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004《新能源材料》02染料敏化太阳能电池002


染料的脱附:把吸附了的染料的薄膜电极在一定体积 (10 ml)的0.05 mol/L 的氢氧化钠水溶液中浸泡120 分钟,待染料完全脱附后,用紫外-可见分光光度计 (UV-120-02)室温下测定染料脱附液在520nm的吸光
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溶胶凝胶法制备二氧化钛胶体
溶胶凝胶制备得到的二氧化钛TEM图末配制法制备二氧化钛胶体
去离子水和P25粉末按质量比89:11混合。 混合物超声分散15 min,加入质量约为P25粉末9%的乙 酰丙酮以防止TiO2颗粒重新结块,并加入质量约为P25 粉末4.5%的表面活性剂Triton X-100。 加入质量约为P25粉末30%的聚乙二醇(PEG,分子量 为20,000),以增加TiO2膜的孔隙率。
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004《新能源材料》02染料敏化太阳能电池002
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溶胶凝胶法制备二氧化钛胶体
(1) 水解过程:
pH=2的300ml醋酸水溶液保持在温度为0℃左右的 冰浴中。在剧烈搅拌条件下,将36 mL异丙氧醇钛与36 mL异丙醇的混合溶液逐滴加入醋酸水溶液中,异丙氧
UV Visible Infrared
48%
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太阳光辐照强度
AM 1.5太阳光谱 氙灯光谱 DSSC中N3染料 的单色光响应谱
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IPCE--N719 dye to 16 + 4 µm TiO2 film
IPCE = 83% AM1.5 (1000 W/mcm2) current = 16.9 mA/cm2
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溶胶凝胶法制备二氧化钛胶体
(4)浓缩过程:
水热过程后得到的5%TiO2胶体溶液,在温度为120 ℃的沙浴中不断搅拌蒸发,得到最终固含量约为12-17 %的TiO2胶体溶液。
在较低温度下搅拌蒸发使TiO2胶体溶液中的一部分 水和醋酸蒸发掉,以增加胶体的固含量,调节所涂膜的 厚度。固含量太低时,胶体的粘度小,涂膜时发生薄膜 收缩现象,严重影响薄膜的均匀性;固含量太高时,涂 膜时薄膜表面出现凹凸不平整现象,薄膜的均匀性也比 较差。
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二氧化钛电极制备
将基片清洗烘干,贴好真空胶带以 留出引线电极。
基片上滴加TiO2胶体,用刀片(玻 棒)展开成膜,胶带控制膜厚。
膜在红外灯下烘干,放入马弗炉中 450℃保持30 min。高温烧结除去有 机杂质,形成良好的电接触。
在导电玻璃基片上涂膜
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二氧化钛薄膜
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粉末配制法制备二氧化钛胶体
粉末配制法得到的二氧化钛TEM图谱
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粉末配制法制备二氧化钛胶体
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TiO2可分为锐钛型(Anatase)、金红石型(Rutile)和板钛 型(Brookite)三种。 金红石稳定而致密, 有较高的硬度、密度、介电常数及 折射率; 锐钛型为不稳定晶型,在可见光短波部分的反射 率比金红石型二氧化钛要高,带蓝色色调,并且对紫外 线的吸收能力比金红石型低。 相同膜厚条件下, 20×80 nm棒状金红石晶型构成的薄 膜电池的开路光电压没有变化,其短路光电流只有锐钛 矿晶型薄膜电池的30%,金红石晶型薄膜一方面是染料 吸附量低,另一方面电子传输速度慢,而且金红石晶型 对染料的降解作用比锐钛矿晶型大,会影响电池的长期 稳定性能,应避免金红石晶型出现。
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染料敏化的二氧化钛电极
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染料的吸附:将纳晶TiO2薄膜电极在100 ℃烘箱中加 热1小时后取出,随即浸入5×10-4 mol/L 4,4´-二羧
酸联吡啶钌染料(顺-二硫氰根-二(2,2´-联吡啶-4, 4´-二羧酸)合钌(Ⅱ))的无水乙醇溶液中,吸附 12小时。取出用无水乙醇冲洗后晾干。
COOH
HOOC
COOH
COOH
N
N SCN
Ru
NCS
N N
COOH
N3
HOOC
N
N
Ru
SCN
N
NCS NCS
COOH
Black dye
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3.2 染料
N3染料对红光及 近红外区的吸光能 力不足。
Black dye吸光能 力好,但稳定性差。
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太阳光谱图
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溶胶凝胶法制备二氧化钛胶体
(3) 水热过程:
淡蓝色透明溶液放置到内嵌Teflon杯的钛制高压釜 中,在温度为230 ℃的条件下水热12小时,可得到白色 的TiO2沉淀。待溶液冷却后超声分散30分钟。
在高温高压的水热条件下TiO2颗粒重新溶解后再结 晶并逐渐生长。水热过程的温度直接影响TiO2颗粒的粒 径分布及晶型,从而影响薄膜电极的性能。
醇钛水解得到澄清透明溶液。将上述溶液在室温下搅拌 过夜。
水解过程主要受酸度和温度的影响,不同的pH值和 温度将影响初始生成的TiO2颗粒的大小。
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溶胶凝胶法制备二氧化钛胶体
(2) 胶溶过程:
将搅拌过夜后的溶液放入沙浴中,在恒温80℃的条 件下剧烈搅拌使溶液中异丙醇挥发完全。此过程能够破 坏水解过程中产生的TiO2聚集体,使TiO2颗粒分散均匀, 形成淡蓝色透明溶液。
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二氧化钛电极制备
将导电基底裁成小片,采用乙醇/丙酮混合溶剂超声 15分钟以除去基片表面的灰尘及部分表面油脂,放入 加有洗涤剂的去离子水中再超声清洗15分钟,除去残 留的部分油脂和表面有机物。将实验片放入去离子水 中,再次超声清洗15分钟,洗去含污物的洗涤剂和一 些无机污染物。再用去离子水超声15分钟进行漂洗, 漂洗结束后,将基片置于洁净工作台内,待晾干后放 入异丙醇溶液中浸泡保存,需要时随时取用。
溶胶-凝胶法制备TiO2胶体,20nm 纳晶颗粒。浅蓝色透明。
Number
40
30
20
10
0
0
10
20
30
40
50
Diameter of particles, nm
TiO2互联形成三维多孔网络结构
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3.2 染料
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染料要求:吸收尽可能多的太阳光, 与纳晶能带匹配,激发态寿命长,紧密 吸附在纳晶表面(-COOH,-SO3H,-PO3H2),长期稳定性
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