主扇风机自动监控系统技术规范书一、总则1．本技术规范书提出的是最低限度的技术要求，供货方应提供符合本技术规范书和工业标准的优质产品。

2．如果供货方没有以书面形式对本规范书的条文提出异议，则表明供货方认同提供的产品技术指标均能满足本规范书的要求。

3.本技术规范书所使用的标准如与供货方所执行的标准不一致时，按最新、最高标准执行。

4．本规范书未尽事宜，由双方协商确定。

二、规格参数1.名称、型号主扇风机自动监测监控系统（轴流风机）2.基本技术参数（一）现主机设备基本参数扇风机：轴流风机两套、生产厂家豪顿华电动机类型：YX500-6节能型电动机；电动机额定功率：1000kW；额定工作电压：6kV；（二）监控系统需具备的结构组成本监控系统设备由传感器、变送器、数据采集装置、数据传输及控制装置、计算机、以及监控管理软件系统（含加密狗）、信息发布系统等部分组成。

系统通过通风机运行监测装置，将通风机电流、电压、功率（或电流、电压）变送器组合在一起；通过性能监测装置将风压、风量、各种温度变送器及数据采集及传输模块组藕合在一起。

通过在采区或局部区域安装气体和流量（流速）监测装置，实现对作业环境的风质、风量监测，以便全面分析矿井通风系统和工作面通风的运转情况。

三、运行环境1.工程（项目）概况东二风井主扇风机房为**煤矿东部采区提供生产所需的新鲜空气，机房现安装两套轴流式扇风机，一用一备。

主机和上位机安装在主控中心，被控电气柜在扇风机房内，距离约100米，远程分站和被控电气柜均在扇风机房。

自动监控系统通过传感器对风机的风压、振幅、开停信号、电压、电流、耗电量、轴承温度、定子绕组温度等参数进行实时监测，后再将数据传送到现场监控分站进行处理，形成软件工艺流程动态管理图形。

系统监控软件对风机运行过程中各类故障进行报警、分析、记录和趋势预测等，实现就地监测和报警。

2.环境条件海拔高度:<1000M；环境温度（℃）：-10～+40；年平均气温（℃）：+13.6℃运行场所：户内；防护等级：IP2X（控制室内），IP54（配电室）；抗地震烈度：7度。

四、引用的规范和标准GB4796《电工电子产品环境条件》GB50058《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》GB50217《电力工程电缆设计规范》SDJ9《电气测量仪表装置设计技术规程》GB4720《低压电器电控设备》IEC144《低压开关和控制设备的外壳防护等级》GB50450《煤矿主要通风机站设计规范》MT209-90《煤矿通信、检测、控制用电工电子产品通用技术要求》GB50215-2005《煤炭工业矿井设计规范》；五、具体技术要求1、主扇风机监控系统由控制操作台、PLC控制分站操作台、上位机、现场传感器及通讯网络等组成。

2、PLC控制分站安装在扇风机房内通过光纤及多芯铠装电缆与监控室内的操作台通讯。

分站内安装一套西门子S7-1500系列可编程控制系统，PLC的I/O接口应有不少于20％的备用量。

控制分站应采用固定式金属封闭结构，前门设便于观察PLC运行状态的玻璃窗口，窗口玻璃应有足够强度，确保使用安全。

控制继电器选择应采用ABB、施耐德、欧姆龙等动作可靠、使用寿命长、运行节电的先进产品。

为了确保PLC的安全和可靠运行，PLC控制系统选用在线式不间断电源（UPS），满载持续时间＞1h。

系统通过可编程控制器快速、准确采集和监测风机和附属设备的运行参数和运行状态参数，主要监测参数包括：风机入口静压、动压、全压、风量、风速、瓦斯浓度；电动机绕组温度、电动机前后轴承温度；风机轴承温度；风机振动（水平和垂直方向）；电动机定子电压、电流、有功功率、功率因数等重要运行参数，以及风机开停指示、正反风指示、风门动作和到位信号、等设备状态信号。

对温度超限、风机振动超限、风机喘振等重要运行参数和状态进行快速的分析梳理，发现异常情况首先及时发出声光报警提示，并根据设备的要求延时实现联锁保护停机。

只有故障排除后(或按下故障信号消除按钮后)故障信号才能消失。

3、控制操作台设有手动控制操作按钮，控制功能转换开关、状态指示灯、上位机显示屏等，上位机显示屏应为嵌入式安装。

完成风机及附属设备（包括风机启动柜、立闸门升降、调节风门开关等）的集中控制操作、声光报警提示，风机运行参数和设备运行状态信息。

操作台使用不锈钢材质制作确保经久耐用。

工艺应使其内、外表面光滑整洁，没有焊接，铆钉或外侧出现的螺栓头，整个外表面端正光滑。

防护等级不低于：IP54。

机柜门应采取一定措施，以提高抗射频干扰（RFI）能力，柜门上不应装置任何系统部件。

机柜设计应满足电缆由柜底引入的要求。

对需要散热的电源装置，应提供通风设施。

柜内端子排应布置在易于安装接线的地方，每个端子排和端子应有清楚的标志，并与图纸和接线相符，端子排应有15%余量。

端子排、电缆夹头，电缆走线槽及接线槽应为阻燃型材料。

机柜内应预留充足空间，使买方能方便地接线，汇线和布线。

柜内应有照明灯，插座。

每块屏柜应有标明用途的标牌。

所有金属结构件应牢固地接到结构内指定的接地母线上。

可实现一键切换风机、风门等配套设备功能。

控制模式包括“就地-集控-远控”，转换操作时不影响风机的正常运行，实现“无缝”切换。

℃1℃就地控制模式：操作人员通过就地控制柜或控制箱实现设备操作，集控操作台和上位机处于不可操作状态，此方式用于风机设备检修或调试时的控制操作。

℃2℃集控控制模式：操作人员在集控操作台通过控制按钮及上位机进行设备的集中操作。

℃3℃远控控制模式：由上位机及远程监控计算机通过网络进行远方控制。

4、监控上位机部分包括工业计算机、组态监控软件、以太网交换机、打印机等组成，工业计算机为2台（选用研华或研祥品牌，基本配置不低于：酷睿双核3.0G；运行内存4G；硬盘1TB以上；22”显示器；DVD刻录光驱；标准键盘和鼠标），分别安装组态监控软件，双机冗余、互为备用，组态监控软件平台采用正版WINCC7.4组态王软件设计开发，点数不少于512点，程序对用户开放，并提供同等点数的开发版加密狗。

以上所使用的加密狗必须正版，安装时需提供购买合同，方便校验真伪。

组态监控软件具备以下主要功能：（1）图表功能丰富，界面友好操作简单。

现场实时监测的各种数据分别以动态图形和数字显示，动态曲线图形可以观察到各种参数随时间变化的趋势，有利于及时发现通系统的故障。

系统还可依据相关参数对风机的性能进行分析。

（2）组态软件具有高性能、高速度、高吞吐量、高可靠性、跨网络系统的开放式数据库，自动记录运行数据参数，提供运行数据的实时趋势曲线、历史趋势曲线，运行报表等功能，能够自动长期保存（不少于一年）随时查阅。

（3）能建立风机系统动态运行图、高低压系统状态图、各个智能设备之间的通讯状态图。

（4）提供实时报警信息显示和历史报警信息存储，自动记录报警信息（报警发生、确认、消失的时间），通过历史报警窗口可进行查阅、浏览和打印。

历史数据库储存一年，自然滚动溢出。

（5）根据风压风量等参数，自动绘制实时风阻曲线和相应运行角度的风机性能曲线，显示风机运行工况点。

（6）系统设置操作权限，通过登录许可才能进行设备控制操作和在线修订参数运行定值、参数报警定值等。

（7）监控系统配置打印机设备，提供报警信息记录和运行报表的自动或手动打印输出功能。

（8）监控系统软件支持DDE、OPC、ODBC、WEB等多种数据访问形式，满足远程数据访问的各种接口要求。

（9）显示高压柜各柜的电压、电流、有功功率、无功功率、功率因数和开关位置状态（包括开关车、断路器、正反转等）。

5、视频监控系统要求（1）使用HIKVISION品牌且像素不低于300万高清网络摄像仪。

硬盘录像机为16路配置容量不低于4T硬盘。

现场的摄像仪通过光纤接入监控室的硬盘录像机，光纤的铺设和熔接由供货方解决。

在控制中心，通过液晶显示器对风机机房进行24小时监视，通过网络视频服务器实现24小时远程监视。

（2）数字网络高清监控摄像头12台,其中固定式9台,球形云台3台，16路以上硬盘录像机及显示器等。

（3）视频信号配远程解码器及接口，与矿内现有视频系统对接。

6、其他要求（1）该项目是交钥匙工程，中标方负责所有的项目施工和安装。

（2）系统具有故障自诊断、控制系统状态、具有实时显示以及报表打印功能和联网功能，便于事故的预测和分析处理，确保设备安全可靠的运行。

（3）扇风机的每一个功能单元必须在现场设立电缆集线箱，通过铠装多芯电缆连接至监控室操作台。

集线箱材质选用不锈钢制作，根据实际需要采用玻璃观察窗。

（4）传感器选型：选用带变送器，性能可靠，寿命长，输出标准电流信号4—20mA的传感器，直接采集现场信号，以进一步提高整套系统的可靠性。

（5）数据联网功能：系统提供相关通讯接口实现与矿调度及上一级网络监控系统联网，传送全部监测数据，实现远程设备监控，提高监控效率，适应全矿信息化管理的要求。

远程操作设有安全操作权限和提示，防止非相关人员随意操作和发生误操作。

七、质量保证及售后服务1.质保期：一年质保期内因产品质量所产生的问题由供货方负责免费保修，质保期满后，供货方为该产品提供终身技术服务，并确保备品、配件及时提供。

2.性能、质量保证供货方所提供的设备应遵守并执行国家现所有已生效的法律、规范和标准，其它未尽事宜，由供货方、招标方双方协商确定。

3.试验及要求所提供的产品必须按标准进行出厂试验，并提供相关试验报告。

4.技术培训及指导（1）为使设备能正常安装、调试、运行、维护及检修，应提供相应的技术培训；（2）矿方可派维护人员3～5名去供货方进行为期一周的免费技术培训；调试期间，供货单位负责进行现场技术培训。

（3）试运行监护：供货方将派员参与试运行期间监护，时间一周。

（4）系统涉及本次改造的内容不能进行硬件加密。

5.资料交付（1）电气原理图（及电子版）6份（2）内部、外部接线图6份（3）使用说明书6份（4）调试报告书2份（5）PLC竣工程序及说明（打印件及电子版）1份（6）外购设备出厂资料（使用说明书、维修手册和证明材料等）1套6.售后服务（1）故障问题响应时间如设备运行中出现故障供货方电话响应时间做到7*24*15min内。

（2）出现产品质量、技术问题时，重大问题2小时、一般问题8小时内做出答复，如需到达现场技术服务，时间为供方接到需方通知后24小时达到现场。

八、包装和运输1.所有设备及附件都有固定铭牌，铭牌不易损坏，标志醒目、整齐、美观。

2.对设备进行妥善的油漆或其他有效的防锈防腐处理。

3.运输至需方指定地点。