E0401 换热器
T0401 乙二醇脱轻塔
T0402 乙二醇精制塔
T0403 二甘醇精制塔
自加氢反应产物气液分离器 TJU-PFD-04 P0401A/B P0402A/B P0403A/B P0404A/B
V0405 二甘醇储罐
1. 设计要求
项目 原料组成(mol%) 乙二醇 0.984 二乙二醇 0.016
12.封头
标准封头： K1=a/b= 当量球壳外 4156.2 Do= 0.9 mm 封头高度： 1870.2 mm 圆整m： 2.0
封头壁厚，裙座等... ...
13. 液压实验
压力试验试验压力为： pT 1.25 p 液压试验应力校核条件：
T =
pT ( Di e ) 0.9 s 2 e
Stages=30，R=6，FEED IN STAGE：18
Block D5: Vapor Composition Prof iles
C2H6O2
0.8
C4H10O3
Y (mole frac)
0.2
0.4
0.6
1.0
3.0
5.0
7.0
9.0
11.0
13.0
15.0
Stage
17.0
19.0
21.0
23.0
5.0
5.5
6.0
6.5
7.0
7.5
8.0
8.5
9.0
9.5
10.0
VARY 1 D5 COL-SPEC MOLE-RR
理论级&塔顶产品质量：
0.99 0.992 0.994 0.996 0.998 1.0
STAGES(R=6)：30
Sensitiv ity Results Curv e
FEEDIN
D
62.1 105 174.8 184.4 50 50 0.852173
4Vs u
Aspen Vs/kmol/h V1/m3/s V2/m3/s D1 D2 4.388 5.330 圆整 精馏段 763.7 提留段 754.3 15.45909 9.223943 4.4 5.4
气相密度2/Kg/m3
1.410641
972.6278 926.2567 0.687152 0.480789 6767.271 178.4807
u / uF 0.6 ~ 0.95
Uf: U:m/s
精馏段 提留段
1.167 0.817
0.791 0.553
取小者
4. 塔经计算：
M1 M2 T1 T2 P1 P2 气相密度1/Kg/m3
法兰：
容器法兰：
甲型平焊法兰
管法兰：
管法兰
11.强度设计
壁厚的计算 P/Mpa 0.05 Do/de 599.7 Q235-A 假设dn/mm 有效厚度de 9 A 0.00025 7.7 屈服应力 Mpa 235 钢板负偏差+腐 蚀余量 壁厚附加量C 1.3 B 35 L/Do 3. 90 [P]Mpa 0.058359
6m/段
（规整填料——250Y型板波纹填料）
三个液体分布器 &6 &4.8 6 &1.2
8.填料层压降
P (u v ) Z
每米填料层压降Pa/m
查附录六 总压降： 5.4
0.3kpa/m 精馏段kpa 提留段kpa 3.24 2.16
9.塔高
包括填料层高度，喷淋装置、再分布器、气液进出口所 需的高度，底部及顶部空间高度、人孔高度以及支座高度 等部分。
Block D5: Temperature Prof ile Temperature C
Temperature C
180.0
190.0
200.0
210.0
1.0
3.0
5.0
7.0
9.0
11.0
13.0
15.0
Stage
17.0
19.0
21.0
23.0
25.0
27.0
29.0
31.0
灵敏板：28
1.0
产品要求(mol%)
0.999
180（釜）
生产能力(kg/h) 6946（进料） 6766（顶） 设备类型：填料塔 规整填料—250Y型板波纹填料
2. 操作条件:
塔顶压力/kPa 进料T/℃ 最小回流比 理论板数
50 174.9 1.02 20 泡点进料 Aspen模拟 Aspen模拟
3. 灵敏度分析：
（aspen ）
Lh/m3/h U
48.704 2.9321
6.填料层高度 （规整填料——250Y型板波纹填料）
Z HETP NT
NT HETP 30 0.4 (ASPEN模拟） (2.5-2.8) 10.8（精馏段） 每米填料理论板数 7.2（提留段）
安全系数 Z/m
1.5 18
7.填料层分段
液相密度1/Kg/m3 液相密度2/Kg/m3 粘度1/mPa.s 粘度2/mPa.s Wl1 Wl2
1.410641
972.6278 926.2567 0.687152 0.480789 6767.271 178.4807
4. 塔经计算：
M1 M2 T1 T2 P1 P2 气相密度1/Kg/m3
C2H6O2%
0.984 0.986 0.988
0.0
3.0
6.0
9.0
12.0
15.0
18.0
21.0
24.0
27.0
30.0
33.0
36.0
39.0
42.0
45.0
48.0
51.0
VARY 1 D5 PARAM NSTAGE
进料位置&塔顶产品质量： FEED IN STAGE：18
Sensitiv ity Results Curv e
D
62.1 105 174.8 184.4 50 50 0.852173
4Vs u
D1 D2 4.388 5.330 校核： u1 u2 泛点率1 泛点率2 圆整 4.4 5.4
气相密度2/Kg/m3
液相密度1/Kg/m3 液相密度2/Kg/m3 粘度1/mPa.s 粘度2/mPa.s Wl1 Wl2
液压实验
Pt/Mpa
p/Mpa
0.0625
0.05
bT
0.9Bs8
16.00347
211.5 满足
14. 强度校核
15. 控制方案
16. Hazop分析
17.开停车方案
T0403-乙二醇精制塔
详细设计报告
Thank You！
汇报人：张XX 2016.1.19
T0403-乙二醇精制塔
详细设计报告
汇报人：张XX 2016.1.19
不凝气放空 TJU-PFD-00
E0402 换热器 V0403 杂醇储罐 A0402
V0401 塔顶回流罐
A0401
V0401 塔顶回流罐 P0408A/B
V0404 乙二醇储罐 P0409A/B P0405A/B/C/D P0406A/B/C/D
接管：
体积流 流速m/s 量m3/h 0.0020 进料管 塔顶出料管 15.44 塔顶回流管 0.0116 塔釜出料管 0.0193 塔釜回流管 12.67 1.5 15 1.5 1.5 15 直径mm 41 1145 99 128 1037 圆整mm 42 1200 100 130 1200 流速校 核m/s 1.4 13.7 1.5 1.5 11.2
25.0
27.0
29.0
31.0
4. 塔经计算：
M1 M2 T1 T2 P1 P2 气相密度1/Kg/m3
D
62.1 105 174.8 184.4 50 50 0.852173
4Vs u
贝恩(Bain)—霍根(Hougen)关联式：
2 uF lg g
a1 V 3 L
1.410641
972.6278 926.2567 0.687152 0.480789 6767.271 178.4807
0.74299 0.74299 0.636892 0.939827
D=4.6m
5. 液体喷淋密度：
Lh U 0.785D2
（最小液体喷淋密度：0.2）
Lh ——液体喷淋量，m3/h； Lh = 47370.902 kg/h
wL 0.2 A K L w V
1/4
V L
1/8
A: K:
0.291 1.75
泛点率=0.7
气相密度2/Kg/m3
液相密度1/Kg/m3 液相密度2/Kg/m3 粘度1/mPa.s 粘度2/mPa.s Wl1 Wl2
塔的顶部空间 填料层高度 封头高度 填料间距 1 1 2 3 3.75 0.8 1.5 18 7.5 2.4
群座
塔高：m
1
2
2
31.4
10.塔设备的结构设计
填料支承装置：
填料压紧装置：
格栅板
栅板型床层限制板
液体分布装置：
液体收集及再分布装置： 除沫器： 裙座：
槽盘式液体分布器
槽盘式液体分布器 丝网除沫器 圆筒形 Q235-A
Stages=30，R=6
FEED
C2H6O2%
0.994
0.995
0.996
0.997
பைடு நூலகம்
0.998
0.999
0.0
3.0
6.0
9.0
12.0
15.0
18.0