封边机安全操作规程
一、目的
通过规范作业程序，使封边工作符合质理要求，避免因不规范操作而造成意外。

三、作业准备
①将机台及作业场所整理干净，检查吸尘系统是否正常；
②检查胶锅内的胶水是否充足干净，不足时应根据用量适当加
胶；
③根据工件长、宽度调节平衡杆位置；
④根据工件厚度调节好上压轴与下履带之间的距离，保证工件能压稳，又不会因太紧而压作工件表面；
⑤调节胶门的大小，使封边料能够涂胶均匀、充分；
⑥通过试机，看封边机运转是否正常；
四、作业程序
①将胶轮加热至180℃，指示灯亮时，再打开其它开关。

封边时，胶锅温度应保持在180℃±20℃。

②装上封边料，同时将工件放上输送带，并紧靠导轨挡板，然后平行均匀推进；
③每加工一种工件，必须作首件自检；
④作业结束，切断电源，将机器清理干净。

五、注意事项
①操作员严禁穿宽松衣服、戴手套，长发必须盘起；
②送料时，严禁将手放置于输送带下面；
③机器出现异常情况时，应立即按“急停”开关，立即停机检查、维修；
六、日常维护
警告：一切维护工作均在停机，切断电源，涂胶箱冷却的情况下进行。

①保持工作环境及机器周身部件清洁、干燥。

②加热涂胶机构中，涂胶轴要求注入高温润滑油1-2次/周。

③传动带链条、链板润滑1次/2周。

④对机器上各个轴承座注入润滑油1次/2周。

⑤定期检查各刀具的磨损情况，对损坏的及时更换。

⑥定期检查抛光布轮的磨损情况，对损坏的布轮及时更换。

注：维护的周期应根据机器的使用频率适当的延长或缩短。