1 目的
规范对公司窑炉进行日常巡检，以便及时发现问题，及时维修保养，发挥分公司的检查、监督、整改力度，确保窑炉安全运行、延长窑炉使用寿命。

2 适用范围
本标准适用于各生产公司窑炉检查。

3 窑炉炉体巡检
3.1 检查方法
3.1.1 目视和仪器检查
对于肉眼能看到的部位，可以用肉眼或者借助看火镜来观察此部位（砖和钢板）的情况，并定性地进行判断是否正常；当认为有异常时，可以借助测温计等测量设备进行定量检测，为进一步采取措施提供依据。

3.1.2 在线检测
对于安装有在线检测的监控点，可以根据测量的数据变化来判断相关部位是否有异常？每月要检查测温仪器的可靠性（包括稳固性）。

3.1.3 触摸与观察
对于冷却风系统，可以用手（戴棉纱手套）在风口感觉，或用木条/小钢筋捆绑约20×160mm布条做小旗，观察风口“风力”大小。

在总管安装在线“U”型差压（水柱）计，就更加直观。

3.1.4 新炉时，就要画好编号标记；日常检查时，采取对应标记点的测量与扫描
标记点周围测量相结合的办法。

3.1.5 检查的记录
检查要有记录，要做好电子档案记录处理，每周比对发现差异、进行分析汇报。

3.2 巡检制度
为确保窑炉安全运行，各相关人员对自己管辖窑炉，要按表1的要求对窑炉进行四级检查。

表1：窑炉检查制度表（指形成记录的最低要求，要打印张贴在窑炉现场与窑炉控制室）
注①：残炉-----是指存在重大安全隐患的窑炉。

对于残炉，管理人员应根据隐患的部位制定特别的检查规定（包括检查频率），并张贴在窑炉现场。

注②：重点部位-----指与玻璃液接触的部位和影响窑炉安全运行的部位，如池壁砖、加料口拐角砖、流液洞、碹顶、鼓泡砖、电极砖、池底热电偶砖、炉膛内火
焰、窑炉冷却系统（风、水或气）。

注③：全面检查-----指检查窑炉的各个部位，包括蓄热室的格孔、烟道、各走廊平台与栏杆影响窑炉安全运行的附属设备。

注④：隐患部位-----对于残炉隐患部位的检查，要根据部位的特征和危险程度制定合理的检查频率和要求，并公示在现场和窑炉控制室。

对没有设置保全主任的生产公司，则熔化主任要按照保全主任的检查制度去检查，并履行保全主任的职责（包括信息反馈）（两项检查与记录，合二为一）；保全班长工作重点应放在残炉，但应检查保全工的检查记录。

对烟道的检查不在全面检查范围中，保全工、保全班长要每季度检查一次或在认为有必要时增加检查频次。

3.3 巡检准备
3.3.1 在检查前准备好相关的记录表格、检查工具（看火镜/低温计）、相关部位
（流液洞/池壁）砖的排列图、低温计的测量系数是否正确（ε=0.95）？检查
人员的个人安全防护和提醒。

3.3.2 在检查前事先了解前几次窑炉的点检情况、最近的维修情况。

3.3.3 了解当前窑炉操作情况，如窑炉出料量、温度、质量。

3.4 窑炉巡检部位及重点部位检查要求（参见表2）
表2：窑炉巡检要求表
3.5 检查记录审核制度（审核人必须签字、署名审核时间）
3.5.1 保全班长每天审核保全工的检查记录（每天早会要简单、重点汇报）；3.5.2 熔化班长每天审核司炉工的检查记录；
3.5.3 主任每天审核班长的检查记录，每周总结窑炉安全运行状况，并向上级书
面汇报；
3.5.4 部门经理（生产/原熔经理）在3天内审核主任的检查记录；
3.5.5 遇到主管人员休息，应由代理人进行审核。

4 跨部门窑炉安全专项检查
检查结束，必须有小结会议，现场提出重点问题、协调有关问题。

4.1 部门级的窑炉安全检查
4.1.1 参加人员：部门熔化班长、熔化主任、部门经理、窑炉保全工、保全班长
和保全主任；
4.1.2 检查内容见后面记录表格，特别注意修补过或有隐患的地方、异常原因不
明的场所。

4.2 分公司级的窑炉安全检查
4.2.1 参加人员：熔化主任、部门经理、窑炉保全工、保全班长和保全主任，以
及总经理、人事行政经理、公司安全员；
4.2.2 检查内容，见后面的检查记录表格。

4.3 特殊检查（主任按照日常检查重点部位要求落实）
①在转料前（包括采用过渡法或放料法），主任按日常检查进行、有检查报
告；
②冷却风系统故障超过30分钟，有隐患部位需要在有故障时10分钟内检查；
停电时，10分钟内、通电后1小时内，派专人密切监控；
③池底温度变化超过20℃/天，期间和之后的两天内，主任按日常检查进行、
有检查报告；
④窑炉晚期，预计停炉前的8~12个月，对使用情况评估，并作出寿命预测。

4.4存在重要安全隐患部位，如已产生漏料威胁、已会有倒塌或坍塌威胁的地方，分公司要制定制度，列好检查表格，包括检查部位、如何检查、检查频次、检查人，检查记录要有日期、时间（时、分）；有重大问题，分公司要组织研讨，拿出处理方案、及时上报；每周有总结分析报告。

4.5 窑炉安全专项（跨部门的人员联合）检查报告
检查，要形成书面记录与检查报告、整改单，交发给检查人、整改责任人，发副本给生产公司总经理、上级经理，抄送窑炉总监、工程中心总经理、（窑炉）设计部经理、窑炉设计工程师。

5 信息反馈
5.1 各主任在每月月初3日12:00前，作好各窑炉安全运行月度报告；每年1月
5日前，另外还要做年度的各窑炉安全运行总结（要突出重点，简单、清晰、明了）。

5.2 月度或年度报告内容包括：
①日常窑炉检查情况（制度执行力的总结简述）；
②各点安全监控温度与蓄热室墙体下沉监控的总结描述；
③存在隐患与问题点，以及维修情况、已采取的改善工作；以及近日特别巡
查发现的问题；
④下步改善思路与计划（有开始与结束时间、责任人）、上月计划完成的验
证。

5.3 月度或年度报告发给生产公司总经理、上级经理，抄送窑炉总监、工程中心
总经理、（窑炉）设计部经理、窑炉设计工程师。

5.4 异常反馈
5.4.1 威胁窑炉安全的，原熔部/处还要立即补交书面材料向上级反馈；
5.4.2 反馈流程（要打印张贴在窑炉现场、窑炉控制室）
6 相关表格格式、图示（见附页，纸张大小按使用需要调整、然后印刷，
电脑存档要用电子表格）
①窑炉重点部位日常检查记录表（司炉工、熔化班长、保全工、保全班长、
熔化主任、部门经理用）
②窑炉安全全面检查记录表
③外表温度人工扫描检测记录表
④窑炉安全跨部门检查报告格式之：窑炉安全跨部门联合检查反馈单
⑤窑炉安全跨部门检查报告格式之：窑炉安全联合检查的异常整改表
⑥窑炉（月度/年度）安全检查报告（格式）
⑦池壁/池底钢板面/熔化池碹顶之人工测温的测温点编排示意图
⑧窑炉安全在线测温之测温点编排示意图
7 主要的相关支持性文件
1）窑炉温度设定和调整标准2）窑炉电助熔运行监控标准
3）窑炉评估标准4）原熔控制程序
8 分发范围
各生产公司文件归口部门（总经办或综合部等）、生产部或原熔部、熔化处、窑炉保全班、生产公司安全员各一份。

备注：1）各生产公司由总经办/文件管理部门进行分发，并作好分发记录；
作废时要作好回收记录。

2）其它职能部门、新的生产公司有需要的，要向上级主管部门申请批准后才能分发。

附表（页面大小要根据实际需要进行整理，以方便使用与印刷）：
现场日常检查、全面检查的记录，要放在现场并装订保管好。

①窑炉重点部位日常检查记录表格式（司炉工、熔化班长、保全工、保全班长、熔化主任、部门经理用）
***玻璃公司窑炉重点部位日常检查记录（标记：正常的画“O”；异常的画“×”，并在异常描述栏中说明）检查时间：年月日班别：班次：检查人：审核人（有日期）：
②窑炉安全全面检查记录表
***玻璃公司窑炉安全全面检查记录（标记：正常的画“O”；异常的画“×”，并在异常描述栏中说明）检查时间：年月日班别：班次：检查人：审核人（有日期）：
③外表温度人工扫描检测记录表（窑炉池壁/ 池底/ 流液洞……）
⑥窑炉（月度/年度）安全检查报告（格式）
⑦窑炉异常管理看板（格式）（放在窑炉现场）
⑧池壁之人工测温的测温点编排示意图
⑨池底钢板面之人工测温的测温点编排示意图（定点测温与在该点附近扫描测温结合）
⑩熔化池碹顶之人工测温的测温点编排示意图（定点测温与在该点附近扫描测温结合）
⑾流液洞之人工测温的测温点编排示意图
⑿池壁、池底、流液洞之在线测温的测温点编排示意图
（残炉时，适当增加测温检测点；池底测温热电偶要平放贴着钢板底、用小钢板盖着）。