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汽车模具介绍(详细) PPT

从模具产需情况看,中低档模具已供过于求,而以大型、精密、复杂、长寿命模具 为主要代表的高技术含量模具自给率还较低,只有60%左右,有很大一部分依靠进 口。目前模具总销售额中塑料模具占比最大,约占45%;冲压模具约占37%;铸造 模具约占9%;其他各类模具共计约9%。
从产业技术进步看,模具企业装备水平和实力有了很大提高,生产技术长足进步, CAD/CAM技术已普及;热流道技术和多工位级进冲压技术已得到较好推广;CAE、 CAPP、PLM、ERP等数字化技术已有一部分企业开始采用,并收到了较好的效果;高 速加工、并行工程、逆向工程、虚拟制造、无图生产和标准化生产已在一些重点骨干企 业实施。
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Checking Fixtures
检具
我们服务的主要客户 ( 汽车制造商 )
二、汽车模具行业的现状与发展趋势
1)汽车模具行业的现状
我国目前共有模具生产企业(厂、点)约3万个,从业人员近100万人,2009年模具销 售额约980亿元。根据2008年我国工业普查资料,模具制造行业主营收入500万元以上企 业全国共有2813个,从业人员41.22万人,工业总产值1178.35亿元(含模具及非模具产 品),资产总计1206.34亿元,利税总额133.90亿元。根据海关统计,2009年我国共进口 模具19.64亿美元,出口18.43亿美元。出口模具约占模具总销售额的12.8%。
以立体、直观地再现尚未加工出的模具体,真正实现CAD/CAM一体化,而且3D设计还可 以解决2D设计难于解决的一些问题,诸如:干涉检查、模拟装配等。
通过CAD软件本身的功能和一些二次开发的工具,可使设计师从一些频繁、重复的 绘图工作中解放出来,让设计师更专注于一些有创造性的设计工作,以提高设计师的设计 效率和设计质量。
我国模具工业与国际先进水平相比,由于在理念、设计、工艺、技术、经验等方面 存在差距,因此在企业的综合水平上与选进国家还是有很大的差距。差距虽然正在不 断缩小,但从总体来看,目前我们还处于以向先进国家跟踪学习为主的阶段,创新不 够,尚未到达信息化生产管理和创新发展阶段,只处于世界中等水平,仍有大约10年 以上的差距,其中模具加工在线测量和计算机辅助测量及企业管理的差距在15年以上 。管理水平、设计理念、模具结构需要不断创新,设计制造方法、工艺方案、协作条 件等需要不断更新、提高和努力创造,经验需要不断积累和沉淀,现代制造服务业需 要不断发展,模具制造产业链上各个环节需要环环相扣并互相匹配。
Home Appliance: 家电行业:
Inner and Outer Parts for Washing Machine 洗衣机内外饰件,
Refrigerator, Dishwasher, Oven,LCD etc 电冰箱,洗碗机,烤箱,液晶显示器等,
Medical, Communication and Electronic Parts 医疗,通迅和电子产品
Rapid Prototype Molds&Parts
Compression Molds 热压模
快速成型模具及产品
Exterior Trims (SMC/GMT)外部装饰件
Magnesium& Aluminum Molds&parts
镁&铝模具和产品 Safety Components 安全系统零件 Seat Structures 坐椅系统
天津分厂 GFMT Tianjin plant
Tianjin
深圳本部 Basis Headquarters
Huizhou
Shenzhen石岩分厂 ShiFra bibliotekan plant
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惠州分厂 Huizhou plant
Injection Plastic Molds&Parts 注塑模具及产品
Automotive 汽车行业: Instrument Panel System 仪表盘, Bumper System 保险杠, Fender System 翼子板, Door Panels 门板, Interior/Exterior Trims 内外饰件, Engine parts 发动机部件 Lighting System 车灯系类
2 )仿真技术。 如利用模流分析软件MOLDFLOW模拟产品的注塑成型过程,提前发现问题,优化
的检测设备和在线检测技术的使用越来越频繁。
(4)模具材料及表面处理技术发展迅速。
(5)模具、零件日趋大型化、精密化、复杂化。
(6)企业管理与协同作业要求越来越严格。 模具需求量不断增加、更新速度加快、质量要求越来越高、交货周期缩短,
这些都给企业管理提出了更高要求。
三、汽车模具制造的关键技术
1 )可视化、智能化的设计。 汽车模具大部分都比较复杂,采用3D模具设计可以实现可视化设计,这样不但可
大家应该也有点累了,稍作休息
大家有疑问的,可以询问和交流
2)汽车模具行业的发展趋势
(1)CAD/ CAE/ CAM 向智能化、可视化和协同作业方向发展。
(2)虚拟仿真技术在设计、加工、装配、成型等工序中广泛使用。
(3)模具加工、检测设备向高精度、高效和多功能方向发展。 具体表现为高速、多轴、高精度的模具加工设备的使用,日益精密、高效
汽车模具介绍(详细)
一、BASIS公司简介
深圳市银宝山新科技股份有限公司作为广东省模协副会长企业及深圳机械行业协会副 会长企业,自成立以来,一直致力于精密制造技术水平的提升,现已发展成为集大型复杂 精密模具设计开发到塑胶五金制品产出为一体的专业结构件制造公司。
公司占地面积逾5万平方米,产品涉及汽车、通讯、医疗、家用电器等行业,主要服 务的客户有:丰田TOYOTA、日产NISSAN、雷诺RENAULT、菲亚特FIAT、福特FORD、 通用GM、广汽集团、通用医疗GE、中兴、华为、TCL等。
作为模具使用量最大的汽车行业,预计在今后五年将会以年均10%左右的增长速 度发展,加上我国庞大的机动车保有量(2009年底为1.86亿辆,其中汽车7619.3万辆 ,摩托车9453万辆)所带动的维修配件市场和出口市场,我国汽车零部件也将在1.5 万亿元的厐大市场基础上保持较高的增长速度,由此预计在今后五年汽车模具的年 均增速不会低于10%。
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