橡胶垫片的主要技术参数：产品名称使用温度使用压力常用规格丁腈橡胶垫片51℃~121℃ 压力<2.5MPa DN15～DN400氟橡胶垫片 -30℃~200℃ 压力<3.0MPa DN15～DN400天然橡胶垫片 -57℃~93℃ 压力<2.5MPa DN15～DN400氯丁橡胶垫片 -51℃~121℃ 压力<2.5MPa DN15～DN400三元乙丙橡胶垫片 -57℃~176 压力<2.5MPa DN15～DN400硅橡胶垫片 -100℃~300℃ 压力<3.0MPa DN15～DN400橡胶垫片: NBR、SBR、CR、EPDM... 橡胶垫片具有耐油、耐酸碱、耐寒热、耐老化等性能，可直接切割成各种形状的密封垫片，广泛应用于医药、电子、化工、抗静电、阻燃、食品等行业。
硅橡胶垫片（WMQ）：硅橡胶具有突出的耐高低温性能，在-70℃—+260℃的温度范围内保持良好的使用弹性，并有耐臭氧、耐天候老化等优点，宜作热机械中的密封衬垫。
因无任何毒性可制作绝热、绝缘制品及医用橡胶制品。
同时具有防水、阻燃、耐高温、导电、耐磨、耐油等多种优良性能，广泛用于机械、电子、水暖等多种行业。
丁腈橡胶垫片（NBR）：是由丁二烯和丙烯腈经乳液共聚而成的聚合物。
丁腈橡胶垫片以其优异的耐油性(但不耐酮、酯和氯代烃等介质)而着称，同时还具有良好的耐磨性、耐老化性及气密性，因而在橡胶工业中应用广泛。
氟橡胶垫片（FPM）：具有耐高温性，可在-30℃－+250℃环境中使用，耐强氧化剂、耐油、耐酸碱。
通常用于高温，高真空及高压环境中，也适宜于油类环境。
由于具有各种优异的性能，氟橡胶广泛地用于石油、化工、航空、航天等部门。
其他橡胶垫片：氯丁橡胶垫片（CR）、天然橡胶垫片（NR）、三元乙丙橡胶垫片（EPDM）、丙烯酸酯橡胶垫片及其它特种橡胶。
具有耐油、酸、碱，耐磨，耐高、低温等特性。
适用范围: 机械、电器、仪表、液压系统、管道系统。
可根据用户要求设计、制造异形密封垫圈。
橡胶垫片的主要技术参数：产品名称使用温度使用压力常用规格丁腈橡胶垫片51℃~121℃ 压力<2.5MPa DN15～DN400氟橡胶垫片 -30℃~200℃ 压力<3.0MPa DN15～DN400天然橡胶垫片 -57℃~93℃ 压力<2.5MPa DN15～DN400氯丁橡胶垫片 -51℃~121℃ 压力<2.5MPa DN15～DN400三元乙丙橡胶垫片 -57℃~176 压力<2.5MPa DN15～DN400硅橡胶垫片 -100℃~300℃ 压力<3.0MPa DN15～DN400供应氯丁橡胶垫片详细介绍：材料:氯丁橡胶胶料. 适用温度:-40℃--130℃. 使用压力:<3Mpa 适用介质:(发动机),(齿轮油),(机械油),(冷冻机油),锂基油,硅基油,(乳化液),乙二醇,(刹车油),水,硫酸30%,硝酸10%,稀碱,乙醇,甘醇,丙酮,(醚),醋酸乙酯,臭氧. 主要用途:用于法兰连接处的静密封,有可制作油封,隔膜,唇型密封件,门阀密封等•公司名称：•上海优诺沃密封有限公司•贸易信息：•包装：中性包装产地：宁波供应地：上海•产品品牌：•优诺沃•详细说明：•氯丁橡胶垫片 CR Rubber Gasket 使用温度范围： -50℃~120℃ 压力<2.5MPa 供应标准DN15～DN200 备有一定量现货 DN200以上 需定制（交货周期是订单数量而定） DM800以上（拼接） 需定制（交货周期是订单数量而定） 性能特点：橡胶垫片具有一定的耐油、耐酸碱、耐寒热、耐老化等性能，可直接切割成各种形状的密封垫片也可通过标准模具批量模压制成，广泛应用于医药、电子、化工、抗静电、阻燃、食品等行业。
产品特点与优点： 1）结构小巧，装拆方便； 2）静、动密封均可使用； 3）动摩擦阻力比较小； 1. 未注明特殊注明尺寸（单位：mm ） O 形圈规格为内径（ID ）*线径（C/S ）; 2. 大部分产品模具规格根据 标准丁腈橡胶（NBR ）70度材料设计; 3. 由于不同材料模具收缩系数不同， 因此现有模具不能加工某些材料; 4. 材料不同化学相容性不同， 请订购前询问专员了解产品化学相容性. 以上部分数据仅供参考，详细请浏览我们的网站了解更多的产品及技术信息... 我公司生产各种橡胶法兰垫，异形橡胶垫片。
材质有合成橡胶、天然橡胶、丁晴橡胶、氟胶、硅胶、三元乙丙橡胶、耐高温橡胶、耐酸碱橡胶等材料 优诺沃标准法兰垫片免收模具费，提供国标、日标、美标、欧标等标准厚度 1.5mm 和3mm 其他厚度3～50mm 均可定制同时也欢迎客户来数据或图纸定制加工....氯丁胶垫片由氯丁烯单体聚合而成。
硫化后的橡胶弹性耐磨性好，不怕阳光的直接照射，有特别好的耐大气老化性能，不怕激烈的扭曲，不怕二氯二氟四烷和氨等制冷剂，耐稀酸，耐硅酯系润滑油，但不耐磷酸酯系液压油。
在低温时易结晶、硬化，贮存稳定性差，在苯胺点低的矿物油中膨胀量大。
一般使用温度范围为50-150度优点：弹性良好及具良好的压缩变形。
配方内不含硫磺因此非常容易来制作。
具抗动物及植物油的特性，不会因中性化学物，脂肪、油脂、多种油品，溶剂而影响物性具防燃特性 缺点：不建议使用强酸、硝基烃、酯类、氯仿及酮类的化学物之中。
用作耐R12制冷剂的密封件。
家电用品上的橡胶零件或密封件。
适合用来制作各种直接接触大气、阳光、臭氧的零件。
适用于各种耐燃、耐化学腐蚀的橡胶制品。
密封件选用参考本类导读密封盘根安装指南客户订购须知 密封件选用参考 填料函盘根操作参数 膨胀石墨的主要性能 垫片的安装 (2004-9-13 12:24:46) --密封技术温 度 压力材 质密 封 形 式密 封 特 性备 注温度≤80℃ 耐中低压中压石棉板材耐油石棉板材芳纶无石棉板材平垫片管配法兰接口，水，气体，油，酸碱稀液石棉材料已趋于淘汰，不建议使用橡胶平垫片内加骨架受压增加，钢柔相济液压传动密封，耐压耐摩损部位可用聚胺脂产品平垫片外包聚四氟乙烯耐中低压力条件下强腐蚀介质温度≤120℃- 260℃耐中高压丁晴橡胶内外骨架油封，各种V、U、Y型O型圈，承受高压力处夹布橡胶产品液压传动密封，各种油类或管阀接口密封尚有其他特殊胶种如:三元乙丙，氯丁，氯醇丁基，丁苯等供特殊工况条件选用硅橡胶液压传动密封，高温气体，食品医疗专用氟橡胶液压传动密封，苛刻的酸碱环境石棉纤维，橡胶，铜丝盘根泵阀密封250℃ 60kgf/cm550℃ 200kgf/cm石棉纤维250℃ 60kgf/cm450℃ 150kgf/cm芳纶纤维(无石棉)耐腐蚀，耐摩损石棉纤维外浸F4及硅油盘根为芳纶F4盘根的经济替代型聚四氟乙烯盘根耐腐蚀，耐线速(GFO)填充改性填料各类动静密封及机配件平垫片管配法兰接口，绝缘，防老化，适用各种气体强酸碱液体密封钢骨架外复石墨平垫片管配法兰接口替代石棉平垫片升级换代产品不锈钢F4缠绕基本型及带内外环管配法兰接口，适用强腐蚀介质高温高压华尔卡板材(石棉，无石棉)平垫片，3000以内超大规格耐腐蚀550℃ 60kgf/cm管配法兰接口, 适用介质广泛不锈钢石墨缠绕基本型及带内外环适用各种介质柔性石墨填料环泵，阀，杆，轴密封垫片选型垫片使用失败原因垫片原材料选择石墨加镍丝编织盘根泵,阀,杆,轴密封：≤600℃150kgf/cm碳纤维编织盘根低碳280℃ 150kgf/cm高碳600℃ 300kgf/cm碳纤维树脂热压机制成型柱塞阀密封≤600℃ 200~600kgf/cm石墨树脂热压机制成型各类动静密封及机配件各种金属不锈钢平垫片,齿型垫片，（以及复合石墨），八角，椭圆，透镜垫片耐压性能优良碳钢紫铜纯铝纯钛密封盘根（填料）安装指南本类导读密封盘根安装指南客户订购须知密封件选用参考填料函盘根操作参数膨胀石墨的主要性能垫片的安装垫片选型垫片使用失败原因垫片原材料选择/ (2004-9-13 12:24:46) --密封技术一、密封盘根安装前的准备去除旧填料检查填料箱是前期安装准备的关键之处。
• 配填料前先将旧填料用专用工具全部取出，把填料箱擦干净• 观察填料箱各部位有无损伤偏心等缺陷，损伤的阀杆，轴套和填料箱都能影响盘根性能。
•检查其他部件是否还可应用。
换掉所有破损部件。
二、密封盘根选择合适的盘根 在挑选盘根时必须考虑到两件事。
• 工况要求与盘根性能应相吻合。
可根据相关技术数据来选择最能符合要求的盘根。
如果有疑问，请咨询销售代表。
•必须根据密封要求正确选择盘根尺寸。
为了确定横截面，请用以下公式测算： 横截面=（填料箱直径-阀杆直径）/ 2有损伤的装置可能需要稍大横截面的盘根，以此来弥补损伤。
如有疑问，请来电来函咨询。
三、密封盘根的切割和安装• 选择合适的盘根，用切割机械精确割下所需长度的盘根环，如无盘根切割机械，则根据盘根长度L=(轴径d+盘根宽s)X1．07X丌来进行切割， 一般旋转轴上，用90°直切割， 阀门上用45°的切割。
决不要试图用盘根环绕填料箱来确定长度。
或者将盘根环绕在跟阀杆相同O.D.的一根管上，将其紧紧压制，但不可拉• 往复泵中，填料箱内的两端和中间还应放入导向环，以保持其同心运动和受柱塞的重力。
• 安装填料环后，扭紧螺栓。
为了在每个螺母上获一至的压力，建议用扳手或相关的计量装置紧固螺母 注意：此时装置如果处于无泄漏状态，可能引起盘根燃烧。
建议慢慢扭紧螺栓直至泄漏量达到允许范围。
将其切割成样环，并检验其是否能正确填充空间，并且保证其接口处没有空隙。
然后可以用样环作为标准切割其他填料环。
如果这些成品在平面上完成，如果盘根柔软或容易变形，可根据样环制作一条小带子，再跟根据绳子来制作剩下的填料环。
•当盘根用于阀门时，盘根截面和阀的空间一样，最好是预压环：当用于泵时，盘根截面和阀的空间(约0.3mm-0.6mm)使轴和盘根有一泄露间隙，有利于润滑和散热。
•一次安装一枚填料环，确信每根填料没有粘上尘土或其它碎片。
如果需要，填料环应当与使用在阀杆上同样的清洁润滑油加以润滑。
交错安装每根填料于轴向慢慢拉开，径向的距离以能使环装到轴上即可，使用专业填充工具紧固每根填料环。
当足够填料环安装完成后，对阀门直到格兰伸到填料箱25％的盘根厚度，对泵则需要50％的盘根厚度。
用随动件将其封闭，使用随动件可以增加紧密程度。
请记住，随动件只是做为一种补充；可以保证全部填料环适当的位置，避免盘根移动。
四、旋转式和往复式泵启动运转前，先在无负荷状态下试运转，观察有无异常情况，然后正式开车，细心观测，有无压的不实或过紧，而造成严重泄露或烧坏填料的现象。
泵启动时的关键在于确信其在开始时泄漏。