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苯甲苯浮阀精馏塔课程设计

第一篇化工原理课程设计任务书1.1设计题目苯-甲苯连续精馏(浮阀)塔的设计1.2设计任务1、精馏塔设计的工艺计算及塔设备计算(1)流程及操作条件的确定;物料衡算及热量衡算;(2)塔板数的计算;(3)塔板结构设计(塔板结构参数的确定、流动现象校核、负荷性能图);(4)塔体各接管尺寸的确定;(5)冷却剂与加热剂消耗量的估算。

2.设计说明及讨论3.绘制设计图(1)流程图(A4纸);(2)塔盘布置图(8开坐标纸);(3)工艺条件图(1号绘图纸)。

1.3原始设计数据1、原料液:苯-甲苯,其中苯含量为35 %(质量),常温;2、馏出液含苯:99.2 %(质量);3、残液含苯: 0.5 %(质量);4、生产能力:4000 (kg/h).第二篇流程及流程说明为了能使生产任务长期固定,适宜采用连续精流流程。

贮罐中的原料液用机泵泵入精馏塔,塔釜再沸器用低压蒸汽作为热源加热料液,精馏塔塔顶设有全凝器,冷凝液部分利用重力泡点回流部分连续采出到产品罐(具体流程见附图)。

在流程确定方案选择上,本设计尽可能的减少固定投资,降低操作费用,以期提高经济效益。

1、加料方式的选择:设计任务年产量虽小,但每小时4000Kg的进料量,为维持生产稳定,采用高位槽进料,从减少固定投资,提高经济效益的角度出发,选用泡点进料的加料方式。

2、回流方式的选择:塔的生产负荷不大,从降低操作费用的角度出发,使用列管式冷凝器,利用重力泡点回流,同时也减少了固定投资。

3、再沸器的选择:塔釜再沸器采用卧式换热器,使用低压蒸汽作为热源,做到了不同品位能源的综合利用,大大降低了能源的消耗量。

第三篇 设计计算3.1全塔的物料衡算1、将任务书中的质量分数换算成摩尔分数,进料h km ol 4000=F35%78.110.33835%78.1165%92.13F x ==+(摩尔百分数)0.5%78.110.005890.5%99.5%92.13W x ==+(摩尔百分数)99.2%78.110.99399.2%78.110.8%92.13D x ==+(摩尔百分数)2、求平均分子量,将h kg 换算成 h km ol进料处: 78.110.38892.130.61286.69kg kmol F M =⨯+⨯= 塔顶处: 78.110.99392.130.00778.21kg kmol D M =⨯+⨯= 塔釜处: 78.110.0058992.130.9941192.05kg kmol W M =⨯+⨯= 进料: kmol/h 46.144000/86.69==F 3、全塔的物料衡算由物料衡算得:F F DF W DF x W x D x =+⎧⎨⨯=⨯+⨯⎩代入数据得: ⎩⎨⎧⨯+⨯=⨯+=993.000589.0388.014.4614.46D W DW解之得: ⎩⎨⎧==h kmol 86.17hkmol 28.28D W3.2相对挥发度α及回流比Rα:1、求全塔平均相对挥发度表3-11 2 3 4 5 6 7 8 9 t C。

80.1 84 88 92 96 100 104 108 110.6 x 1.000 0.816 0.651 0.504 0.373 0.257 0.152 0.057 0 y 1.000 0.919 0.825 0.717 0.594 0.456 0.300 0.125 0(1)塔内温度的计算:采用内插法计算塔内的温度1)塔顶:由于采用全凝器,因此10.993D x y ==。

查表可知,在80.1℃与84℃之间,y 值很接近,因此这两点之间可近似看作为直线,设此直线方程为:t ky b =+,代入80.1℃与84℃时的y 值:⎩⎨⎧+⨯=+=b k b k 919.0841.80 解得:⎩⎨⎧=-=25.12815.48b k 即直线方程为:48.15128.25t y =-+ 将y 1=0.993代入方程解得t 1=t D =80.39℃ 2)塔底:x W =0.00589,设直线方程为:t=kx+b ,代入108℃与110.6℃时的x 值:⎩⎨⎧=+=b b k 6.110057.0108 解得:⎩⎨⎧=-=6.1106.45b k 所以直线方程为:t=-45.6x+110.6 将x W =0.00589代入方程解出t W =110.3℃。

3)进料:F x =0.388,设直线方程为t=kx+b ,代入92℃到96℃的x 值:⎩⎨⎧+=+=b k b k 373.096504.092 解得:⎩⎨⎧=-=4.1075.30b k 所以直线方程为:t=-30.5x+107.4 将F x =0.388代入方程解出t F =95.57℃。

所以全塔的平均温度 t =357.953.11039.80++=95.42℃(2)塔内平均相对挥发度:采用内插法计算塔内平均温度下的相对挥发度设直线方程x=kt+b,代入92℃到96℃之间的x 的值⎩⎨⎧+=+=b k b k 96373.092504.0 解得:⎩⎨⎧=-=517.303275.0b k 所以直线方程为:x=-0.03275t+3.517 将t =95.42℃代入方程解出x =0.392设直线方程y=kt+b,代入92℃到96℃之间的y 的值⎩⎨⎧+=+=b k b k 96594.092717.0 解得:⎩⎨⎧=-=546.303075.0b k 所以直线方程为:y=-0.03075t+3.546 将t =95.42℃代入方程解出y =0.612 ∵y -1y =xx-1α 将x =0.392,y =0.612代入 得:α=2.452、求回流比R (1)最小回流比Rmin由y -1y =xx -1α,代入α=2.45整理得:y=x 45.112.45x + ○1 由于采用泡点进料,所以q=1,故q 线方程为x e =F x =0.388 ○2 联立○1、○2 ,求解得:⎩⎨⎧==608.0388.0e e y xR min =75.1388.0608.0608.0993.0=--=--e e e D x y y x(2)确定最适宜操作回流比R一般取R =(1.2~2.0)R min ,然后在其间取适当值,通过计算作图,从而找出最适宜操作回流比R 。

其中X=1R -R min +R ,Y=1N -N min+N ,Y=)1(75.0567.0X - N min =--•-αlg /)11lg(ww D Dx x x x 由下表3-2可以看出,当R=1.35R min =2.50时,所得的回流比费用最小,即最适宜回流比R=2.50。

表3-23.3求理论塔板数求解方法:采用逐板法计算理论板数,交替使用操作线方程和相平衡关系。

精馏段:操作线方程:D n n x R x R R y 1111+++=+将R=2.50代入方程得:150.2993.0150.250.21+++=+nn x y 即:284.0714.01+=+n n x y相平衡关系为: xy 45.112.45x+=⇒ x=y 45.145.2y -对于第一层塔板:y1=xD=0.993 ,由相平衡关系求得:x 1=0.983 (其中相对挥发度取 2.45)。

将x1代入操作线方程得:y 2=0.714×0.983+0.284=0.986。

然后再次应用相平衡关系即可求得x 2=0.966(之后α取全塔平均相对挥发度)。

依次求解可求得其他值,如下表所列:表3-3y 1 0.993 x 1 0.983 y 2 0.986 x 2 0.966 y 3 0.974 x 3 0.939 y 4 0.954 x 4 0.894 y 5 0.922 x 5 0.828 y 6 0.875 x 6 0.741 y 7 0.813 x 7 0.640 y 8 0.741 x 8 0.539 Y 9 0.669 x 9 0.452 y 100.607x 100.387x y n n -⇒1(利用操作线方程)y x n n ⇒(利用相平衡关系)由表可以看出,x 9>x e >x 10,因此第10层为进料层,从第10层开始进入提镏段。

提镏段:操作线方程:W n nx WL Wx W L L y -'-'-''='+1其中:L=RD=2.50×17.86=44.65 kmol/hqF L L +='=90.79 koml/hq=1代入方程得:00266.0452.11-'='+n nx y 将x 10代入提馏段操作线方程方程求得y 11=0.559,之后用相平衡关系即可求得x 11=0.341。

同理可求出其他值,如下表所列:表3-4由表可看出x 20> W x >x 21,因此理论减去塔釜相当的一层塔板,理论塔板数在19和20块之间,又:212020x x x x w --=00326.000730.00.00589-0.00730-=0.35,所以理论塔板数为19.35块(不含塔釜)。

其中精馏段9块,提馏段10.35块,第10块为进料板。

3.4 确定全塔效率E T 并求解实际塔板数1、确定全塔效率 利用奥康奈尔的经验公式()245.049.0-=L T E αμ其中:α—全塔平均温度下的平均相对挥发度;μL —全塔平均温度下的液相粘度, mPa.s ;对于多组分的液相粘度:μμL i Li x =∑其中:μLi —液态组分i 的粘度, mPa.s ;x i — 液相中组分i 的摩尔分率;(1)全塔平均温度的求解:查表3-1,采用内插法求得:塔顶温度:t D =80.39℃ 进料温度:t F =95.57℃ 塔底温度:t W =110.3℃ 精馏段平均温度为:98.87257.9539.80=+=m t ℃提馏段平均温度为:94.10223.11057.95=+='mt ℃全塔平均温度为:42.95=t ℃(2)全塔平均温度下的相对挥发度的求解:用内插法求得当t =95.42℃时,x =0.392,y =0.612,(3)全塔平均温度下的液相粘度的求解:根据液体粘度共线图查得:在95.42℃下, 苯液体的粘度为μ1=0.234 mPa.s , 甲苯的液体粘度为μ2=0.264 mPa.s ∴μμL iLix =∑=0.392⨯0.234+(1-0.392)⨯0.264=0.252mPa.s因此()245.049.0-=L T E αμ=()245.0252.045.249.0-⨯=0.5522、确定实际塔板数实际板数:05.35552.035.19===T T E N N ,取36块。

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