一、填空题
1．被测量的真值一般是不知道的，在实际测量中常用_ 测量值 _代替。
2．现代工业对齿轮传动的使用要求归纳起来有四项，分别为传动的准确性、传动的平稳性、载荷分布的均匀性、侧隙的合理性。
3．检验孔、轴尺寸是否合格使用的量具称为光滑极限量规。
4．公差带形状为两同心圆环之间区域的几何公差项目一定是圆度公差。
5．零件精度设计时，对零件上所有表面都要进行标注的参数是表面粗糙度。
6．在平键连接的3种配合类型中，键的公差带代号都是h8。
3．从加工过程看，随着材料的被切除，孔的尺寸由小逐渐增大。
4．一般地，基准孔与基本偏差为j、js、k、m、n的轴相配，可以形成过渡配合。
5．对于过渡配合和过盈配合，因其间隙和过盈的变化对定位精度及连接强度很敏感，故应选择较高的公差等级。
8．为了减少量块组合的累积误差，应使用最少的块数，一般量块组合不超过4块。
9．优先数R5系列中每隔4位，第5位数的数值将增加到10倍。
10．公差带形状为一圆柱区域的被测要素一定是轴线(空间直线)。
11．端面圈跳动公差是控制端面对基准轴线的垂直度误差。
13．能全面反映表面微观几何形状特性的参数是R a(轮廓算数平均偏差)。
二、判断题
1．公称尺寸不同的零件，只要它们的公差值相同，就说明它们的精度要求相同。
（×）
2．Ø35T6、Ø35T7、Ø35T8、Ø35T9公差带的基本偏差相同。
（×）3．表面粗糙度符号的尖端应从材料的外面指向被注表面。
（√）
4．从制造角度讲，基孔制的特点就是先加工孔，基轴制的特点就是先加工轴。
（×）
5．光滑极限量规是通用量具。
（×）
6．Ø50E7、Ø50E8、Ø50E9三种孔的上偏差不同、下偏差相同。
（√）
7．表面粗糙度参数值越小对零件工作性能影响越小。
（√）
8．孔用工作量规通端的磨损极限尺寸等于被检验孔的最小极限尺寸。
（√）
9．对称度的被测要素和基准要素一定是同一中心要素。
（×）10．位置公差可以同时控制方向误差和形状误差。
（√）
11．零件的几何量精度设计即指给出零件有关尺寸的最大、最小极限尺寸。
（×）
12．零件的加工成本取决于公差等级的高低，与配合类型无关。
（√）
三、单选题
1．比较孔D=Ø30mm与轴d=Ø30mm的尺寸加工难易程度可通过比较（B）来确定。
A．基本偏差数值； B．公差值的大小；
C．配合类型； D．基本偏差代号。
2．下列配合代号标注正确的有（D）。
A．Ф65h7； B．Ф50H8 k7； C．Ф40h7／D8； D．Ф50T7／h6。
3．对于间隙配合，（C）应考虑选择大的间隙量。
A．传递载荷； B．旋转速度低；
C．旋转速度高； D．有定心要求的。
4．一被测实际轴线上各点相对于基准轴线的距离最大值为+5μm，最小值为-2μm，则该被测轴线同轴度误差为（B）。
A．5μm； B．10μm； C．2μm； D．7μm 5．表面粗糙度基本评定参数是（C）。
A．取样长度和评定长度； B．高度参数和间距参数；
C．R a和R z； D．RS m和R mr(c)。
6．标准对平键的键宽尺寸规定（A）种公差带。
A．1； B．2； C．3； D．4
7．下列论述中正确的有（C）。
A．量块即为长度基准。
B．1级量块可以与3等量块相互替代使用。
C．可以用量块作为长度尺寸传递的载体。
D．测量精度主要决定于测量器具的精确度，因此测量器具的精度越高越好。
8．孔、轴配合精度取决于（B）。
A．孔、轴的基本偏差 B．孔、轴标准公差
C．孔的标准公差 D．轴的标准公差
9．对于间隙配合，（C）应考虑选择大的间隙量。
A．传递载荷 B．旋转速度低
C．旋转速度高 D．有定心要求的
10．φ30H7/f6与φ30H7/h6相比，一般地（A）配合应选用较大的表面粗糙度参数值。
A．φ30H7/f6 B．φ30H7/h6
C．相同 D．根据使用要求选择
12．单键联接有（B）配合类型。
A．间隙、过渡、过盈3种 B．较松、一般、较紧3种
C．间隙、过盈、一般3种 D．较松、较紧2种
四、简答题
1、配合有哪几类？各类配合是如何定义的？各用于什么场合？
答：（1）基本尺寸相同且相互结合的孔和轴公差带之间的关系称为配合。
配合可分为间隙配合，过盈配合和过渡配合三种。
（2）间隙配合指孔的尺寸减去相配合的轴的尺寸之差为正。
过盈配合指孔的尺寸减去相配合的轴的尺寸之差为负值时。
可能具有间隙或过盈的配合称为过渡配合。
（3）间隙配合的特性是具有间隙，它主要应用于由结合件有相对运动的配合，包括旋转运动和滑动，也可用于一般的定位配合。
过盈配合主要用于结合件没有相对运动的配合。
过渡配合的特性是可能具有间隙，主要用于定位精确并要求拆卸的相对静止的配合。
2、何谓最大、最小实体尺寸？它和极限尺寸有何关系？
答：最大实体尺寸指孔、轴允许材料量最多状态下的尺寸。
轴的最大实体尺寸等于其最大极限尺寸；孔的最大实体尺寸等于其最小极限尺寸。
最小实体尺寸指孔、轴允许材料量最少状态下的尺寸。
轴的最小实体尺寸等于其最小极限尺寸，孔的最小实体尺寸等于其最大极限尺寸。
3、评定表面粗糙度时，为什么要规定取样长度？有了取样长度，为什么还要规定评定长度？
答：取样长度ι是指评定表面粗糙度时所规定的一段基准线长度。
规定取样长度的目的在于限制和减弱其他几何形状误差，特别是表面波纹度对测量结果的影响。
表面越粗糙，取样长度就应越大，因为表面越粗糙，波距也越大，较大的取样长度才能反映一定数量的微观高低不平的痕迹。
4、径向跳动测量和轴向跳动测量分别可以测量哪些几何误差？
答：径向跳动可以测量圆度误差、同心度误差、圆柱度误差及同轴度误差。
轴向跳动可以测量平面度误差和垂直度误差。
五、计算题
1、设公称尺寸为φ30mm 的孔、轴配合，要求装配后的间隙在+0.035 ~ 0mm 内，要求采用基孔制配合，试确定孔、轴的配合代号，并绘制尺寸公差带图。
（已知φ30H8的ES=+0.033 mm ，公差带φ30e7（040
.0061
.0--）极限偏差及φ30的
IT6=0.013mm ）
2、图所示某齿轮机构，已知A 1=300
-0.06mm
，A 2=50-0.06mm ，A 3=38 +0.16
+0.10 mm ，
A 4=3
-O.O5mm ，
试计算齿轮右端面与档圈左端面的向端在面的轴向间隙A 0的变动范
围。
六、标注与绘图图题
1、将下列技术要求正确标注在零件图中：
（1）φd 3的圆度公差为0.002mm ，轴肩A 的平面度公差为0.015mm ； （2）φd 2的外圆尺寸要求为φ110h6，φd 3的尺寸为φ45k6； （3）轴肩B 对轴肩A 的平行度公差为0.01mm ； （4）φd 3轴线对轴肩A 的垂直度公差为0.02mm ；
（5）2×φd1的轴线对其公共轴线的同轴度要求为0.01mm；
（6）φd3表面粗糙度R a的允许值为1.6µm, 两个φd1表面粗糙度R a的最大值为0.8µm，其余各加工面的表面粗糙度R a的允许值为6.3µm。
；
序号几何项目名
被测要素基准要素公差带形状称
①圆柱度公差φ50圆柱表面无两同轴圆柱面之间区
域
②圆跳动公差φ50轴肩φ50轴线圆柱面Array
（注：可编辑下载，若有不当之处，请指正，谢谢!）。