材料老化性能测试
聚合物的结构与其耐氧化性之间有关联, 一般地: (i)饱和聚合物的耐氧化性 >不饱和聚合物 ; (ii)线形聚合物 > 支化聚合物; (iii)结晶聚合物在其熔点以下比非结晶性聚合 物耐热性好; (iv)取代基、交联都会改变聚合物的耐氧化性 能。
化学降解的防止
化学降解的根本原因是氧化反应产生的过氧 自由基,因此可在聚合物中加入能与过氧自 由基迅速反应形成不活泼自由基的化合物, 以防止聚合物的化学降解,这类化合物常称 抗氧剂。常用的抗氧剂是一些酚类和胺类化 合物。
6.1
塑料热空气曝露试验
热空气曝露试验是用于评定材料耐热老化 性能的一种简便的人工模拟加速环境试验方法, 目的是在较短时间内评定材料对高温的适应性 以及材料高温适应性的相互比较。 6.1.1 原理与方法要点 将塑料试样置于给定条件(温度、风速、换气 率等)的热老化试验箱中,使其经受热和氧的加 速老化作用。通过检测曝露前后性能的变化, 评定塑料的耐热老化性能
6.1.1
塑料热空气曝露试验
(5)结果的说明
①性能评定
选择对材料应用最适宜或反映老化(变化)较敏感的一种 或几种性能的变化来评定其热老化性能 a. 局部粉化、龟裂、斑点、起泡、变形等外观性能的变 化 b.质量(重量)的变化; c. 拉伸强度、断裂伸长率、弯曲强度、冲击强度等力学 性能的变化; d. 变色、褪色及透光率等光学性能变化; e. 电阻率、耐电压强度及介电常数等电性能变化 f. 其他性能变化。
6.1
塑料热空气曝露试验
(1)装置
试验箱主要技术参数 (调温范围、温度波动 度、均匀性、换气率等)均有规范,可根据需要, 选择能保持长期稳定运转,符合标准要求的试 验箱。 热老化试验箱应满足以下要求: ①工作容积为0.1—0.3m3并备有安置试样的网板或 旋转架。 ②工作温度:40一200℃(或300℃)。 ③温度均匀性:温度分布的偏差应<1%。 ④平均风速:0.5--1.0m/s,允许偏差± 20% ⑤换气率:1—100次/h。
材料老化性能测试
老 化
塑料在使用、加工及贮存过程中,由于受到外界 因素包括物理的(热、光、电、辐射能、机械应 力等),化学的(氧、臭氧、雨水、潮气、酸、盐 雾等)及生物的(霉菌、细菌等)各方面的作用, 而会引起化学结构的破坏,使原有的优良性能 丧失,这种现象,通称为老化。 引起高聚物性能变坏的类型 发硬、变脆是交联的结果 发黏、变色、强度下降、破坏是降解、取代基 脱除的结果
聚合物老化原因之一---降解
聚合物的降解反应是指聚合物分子链在机械力、 热、高能辐射、超声波或化学反应等的作用下, 分裂成较小聚合度产物的反应过程。
聚合物的降解可分为三种基本形式: (1)热降解 (2)化学降解 (3)光降解。
(1)热降解
指聚合物在单纯热的作用下发生的降解反应, 可有三种类型: 子链从其分子组成的弱键发生断裂,分子链 断裂成数条聚合度减小的分子链---低聚物。 分子量下降迅速,但产物是仍难以挥发,因 此重量损失较慢。如聚乙烯的热降解:
光稳定剂及作用
能阻止高聚物光降解和光氧化降解的物质。
按作用机理分类
紫外线吸收剂(普遍使用)
紫外线吸收剂 自由基捕获剂 光屏蔽剂 淬灭剂
作用:能选择性地吸收波长为290-400nm的紫外线,并通过
能量转换放出较弱的荧光或热或转送给其它分子而自身恢复 到稳定状态。 常见的紫外线吸收剂
O -C- -OCH3
CH2
CH OCOCH 3
CH=CH
+ CH3COOH
热稳定性
提高热稳定性的方法—增加化学键强度 在高分子链中避免弱键 ,
C-Cl键弱,PVC易分解; 支化分子易分解. 聚合物分解温度顺序:
PE> 支化PE>PMMA 主链中避免长串的-CH2-, 引入大环结构可提 高热稳定性 合成梯形,螺形或片状的高分子
Norrish I CH2 CH2 C + CH2 CH2 O
CH2 CH2 C CH2 CH2 O Norrish II CH2 CH2 C CH3 + CH2 CH O
(3)光降解
光降解类型 非光敏降解
光敏降解 非光敏降解
原理:用相当于高聚物分子中化学键吸收波峰波长 的光照射时,高聚物吸收能量后,被激发,则发生 光降解反应。
6.1
塑料热空气曝露试验
(5)结果的说明
②结果表示
根据有关材料的标准或试验协议处理试验结果。 试验结果应包括试样暴露前后各周期性能的 测定值、保持率或变化百分率等,并详细报 告之。 例:LDPE为基材的塑料板,老化前断裂伸长率 600%,老化实验72h后测得断裂伸长率500%, 144h后测得断裂伸长率400%。请对此结果进 行说明。
分为两类: 人工老化试验方法 是在实验室内利用各种老化试验箱进行试验 的一类方法,如热老化、光老化、人工气候和 霉菌老化等。由于老化箱可以模拟并强化自然 环境的某些老化因素,从而加快老化过程,较 快得到材料的试验结果。 自然老化试验方法 是利用自然环境条件进行老化的一类试验 方法,它主要包括自然气候曝露试验方法,大 气曝露加速试验方法,仓贮试验方法,地下、 水下埋藏等方法。
臭氧 降解 高 高 高 高 高 高 高 高 高
水解 高 高 高 高 高 高 中 中 高
吸水率, % <0.01 <0.01 0.03-0.10 0.1-0.4 0.04 <0.01 0.02 1.5 0.2-0.45
塑料老化的表现与成因
塑料老化的主要表现为 外观上变色、失光、龟裂甚至粉化, 物理化学性能如力学性能、电性能改变(降低) 等 塑料老化是内外复杂因素综合作用的结果。塑料 老化的化学过程是十分复杂的,除了在热、氧作 用下产生退化分支链反应[链引发、链传递(增加)、 链支化、链终止的反应历程]外,还可能发生水 解、醇解和胺解等反应(聚酯和聚酰胺类高聚物)。
CH2CH2CH2CH2 CH2CH2 + H2CH2C CH=CH 2 + H3CH2C
a. 无规断链反应:在这类降解反应中,高分
(1)热降解
b. 解聚反应:
在这类降解反应中,高分子链的断裂总是发 生在末端单体单元,导致单体单元逐个脱落生成单 体,是聚合反应的逆反应。 发生解聚反应时,单体单元逐个脱落,因此聚合物 的分子量变化很慢,但由于生成的单体易挥发导致 重量损失较快。 解聚反应主要发生于1,1-二取代单体所得的聚合物 典型例子--聚甲基丙烯酸甲酯的热降解:
CH3
2.6-二叔丁基-4-甲酚 (抗氧剂264)
CH2CH2COOC18H37
3(3.5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸十八酯 (抗氧剂1076)
(3)光降解
聚合物受光照,当吸收的光能大于键能时,便 会发生断键反应使聚合物降解。 光降解反应存在三个要素:
聚合物受光照; 聚合物聚合物吸收光子被激发; 被激发的聚合物发生降解。
塑料老化研究的意义
可以评定材料的稳定性,耐候性,确定其使用价 值、贮存期。 研究防老化方法,可以提高材料的稳定性,延长 材料的使用寿命。
除讨论老化实验方法外,还针对材料在特定环境 下的某些性能的快速评价实验进行介绍 ---塑料 材料应力开裂,树脂的热稳定性及环境循环试验 等
塑料老化试验方法
部分高聚物光降解吸收的光波波长(λ ) 高聚物 涤纶 聚苯乙烯 聚乙烯 聚丙烯 λ /nm 325 318 300 310 高聚物 聚氯乙烯 氯-醋共聚物 聚甲醛 聚甲基乙烯基酮 λ /nm 310 322-364 300-320 330-360
(3)光降解
在聚合物的使用过程中,一般希望其性能稳定, 必须防止或延缓聚合物的光降解,为此可在聚 合物中加入光稳定剂。 为了加快聚合物的光降解,可加入光敏剂。 由于聚合物对太阳光辐射的吸收速度慢,量 子产率低,因而光降解的过程一般较缓慢,可 加入吸收光子速度快、量子产率高的光敏剂, 通过光敏剂首先吸收光子被激发形成激发态, 再与聚合物反应生成自由基。
2-羟基-4-甲氧基二苯酮 (UV-9) (UV-531)
OH
O
-C-
OH
-OC8H17
2-羟基-4-正辛氧基二苯酮
聚合物防老化途径
(1)采用合理的聚合工艺路线和纯度合格的单体及 辅助原料;或针对性的采用共聚、共混、交联等 方法提高聚合物的耐老化性能; (2)采用适宜的加工成型工艺(包括添加各种改善 加工性能的助剂和热、氧稳定剂等),防止加工 过程中的老化,防止或尽可能减少产生新的老化 诱发因素; (3)根据具体聚合物材料的主要老化机理和制品的 使用环境条件添加各种稳定剂,如热、氧、光稳 定剂以及防霉剂等; (4)采用可能的适当物理保护措施,如表面涂层等
某些高聚物对各种因素影响的抵抗能力情况
高聚物 PE PP PS PMMA PVC 聚四氟乙烯 涤纶 尼龙-66 ABS树脂
热降解 高 中 中 中 低 高 中 中 中
氧化 降解 低 低 中 高 低 高 高 低 低
光降解 低(发脆) 低(发脆) 低(变色) 高 低(变色) 高 中(变色) 低(发脆) 低(变色)
6.1
塑料热空气曝露试验
(2)试样 试样的形状与尺寸应符合
有关塑料性能检测方法的规定。试样按有 关制样方法制备,所需数量由有关塑料检 测项目和试验周期决定。每周期每组试样 一般不少于5个,试验周期数根据检测项 目而定,一般不少于5个周期。
6.1
塑料热空气曝露试验
(3)试验条件
①试样:按GB 2918中标准环境进行状态调节(48h以上)。 ②试验温度:根据材料的使用要求和试验目的确定. ③温度均匀性要求: 温度分布的偏差<1%(试验温度)。 ④平均风速:在0.5--1.0m/s内选取,允许偏差为±20% ⑤换气率:根据试样的特性及数量在1--100次/h内选取 ⑥试验周期及期限:按预定目的确定取样周期数及时间 间隔。 ⑦老化试验终点:取某规定性能降至原始值的x%(通常 为50%)或规定值时作终点。