,飞机制造过程是按流水方式
进行的,也即制造流程。在制造过程一步步进行的同
时,需要有制造工艺信息对其进行有效控制,因而就必
须有描述制造流程的工艺信息—工艺流程。
在飞机制造工艺流程设计过程中,需要考虑各流程单
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13.2.3 WBS的拓延
WBS是工艺总方案和制造流程设计的主要依据。 它是一种以产品为对象且具有逻辑关系的树状层次 体系,反映飞机结构的总骨架。由于它不但建立了 产品各制造单元之间的关系,而且还建立了制造单 元与最终产品之间的关系,因而它被当作制造工艺 信息管理的框架。作为制造工艺信息一部分的制造 工艺流程设计,必须以此为基础,遵循WBS中的 逻辑关系,除此之外,WBS还作为制定工艺计划、 确定制造技术路线以及配置工艺装备的基础。
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