混凝土搅拌站施工现场布置
（一）现场搅拌站施工原则
（1）混凝土搅拌站安装，应由专业人员按出厂说明书规定进行，并应在技术人员主持下，组织调试，在各项技术性能指标全部符合规定并经验收合格后，方可投产使用。

（2）与搅拌站配套的空气压缩机、皮带输送机及混凝土搅拌机等设备，应按照有关安全技术规程操作。

（3）作业前检查项目应符合下列要求：
1）搅拌筒内和各配套机构的传动、运动部位及仓门、斗门、轨道等均无异物卡住；
2）各润滑油箱的油面高度符合规定；
3）打开阀门排放气路系统中气水分离器的过多积水，打开贮气筒排污螺塞放出油水混合物。

4）提升斗或拉铲的钢丝绳安装，在应符合规定，提升斗或拉铲的制动器灵敏有效。

5）各部螺栓已紧固，各进、排料阀门无超限磨损，各输送带的张紧度应适当，不跑偏。

6）称量装置的所有控制和显示部分工作正常，其精度符合规定。

7）各电气装置能有效控制机械动作，各接触点和动、静触头无明显损伤。

（4）应按搅拌站技术性能要求，准备合格的砂、石子粒径超出许可范围的不准使用。

（5）作业过程中，在贮料区内和提升斗下，严禁人员进入。

搅拌筒起动前，应盖好仓盖。

（6）搅拌机满载搅拌时，不得停机，当发生故障或停电时，应切断电源，锁好开关箱，将搅拌筒内的混凝土清除干净。

（7）混凝土输送泵应在平整、坚实的地面上，周围不得有障碍物，在入下支腿并调整后应使机身保持水平和稳定，轮胎应楔紧。

（8）泵送管道的敷设应符合下列要求。

1）水平泵送管道宜直线敷设；
2）垂直泵送管道不得直接在泵的输出口上，应在垂直管前端加装长度不小于20m的水平管，并在水平管近泵处加装逆止阀；
3）敷设向下倾斜的管道时，应在输出口上国装一段水管，其长度不应小于倾斜管高低差的5倍。

当倾斜度较大时，应在坡度上端装设排气活阀；
4）泵送管道应有支承固定，在管道和固定物之间应设置木垫作缓冲，不得直接与钢盘或模板相连，管道与管道间应连接牢靠；管道接装潢和卡箍应扣牢密封，不得漏浆；不得将已磨损管理装在后端高压区；
5）泵送管道敷设后，应进行耐试验。

（9）开泵前，应配备清洗管、清洗用品，接球器及有关装置，无关人员应离开管理周围。

（10）启动后，应空载运转，观察各仪表的指示值，检查泵和搅拌装置的运转情况，确认一切正常后，方可作业。

泵送前应向斗加入10L清水和0.3m³的水泥砂浆润滑泵及管道。

（11）泵送作业中，料斗中的混凝土平面应保持在搅拌轴轴线以上。

料斗格网上不得堆满混凝土，应控制供料流量，及时清除超粒径的骨料及异物，不得随意移动格网。

（12）作业中，应对泵送设备和管路进行观察，发现隐患应及时处理。

送混凝土应搅拌均匀，控制好坍落度，在泵送过程中，不得中途停泵。

（13）作业后，应将料斗内和管道内的混凝土全部输出，然后对泵机、料斗、管道等进行冲洗。

（二）混凝土搅拌站布置原则
混凝土搅拌站应靠近施工建筑周围，尽量减少混凝土泵水平输送距离。