安全知识1.严格执行安全制度和安全操作规程，不违章作业，并随时制止他人违章作业。

2.上班前不准喝酒。

不准带孩子进工作场所。

不准将自行车推进车间。

3.女职工不留过肩的长发，进车间必须将头发塞进帽子内。

4.工作时必须按规定穿好防护用品。

5.工作时不准穿高跟鞋和赤脚、赤膊；不准围围巾、穿裙子；不准披散衣服，要扣齐纽扣，扎好袖口，把衬衣塞进裤腰里。

6.工作要思想集中，坚守岗位，不准闲谈和开玩笑。

在车间里严禁打闹，追跑、打盹、睡觉。

7.不准操作和触动自己不熟悉的机器设备和工具仪器。

未经领导同意不准私自调换工种和代替别人操作。

8.要爱护和正确使用安全装置及劳动保护设施，不准拆除和不用；发现损坏，立即报告修理。

9.发现机器有异响或在车间里闻到烟火味，应立即报告领导或通告有关人员检查。

10.严禁在禁烟区吸烟。

在厂区动用明火必须经保卫部门同意，并严加监护。

11.不准私自取用汽油或其他危险物品。

12.原料成品库、锅炉房、变电所、配电室、危险物品库、风机室等要害部门，非本部门工作人员，不准擅自进入。

二、常用工具安全操作规程1.常用工具主要指：台钻、手电钻、砂轮、手锤、锉刀、手锯、凿子、冲子、螺丝刀、虎钳、千手顶、刮刀等。

2.凡使用上述工具必须熟知并认真执行本规程。

3.台钻工作前应扎紧袖口，戴好帽子，女工必须将头发塞进帽子里，操作时严禁戴手套及围巾，手中不准拿回丝、花包布等物。

．工作前先检查机器、工具、电气设备和安全防护装置是否完好。

工作时精力要集中，严禁用手触动正在转动的任何部位，变换车速，测量工作以及装卸式件、钻头、夹具等都必须在机器停稳后进行。

工件必须垫稳、夹牢。

必要时要在工件下面垫垫块。

将要钻透工件时，应减慢进刀速度。

钻孔时工作台面上不准放置刀具、量具及其他物品。

松紧钻头必须用钻头钥匙，不准用锤子或其他东西敲打。

4.手电钻认真执行台钻有关安全操作规程。

手电钻应使用三芯（单相）、四芯（三相）橡胶软线，出线头必须有胶圈固定，电线长度不得超过10米。

使用前必须认真检查，发现电线绝缘不良，插头破裂、无接地线等情况禁止使用。

接电源必须先查清电源电压与电钻电压是否相符。

使用手电钻要戴绝缘手套或站在绝缘台上操作。

工作时如发现漏电、震动、异响或温度过高等现象，必须立即停止使用，交电工检修。

使用手电钻时要保持身体平衡，持稳电钻，不可晃动，工作时用力要适当。

工作中，不准把电线缠在肩上、臂上，移动手电钻时，必须手握钻柄，严禁拖提电线。

手电钻所用的导线，必须保证不受其他物体撞击，碾压和割戳，在车辆通过的地方，电线必须架空。

在高处作业使用手电钻必须有安全措施，在机器内或金属容器内使用手电钻必须有人监护。

5.砂轮使用砂轮必须戴防护眼镜，使用前先应检查砂轮有无裂纹，安全罩是否牢固，夹板和螺丝是否松动，有缺陷不得使用。

工作前应先试转，开动吵轮转致电正常速度，观察砂轮无异常情况时，才准许磨工件。

．磨工件时必须用双手把工件握牢，不得用力过猛或使工件在砂轮上跳动。

磨笨重或较大的工件，必须有支架，以免撞击。

严禁用砂轮侧面磨工件。

砂轮和防护罩之间，不得落下杂物，如落下杂物必须立即停车处理。

操作者必须站在砂轮工作面的间隙不得大于4毫米，调整托架必须关车。

6.板手板手与螺帽的规格必须相符，板手上有油污应随时擦干净。

活板手的活动吻头应放在用力方向的前方。

使用板手用力要适当，不准两只板手联在一起使用，不准加套管。

不准把板手当锤用。

7.手锤锤头装在锤柄上必须加楔楔紧，锤柄松动、起剌不准使用。

锤柄要用列疤节、裂缝和蛀孔等缺陷的坚韧木材制作。

锤面卷；边或有缺口不准使用。

锤柄、锤面、手及被锤击物的表面不得沾有油脂。

抡锤不准戴手套，并通知周围的人躲开。

抡锤和掌扦的动作必须相互配合。

打锤要稳、要准，用力要适当。

掌钳（扦）的必须戴防护眼镜。

8.锉刀锉刀应装带金属圆箍的木柄，不准使用没有木柄或木柄松动的锉刀。

锉屑要用软质毛刷清除，不能用嘴吹。

不准用锉刀撬或敲击任何物件。

工作时锉柄不要撞击工件，以免锉尾脱出伤手。

锉刀与工件的表面不得沾有油脂。

9.手锯锯条的张力应调整适当，不得过松、过紧，用完后将锯条放松。

使用手锯必须一手在前一手在后，用力要均匀，身体要平稳，不得一手持工件，一手在后，用力要均匀，身体要平稳，不得一手持工件一手拉锯。

．锯割中途换新锯条后，应适当调整锯割角度。

工件将锯断时，注意防止掉下砸脚。

凿子、冲子进行凿削工作必须戴防护眼镜。

凿削不得向有人的地方进行，对面有人工作，必须装设防护网。

凿子、冲子的顶部不得沾有油污，有裂纹不准使用，券边必须修好后才能使用。

在工件快凿断时应轻凿。

不准凿削淬火的材料。

11.螺丝刀螺丝刀平口应平正并适合螺丝头部的凹槽。

拧螺丝时，手不要放在螺丝头的下方，以免滑脱伤手。

12.虎钳虎钳必须牢固安装在工作台上。

禁止把虎钳当作铁砧子作用。

两面装有虎钳的工作台，中间要装防护网。

工作必须夹牢，放摇要小心，脚要离开钳口垂直下方。

虎钳开口不得超过行程的三分之二。

工件太长，要另有支架支承，不使虎钳受力太大。

13千斤顶千斤顶在使用前应认真检查，试验和润滑。

螺旋千斤顶和齿条千斤顶的螺纹磨损超过20%时，不得使用。

放置千斤顶的基础必须稳固牢靠，在较松软的地面放置千斤顶，应垫上枕木或其他适当材料，以扩大支承面积。

千斤顶不得超过20%时，不得使用。

几台千斤顶同时使用时升降速度必须一致、平稳。

载荷应与千斤顶轴线垂直，严防偏斜。

进行起落工作时，应另搭枕木垛在旁保险。

顶升时应随起随落。

．千斤顶的施力点应选择有足够强度的部位，防止造成施方变形或破坏。

14.刮刀使用刮刀必须检查手柄是否牢固。

清理碎屑，不准用手抹或用嘴吹。

三角刮刀用完后，必须放在刀鞘内。

1.清花抓包机挡车工1.1.1.认真按照交接班制度的规定检查机台，进行交接。

1.1.2.每次开车前必须检查机上是否有人。

1.1.3.不关车不准进入抓包机的行程内，手脚不准停放在轨道上。

1.1.4.禁止在机器和棉花上坐卧的要严守岗位，认真巡回检查，随时拣净铁丝等杂物；拣杂不着的地方要停车进行。

1.1.5.抓包机发生堵花和其他故障，必须停车处理，确认打手停稳后方能将手伸入。

1.1.6.发现机器有异响和闻到烟火味应立即停车，检查处理。

1.1.7.发生火警应立即关车、停风，采取紧急措施并报警。

1.1.8.上包前必须清扫转盘地面，清除杂物。

1.1.9.抓包挡车工兼任拆包、推包工作，应执行拆包、推包工的安全操作规程 .棉卷机挡车工1.2.1. 上班前要扎紧袖口，衣襟必须塞在裤腰内。

1.2.2. 认真按交接班制度的规定检查机台，安全装置缺损，不得接班。

1.2.3. 开车前检查机器内外有无他人工作，打好招呼或发出信号，确认无危险情况时，才能开车。

1.2.4. 坚守岗位，认真巡回检查，及时正确排除各种故障。

1.2.5. 安全装置不准拆卸、改动或不用。

1.2.6. 三翼（梳针）打手输棉道、剥棉刀、尘笼等挂花。

必须关车，在打手停稳、插上安全插销后，才能摘花。

．1.2.7. 处理豪猪式打手、角钉罗拉、剥棉罗拉等处堵车，必须关车，摘下皮带或切断电源，才能工作；用手转动打手，必须互相招呼。

1.2.8. 处理棉花堵塞帘子、墙板塞花、罗拉缠花，清扫帘子导盘和棉箱车顶，都必须关车进行。

1.2.9. 进入棉箱内工作必须关车，挂停车牌或摘下皮带。

停车牌谁挂谁摘，他人不得乱动。

. 棉卷生头要用生头器，挽头要用挽头板，严禁用手直接操作，出现小头时，必须手握拳头，用手背推压。

. 机械式自动挽头装置失灵，要停车修理，不准在机器运转时调整调节螺丝。

. 随时注意拣出花卷上的杂物，小卷时发现杂物，必须停车拣出。

. 机器有异响或闻到烟火味，必须立即关车检查。

. 电器设备发生故障，必使立即找电工排除，严禁私自处理。

. 没有自动落卷的机器，落卷时要轻放棉卷辊，慢落野人头，注意手的放置，防止压伤。

. 发现火警应立即停止给棉，关停风机，同时发出报警，用正确的方法积极扑救。

推包、拆包工1.3.1. 掀包时体位和用力适当，防止扭腰。

1.3.2. 推包不能超过规定数量，推车要慢行，拐弯和进出车间门要注意行人和车辆。

1.3.3. 拆包时必须戴好防护眼镜和手套，站在适当位置，侧面操作，并注意两是否有人，防止铁丝、铁带崩伤。

1.3.4. 拆包要用专用工具，严防打击出火花。

1.3.5. 铁丝、铁带、铁箍和铁丝头应随时收拾干净。

铁丝和铁带要分别捆扎成束，捆绑三道，放在规定地点。

1.3.6. 掉落在地上的散花要随时收拾干净，发现危险物品及时报告领导。

回花、废棉打包工．1.4.1.认真按交接班制度规定检查机台，做好交接。

1.4.2.开车前认真检查行程开关、升效部位、压板、挡板和传动部位。

1.4.3.开车时要把前后挡板挂牢，严防崩开伤人。

1.4.4.各种回花、下脚要随时分类打包，不准大量积存，发现杂物及时拣出。

1.4.5.机器发生故障，立即关车通知修机工修理。

1.4.6.用推包车推包不准倒行，掀包要观察好周围环境，用力得当，防止碰伤和扭腰。

.加油、修机工1.5.1.必须熟知和执行保全、保养以挡车工的有关安全操作规程。

1.5.2.要按时、适量加油。

堵塞的油眼要挖清，要对准油眼，不要加在外边。

1.5.3.爬到车顶加油一定要关车进行，上扶梯要小心，当心滑跌。

1.5.4. 加油时，要拿油壶的手不准同时握有纱、布。

1.5.5.交接班时，要认真检查安全装置，有缺陷不准交接。

1.5.6.经常巡回检查，安全装置有缺损，必须及时修复，发现机器有异响或闻到烟火味，必须找出原因，及时处理，并报告领导。

1.5.7.修机时必须关车，挂上停车牌或摘下转动带，方可进行工作。

1.5.8.传动皮带如有破损要及时更换修补，上皮带蜡应该在皮带出口处进行。

1.5.9.修机完毕，应清点工具，防止遗漏在机器内。

.严禁执行一般安全技术规程和常用安全操作规程。

.保全、保养工1.6.1.必须熟知并执行挡车工有关安全操作规程。

1.6.2.平揩车应先切断电源，摘下皮带或挂上停车牌，防止突然开车。

1.6.3.拆车前应先清理场地，检查并准备好必要的车辆、工具。

1.6.4.工作时，车辆、工具、机件应妥善放置。

必须竖放和容易滚动的机件必须放置牢靠，并放在一般人员和车辆不通的地方。

1.6.5.吊抬罗拉、打手等笨重机件要先清理场地，检查杠子、绳索、木马和其他吊运工具；吊抬的时候要密切配合，动作协调，起落一致，打好招呼。

．1.6.61.6.8.登高和爬上机架工作，必须先检查登高工具，并放置牢靠。

工作时要站稳、蹲好，并注意观察周围环境，防止磕碰、滑跌，工具、机件要放好，防止掉落。

1.6.9.进入棉箱工作，必须摘下皮带，外面貌人配合。

.机器的安全防护设施必须与机器的主体同时平修和交接验收，不得擅自改动；损坏的必须修好。

.拆、装电气设备和线路必须由电工进行。