仪表自动化工作总结
着力加强与员工进行充分的沟通与交流,创造务实、进取的工作氛围,提高团队工 作效率;
完成设备部布置的各项任务,确保公司仪表设备安全运行。 不断完善班组员工的绩效考核标准,不断提升员了班组班前HSE喊话及每年度全员HSE测试一次的机制, 充分营造以人为本的安全文化理念,2011年团队实现了零事故、无损失人工工时的事件
发生、零可记录事件,误操作方面也得到了进一步的提高。
完善了团队日常检维修风险、危害评估分析体制,落实好现场作业的“七想七不干
”的原则。
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六. 强化业务监控,提升人员管理。
团队组织班组长进行团队内部审查1次/月,有效促进班组管理及班组交流。 不断加强挖潜增效修旧利废工作,1~10月份修旧利废303800元。 及时做好固定资产报废工作,1~10月份两批(含大检修改造)共报废256万元。 评估加班、合理安排劳动力,合理安排加班及调休,落实换休过年度作废的原则,持 续控制加班费用管理,1~10月份申报加班工资2423小时。
合理有序安排员工休假,1~10月份安排62人次年休假,探亲假11人次,病假6人次。
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七. 工作存在的不足。
班组三基工作还不够扎实,还需要一定程度的提升,要在仪表设备台帐、现场位置图 方面加强完善。
班组的管理还不够细致、员工的安全和质量意识仍不够强,还还需进一步预防为主, 加大平时的教育力度,提高员工的安全意识,从根上减少安全事故隐患的发生。
2.细化仪表设备检维修管理,提高仪表运行可靠性。
编制并落实好年度工作计划,达到预期计划。 切实抓好仪表设备的日常检维修管理,针对重复故障的仪表设备要充分分析,提升
可靠性。
坚持加大日查、周检、月检相结合的力度,提升巡检质量,坚持高标准处理设备问 题,促进现场管理水平提高。
充分发挥AMS优势,逐步完善仪表预知维修体系。
安排部分班组长参加安全、管理及ERP实际操作等等的培训,提升管理水平。
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四.优化人力资源、提升工作效率。
实行人员动态管理,提高人员使用率,团队现有员工70人,协议人员18人,同比减
少4人。
完善班组员工的绩效考核标准,不断提升员工的工作积极性。 推动各班组年度目标的制定及执行并跟踪检查,抓好整改,推进各项工作的改进和 创新。
抓好安全仪表(可燃性气体、毒性气体报警器)到期检验率100%。
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落实好工单闭环管理,完善了所有工单要仪表设备检维修记录并反馈业务团队确认 的机制,确保检维修质量,1~10月份共接收维修下达工单547项,完成验收以上工 单524项,配合施工工单417项,在材料及具备施工条件下完工率达100%,维修合 格率100%。
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持续完善“三基”工作,保好架护好航。 完善2013年度 大检修计划。 针对2013年度脱瓶颈、新建项目专业间的配合,抓好相关问题的梳理和统筹安排。
3.开展岗位练兵,进一步提高员工技能素质。
深入开展岗位技术练兵活动,加强班组人员交流学习,力求实效,有针对性。 举办各类内部培训10期,外培10人,技术交流6期。 计划安排6人进行轮岗学习。
认真执行部门夜间、节假日的值班及待命程序,理顺班组相关检维修流程,保证了 夜间、节假日生产维修的需求。
实行重大作业必须编写施工方案和技术方案,严格执行仪表设备检维修规程,全年
共完成重大的作业13项,均按进度顺利完成,全年无发生设备维护不当故障引起装
置非计划停车,日常检维修合格率100%。
加强联锁系统的管理,强化作业票制度规范执行,严格落实公司联锁管理制度、联 锁的摘除与恢复必须按程序办理,目前公司共有联锁15459点(含ITCC与SIS系统关联 点),摘除16点,均已办理相关手续,所有相关作业必须由工艺办理作业票,相关人 员作业后记录归档保存。
预知性维修计划较差,需要可靠性工程师经常下现场跟踪仪表设备的运行状态,提升
预知性检修的力度和措施。
仪表设备常用部品备用库存量及在库量确认不够,无法及时保障设备维修有备用部品 更换,需要进一步加强沟通,减少生产耽误的时间。
AMS、Valvelink等功能强大的软件没有得到充分利用。
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4.围绕年初方针目标,大力开展修旧利废、挖潜增效活动,降低维修成本。
严格控制各项可控费用支出,层层落实各项费用指标,确保各项费用不超标。
大力开展修旧利费活动。
强化协议工的管理,优化人员配置,降低协议用工人员。
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5.促进员工沟通,构建和谐团队。
为了做好各项工作,我们采取了以下措施:
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一. 强化HSE职责,提升团队HSE业绩。
加强团队经理及技能计划员对HSE工作的责任,要求重大检修及作业,团队经理或技
能计划员必须到现场督促HSE情况。
加强员工安全培训及实践演练,充分利用班前会、安全会、协调会案例剖析会等多
强化现场管理,落实隐患治理,针对季节的不同的特点,重点加强了防水防潮防雷
电、电缆槽盒加固,同时加强日常巡检及安全评估工作,消除隐患苗头。
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二.夯实仪表检维修管理,提升检维修质量及运行可靠性。
仪表团队承担全公司75388台现场仪表,499台分析仪表,1794台可燃气体报警器的 检验、检修、维护等工作。
八. 2012年度工作计划。 1.做好安全管理,进一步强化现场直接作业环节安全管理。
继续推进HSE各项工作,严格遵守各项操作维护规程,大力开展反“三违”活动 ,强化现场直接作业环节安全管理,力争全年无安全事故发生。
加强员工安全技能培训,大力开展员工预案演练,提高员工安全意识及实战水平。 落实好现场作业的“七想七不干”的原则,确保零事故、零可记录事件。
保质保量完成了2011年度老炼油大检修工作,完成大检修项目68大项,603小项, 调校仪表设备2655台件,实现了一次开车成功。
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三.强化员工技能培训,提升员工的技能素质。
全面完成年度培训计划,(年度计划外培计划5期,其中一期改为内培邀请厂家到 场讲授。)
开展了班组交叉考试及安排了9人次进行了轮岗学习,有效促进班组之间不同知识 面的融合,为日后日常检维修、抢修奠定基础。
有针对性安排部分技能骨干参加各类的PLC、ITCC、FF现场总线新技术的等培训,
全年共安排7场的技术交流,外培9期共14人次参加,内培6期共135人次参加,拓展
员工理论水平。
协助班组建立仪表设备实践操作台,目前已有2个班组建立,开展有针对性的内部 岗位实践操作演练,提高员工现场实战的水平。
夯实仪表检维修管理
确保仪表设备平稳运行
****年工作总结及****年度工作计划
机械设备部 仪表车间 nn.yy.dd
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机械设备部仪表团队2011年工作总结及2012年度工作计划
2011年是公司提出的“十二五”发展目标:致力于建设成为亚洲领先的炼油化工 一体化的开始年,是公司加强全流程优化运行、提高绩效水平的关键性一年。仪表团 队紧紧围绕公司生产经营,以五大关注领域为主绳,积极投身于装置平稳优化运行、 安全清洁生产、管理创新创效、提升效益水平,按照机械设备部的安排,充分发挥团队 的凝聚力和战斗力,努力做到了安全第一,检修质量至上,服务好生产,确保了仪表 设备正常运行,队伍稳定。
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五. 强化沟通协作,提升执行力。
加强与部门内部的沟通,确保工作目标任务的一致。 加强与业务密切部门团队的联系,推进工作的有效执行,全年无一投诉。 加强团队员工内部的沟通和交流,力所不及的提升团队精神。 加强与可靠性工程师协调合作,提升工单的执行力和准确性。