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《京沪高速铁路重力砂浆暂行技术要求》
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京沪高速铁路插板式声风屏障用重力充填砂浆暂行技术要求
5.0.4 泌水率按《普通混凝土拌合物性能试验方法标准》(GB 50080)规定的方法进行检验,浆体 装入试样桶时不得振动或插捣。 5.0.5 收缩率按附录 A 规定的方法进行检验。 5.0.6 抗冻性按《客运专线铁路 CRTSⅡ型板式无砟轨道水泥乳化沥青砂浆暂行技术要求》(科技基 [2008]74)附录 J 规定的方法进行检验。
6、施工
6.1 施工前准备 6.1.1 灌浆前应制定施工组织设计与施工技术方案。 6.1.2 灌浆前应准备好计量设备、搅拌机具、灌浆设备、模板以及养护物品等。 6.1.3 模板支护应牢固,模板可采用塑料复合模板或钢模板,在模板内可以帖透水模板布。
6.1.4 施工前,应将与重力充填砂浆接触的混凝土基础表面清理干净,不得有碎石、浮浆、浮灰、
取样方法可按《水泥取样方法》GBl2573 规定进行,取样应有代表性,可连续取样,也可以 在 20 个以上部位取等量样品总量至少 30kg。试样应混合均匀,按四分法缩取出比试验所需量大一 倍的试样。 7.1.3 检验要求
风/声屏障用重力充填砂浆的检验要求见表 7.1.3。
表 7.1.3 风/声屏障用重力充填砂浆检验要求
京沪高速铁路 声/风屏障用重力充填砂浆暂行技术要求
京沪高速铁路股份有限公司 中国铁道科学研究院 二○一一年一月
前言
为规范重力砂浆在京沪高速铁路声/风屏障中的应用,统一重力充填砂浆的技术标准,确保重力充 填砂浆的质量,特制订本暂行技术要求。
本技术条件依据京沪高速铁路插板式金属屏障设计资料、《水泥基灌浆材料应用技术规范》、《水 泥基灌浆材料》、《铁路混凝土结构耐久性设计规范》以及相关研究的最新成果编制而成。
28d
≥50
5
1d 竖向膨胀率(%)
≥0.02
6
28d 收缩率(%)
≤0. 1
7
28d 抗冻性(g/m²)
外观无异常,剥落量 ≤1000
注: (1)施工后 24h 内的最低温度高于 5℃条件下使用。 (2)流动度保留值时间自加水时开始计算。 4. 2 用于冬季施工的风/声屏障用重力充填砂浆的性能应满足表 4.2 的规定。 表 4.2 用于冬季施工的重力砂浆的性能
本技术条件负责起草单位:京沪高速铁路股份有限公司,中国铁道科学研究院 本技术条件主要起草人:赵国堂,李化建,谢永江,答治华,易忠来,魏强,谭盐宾,朱长华
本技术条件由京沪高速铁路股份有限公司负责解释。
京沪高速铁路声风屏障用重力充填砂浆暂行技术要求
目录
1 适用范围............................................................................................................................................................... 1 2、规范性引用文件.............................................................................................................................................. 1 3、术 语 ................................................................................................................................................................. 1 4、技术要求 ............................................................................................................................................................ 1 5、试验方法 ............................................................................................................................................................ 2 6、施工...................................................................................................................................................................... 3 7、 检验规则.......................................................................................................................................................... 4 8、包装和标志 ....................................................................................................................................................... 5 9、运输与储存 ....................................................................................................................................................... 5 附 录 A...................................................................................................................................................................... 6
(1)施工时最低温度不低于-15℃。 (2)实验室检测时,浆体温度为 5-7℃,24h 内的养护温度为-10±1℃。试验前,试模在养护
温度下预放置 12h 以上。 (3)流动度保留值时间自加水时开始计算。
5、试验方法
5.0.1 流动度、竖向膨胀率按《混凝土外加剂应用技术规程》(GB/T 50119)附录 A 和附录 C 规定 的方法进行检验。 5.0.2 Cl-含量按《水泥原料中氯的化学分析方法》(JC/T420)规定的方法进行检验。 5.0.3 抗压强度按《水泥胶砂强度检验方法》(ISO 法)(GB/T 17671)规定的方法进行检验。
JC/T 420
水泥原料中氯的化学分析方法
GB 50080
普通混凝土拌合物性能试验方法标准
GB 50119
混凝土外加剂应用技术规范
科技基[2008]74
客运专线铁路 CRTSⅡ型板式无砟轨道水泥乳化沥青砂浆暂行技术
要求
3、术 语
3.0.1 重力充填砂浆 在灌浆过程中,仅依靠自身重力自行充填就能满足灌浆要求的砂浆。
序号 1 2 3 4 5 6 7
检验项目 流动度 泌水率 Cl抗压强度
竖向膨胀率
收缩率抗冻性ຫໍສະໝຸດ 复检项目频次
√
日常检验
项目
频次
√
√ 下列任一情 √ 况为一批,
√ 每批检验一 次:
√ ①任何新选 √ 料源;
√ ②使用同厂 家、同品种、
√ 同规格产品 达一年者。
见 7.1.1
√
7.1.4 判定规则 符合本技术条件第 4 节要求的为合格品,若其中任何一项不符合要求,应重新加倍取样,对
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护时间不得少于 7 天; 6.4.2 负温条件下,不得采用浇水养护的方式; 6.4.3 拆模时,砂浆芯部与环境之间的温差不得大于 15℃。
7、 检验规则
7.1 编号和取样 7.1.1 编号
以连续供应的 100 吨相同种类的重力充填砂浆为一编号,不足 100 吨按一个编号论。 7.1.2 取样方法
4、技术要求
4. 1 风/声屏障用重力充填砂浆的性能应满足表 4.1 的规定。 表 4.1 重力充填砂浆的性能
序号
项目名称
出机流动度(mm)
1 30min 流动度保留值(mm)
2
泌水率(%)
3
Cl-(%)
4
抗压强度(MPa)
2h
1d
技术要求 ≥360 ≥300 0 ≤0. 1 ≥20 ≥40
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其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本技术条件,然而,鼓励根据本
技术条件达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最
新版本适用于本技术条件。
TB
铁路混凝土结构耐久性设计规范
JC/T 986
水泥基灌浆材料
GB/T 50448
水泥基灌浆材料应用技术规范
油污等杂物。 6.2 搅拌 6.2.1 搅拌时,应按照产品要求的用水量采用专门的计量设备进行加水,用水量误差控制在±1% 以内,不得通过增加用水量来提高其流动性。拌合用水的性能应满足《铁路混凝土结构耐久性设 计规范》的规定。 6.2.2 重力充填砂浆宜在现场采用机械搅拌。采用手持电动式搅拌器进行搅拌,搅拌转速不低于 700r/min。先加入砂浆,后加入拌和水,搅拌时间不宜少于 2min。 6.3 灌注 6.3.1 搅拌均匀的浆料,放置 1-2 分钟,待其中的气泡基本消失,即可进行灌注; 6.3.2 从灌注孔灌注时,应采用漏斗进行灌注,漏斗的高度不宜低于 400mm;从侧面灌注时,模板 高度应超过钢板底面 5-10mm。 6.3.3 重力充填砂浆灌浆时的温度宜控制在 5-30℃; 6.3.4 灌注时,应对周围的结构物进行防护,防止外漏砂浆污染环境。 6.3.5 夏季施工时,除了重力充填砂浆的性能应满足表 4.1 的规定外,还应采取以下措施: