抽样检验的定义及方法
⒎ MIL STD 105E基本用语： ⑴ MIL STD 105E抽样方案： ①正常抽验方案：当产品的品质处于正常情
（图２） 况时采用此法规内案； ②加严抽验方案：当产品的品质变坏时采用
（图３） 此方案； ③减量抽验方案：当产品的品质稳定的处于
（图４） 好的状态时采用此方案。
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⑶抽样检查适用的场合： Ⅰ.用于破坏性试验的时候； Ⅱ.产量大而不能进行全数检验的时候； Ⅲ.连续性生产的产品。
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⒊抽样检验的由来； 二次世界大战时期，美国军方采购军火时， 在检验人员极度缺乏的情况下，为保证其 大量购入军火的品质，专门组织一批优秀 数理统计专家，依据数学统计理论，建立 了一套产品抽样检验模式，满足了战时的 需要。
检验水准一般有：Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ
Ｓ-１、Ｓ-２、Ｓ-３、Ｓ-４
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例：对于批量为６００，不同检验水准的抽样数为：
Ⅰ
Ｇ
３２
Ⅱ
Ｊ
８０
Ⅲ
Ｋ
１２５
可以看出，检验水准Ⅰ比Ⅱ松，而检验水准Ⅲ比Ⅱ严。
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⒏ MIL STD 105E抽样方案的使用： 当已经明确产品的批量Ｎ、AQL值、检验水平、 检验的严格程度时，具体的抽样方案按下列步骤 进行。
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⒋抽样检验的定义： 从全部的产品中随机的取样，按照MIL STD 105E抽样方案（图１）中规定的抽取 产品的数目，然后对抽取的产品进行检验， 把其检验的结果与判定基准相比较，来判断 全部产品品质合格或不合格的检验过程。
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⒌抽样检验的注意事项： 为了取样可靠，以随机抽样为原则，取样 的产品要能反映全部产品的各种情况： ⑴物品在不断移动时，可用一定间隔的抽 取样本或设定时间抽取样本的方法，此可 谓时间分布均匀性。 ⑵在已经包装好零件的箱中取样，尽可能 用上、中、下层均等取样。此可谓空间分 布均匀性。
第一步：根据批量Ｎ及检验水准查得抽检方 案代码。
第二步：根据选定的检验的严格程度，查相 应的抽样检查表。 检索正常检验抽样方案，查图２； 检索加严检验抽样方案，查图３； 检索减量检验抽样方案，查图４；
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第三步：在抽样检查表中，根据抽样方案代 码向右，查得样本大小（即抽样检 查数目），再从AQL所在列的交叉 格中读出［Ac，Re]。如果交叉格 中不是数字而是箭头，则进入第四 步。
C
D
F
H
35001至150000
D
E
G
J
150001至500000
D
E
G
J
500001及以上
D
E
H
K
一般检验水准
I
II
III
A
A
B
A
B
C
B
C
D
C
D
E
C
E
F
D
F
G
E
G
H
F
H
J
G
J
K
H
K
L
J
L
MKຫໍສະໝຸດ MNLN
P
M
P
Q
N
Q
R
图２
Ac:允收数 Re:拒收数
图3
Ac:允收数
Re:拒收数
图4
Ac:允收数
Re:拒收数
图１
MIL-STD-105E表
批量
特殊检验水准
S-1
S-2
S-3
S-4
2至8
A
A
A
A
9至15
A
A
A
A
16至25
A
A
B
B
26至50
A
B
B
C
51至90
B
B
C
C
91至150
B
B
C
D
151至280
B
C
D
E
281至500
B
C
D
E
501至1200
C
C
E
F
1201至3200
C
D
E
G
3201至10000
C
D
F
G
10001至35000
品。 ⑵批量：指一批产品中所包含的单位产品的
总数。通常用英文Ｎ表示。 ⑶合格：满足规定的要求。 ⑷不合格：没有满足某个规定要求。
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⑸缺陷： ①轻缺陷（也称Ｃ级缺陷）
即几乎不影响产品使用目的，部分规格略微偏离 规格，不太可能影响客户愉快感的缺陷。如电视 机背面的小污点，叉车漆层不均匀等。
②重缺陷（也称Ｂ级缺陷） 即不能达到产品的使用目的，主要规格尺寸严重 偏离，导致客户使用时较为不愉快的缺陷，会缩 短产品使用寿命的缺陷。如电视机有小雪花，收 音机有噪音等。
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③致命缺陷（也称Ａ级缺陷） 即产品机能有重大影响，使客户无法使用， 危及生命，预测有可能导致不安全状况。 如行车使用的吊索抗拉强度低于标准值， 汽车刹车不灵活，高压容器的压力不合规 定等。
抽样检验的定义及 方法
抽样检验的定义及方法
１.前言 在企业的各种检验方法中，使用最广泛的是 抽样检验。制定检查方法，明确检验标准对 企业来说是十分重要的。 下面我将详细介绍抽样检验与免检、全数检 验的适用场合；抽样检验的由来、定义、基 本概念及用语，MIL STD 105E抽样方案等 概念。
抽样检验的定义及方法
抽样检验的定义及方法
⑵名词解释： ①允收品质水准AQL：对过程平均不合格率规 (Acceptable Quality Level) 定的、认为满意的最大
值。可以将它看做可接 收的过程平均不合格率 和不可接受之间的界限
抽样检验的定义及方法
②检验水准：确定了批量和抽检数量之间的 关系。如果批量大，抽检数量 也随之增大。但不是按比例增 大。
２.检验方法有抽样检验、免检和全数检验等 ⑴免检方法适用的场合：
所谓免检即对产品不做任何检查。 免检通常用于通用标准件（如标准螺丝等） 及以往产品品质有良好记录的供应商（但 供应商内部仍然需要对产品进行检查）。
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⑵全数检验适用的场合： 全数检验即对产品全部的进行检验来判断 产品的品质。 全数检验的方法适用于当产品的某个缺陷 可能影响到人身安全时，如彩电、冰箱等 家电的耐压特性；和当产品很昂贵的时候， 如飞机、汽车等大宗产品。
抽样检验的定义及方法
⑶如果是流体物品，尽可能搅拌均匀后再取 样。
⑷如果一批原材料的来源不同、生产日期与 班组不同有可能对产品品质有较大影响， 则需尽可能抽检到每批材料，每个生产日 期与每个班组。此可谓按比例抽样。
抽样检验的定义及方法
⒍抽样检验的基本概念及用语： ⑴批：通常指一组需要检验或验收的单位产
第四步：沿着箭头方向，读出箭头所指第一 个［Ac，Re]，然后由此［Ac， Re]所在行向左读出新的样本数。 这个时候第三步中查得的样本数作废。 当抽检数量大于批量Ｎ时，则做全数检查。
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⒐例：某电子装配厂IQC员工张小姐接到仓 库收货员陈先生送来的一份检查通知单， 内容是收到塑胶厂送来的机板900件，请求 IQC做进料检验。