给排水工程质量通病防控技术措施12.1.2 给水管、消防喷淋管如设计在一起，应有独立管道井，并有合适的空间，以便布置。

末端排水处应设置排水地漏。

设置独立的管井，不仅是施工的方便，更重要是使用维护的需要，留有合适的空间，以便布置分户水表、喷淋的报警装置，如果末端排水装置设置在管井内，必须设计地漏，否则，喷淋管道在实验与清洗时，系统内水无法排出。

12.1.3 消防立管在底层、最高层，应设计有压力表，以便观察。

12.1.4 喷淋泵出口压力表应设置在阀门后，以便停泵时观察系统压力。

国家标准图集上，喷淋泵出口压力表一般设置在泵后阀前，泵启动运行时，可以观察到压力，但一旦停机时，压力表上压力便归零，系统压力在泵房内无法观察，必须到一楼去观察，这样在试车与维修时很不方便，在阀后也设置一压力表，一旦停机时，系统压力便可在泵前观察，施工、维修都比较方便。

一、预留阶段容易产生的质量通病1、套管预留不到位或不正确；12.2 施工12.2.1 管道预埋1 管道穿过墙壁和楼板，应设置金属或塑料套管。

2 安装在墙壁内的套管其两端与饰面相平。

安装在楼板内的套管，其顶部一般高出建筑地面20mm，底部应与楼板底面相平，潮湿或用水部位的套管，其顶部应高出建筑地面50mm。

3 穿过楼板的套管与管道间环缝间隙宜控制在10～15mm之间，且用阻燃密实材料填实。

管道的接口不得设在套管内。

排水立管穿楼板部位套管均应加设止水环。

4 穿越不同的人防分区的管道应设置人防套管；管道穿越地下室等有防水要求的建筑物、构筑物时应设置防水套管。

3.3.13 管道穿过墙壁和楼板，应设置金属或塑料套管。

安装在楼板内的套管，其顶部应高出装饰地面20mm；安装在卫生间及厨房内的套管，其顶部应高出装饰地面50mm，底部应与楼板底面相平；安装在墙壁内的套管其两端与饰面相平。

穿过楼板的套管与管道之间缝隙应用阻燃密实材料和防水油膏填实，端面光滑。

穿墙套管与管道之间缝隙宜用阻燃密实材料填实，且端面应光滑。

管道的接口不得设在套管内。

这里加上了有关人防套管的规定，在施工中都应该严格按规范执行。

但在施工中，施工人员往往不按这些规定严格执行。

穿墙、楼板不装套管，直接穿过，然后用水泥封堵，其结果是管道伸缩后，拉裂地面、墙面；拉坏管道与支架；管道漏水或有凝结水时，引起地面、墙面漏水。

规范 3.3.3 地下室或地下构筑物外墙有管道穿过的，应采取防水措施。

对有严格防水要求的建筑物，必须采用柔性防水套管。

说明3.3.3 原《规范》经过多年的实践对该条执行较为认真并有效地防止了质量事故的产生。

如果忽略了此条内容或不够重视将造成严重的后果，所以将此条列为强制性条文。

这是一条强制性条文，是必须遵守的。

该设置防水套管的地方一定要设置，如不设置，将会引起结构漏水。

形成永久性缺陷。

二、阀门安装容易产生的质量通病1、阀门不试压；2、阀门、水表安装不正确；3、水泵减震器安装不正确；12.2.2 阀门1 熟悉各类阀门的应用范围，按设计的要求选择阀门的规格和型号。

阀门安装前，应作强度和严密性试验。

阀门、水表等安装位置应正确。

塑料给水管道上的水表、阀门等设施其重量或启闭装置扭矩不得作用于管道上，当管径≥150mm时应设独立的支承装置。

试验应是在每批次（同牌号、同型号、同规格）数量中抽查10%,且不少于一个。

对于安装在主干管上起切断作用的闭路阀门，应逐个作严密性和强度试验。

并对严密性和强度试验的压力和时间作出了规定。

阀门的强度试验压力为公称压力的1.5倍，严密性试验压力为公称压力的1.1倍；试验压力在试验持续时间内应保持不变，且壳体填料及阀瓣密封面无渗漏。

但一些施工单位、人员出于没有试验手段，节约费用等原因不遵守规定，不做试验，填写假试验记录蒙哄过关，装上去后与管路一起试验，其结果是到处漏水，或者是用户在使用过程中漏水，损坏室内装饰与墙面，反复维修，其结果得不偿失。

因此阀门的严密性和强度试验在施工前一定要做，有合格证也不是不做试验的理由。

阀门水表安装正确，主要是便于观察与操作，方便用户使用与维护，阀门水表安装应牢固，保证安装工程管线与设备的使用寿命。

2 一般阀门的阀体上印有流向箭头，箭头所指即为介质流动的方向，不得装反。

对夹蝶阀阀门的两侧应增设法兰短管。

阀门按箭头方向顺装，这是应该遵守的基本操作，也是阀门安装的基本要求，一般阀门都是不能反装的，否则阀门将无法正常工作，并且影响阀门使用寿命；对夹阀门两端如有其它管道元件时，一定要装法兰短管，如果不装，，蝶阀阀芯就有可能不能全面开启，影响功能。

如果两端没有其它元件，两端只是管道，可不必再装短管。

3 安装位置应便于操作和维修，同时还要考虑到组装外形的美观。

阀门手轮不得朝下；落地阀门手轮朝上，不得倾斜；暗装阀门不但要设置满足阀门开闭需要的检查门，同时阀杆应朝向检查门。

这里主要是要保证使用、维修时的方便性，也是设备安装的基本要求。

4 阀门体型较大、重量较重或者管道无法承受阀门重量的地方，应在阀门处单独设置支架，用于支撑阀门。

这种情况在泵房里出现比较多，管道系统较大时，泵出口的元件比较多而且比较大，比较重，一般有橡皮软节、缓闭止回阀、闸阀等，在水泵启动、运行、和停机时，管路要承受较大的冲击力，这种情况单靠元件之间螺栓连接固定是不够的，必须在元器件上安装牢固的支架，克服冲击力，以保证设备管线的正常运行。

5 安装法兰阀门时，法兰间的端面要平行，不得使用双垫，紧螺栓时也要对称进行，用力要均匀。

阀门安装后，应对其进行常开或者常关标识。

阀门法兰连接时，两法兰一定要平行，不平行一则会使阀门本体受力不均匀，运行时，会引起阀门本体开裂损害；二会使法兰间密封不好，承压时会漏水。

包括使用双垫，紧固螺栓时用力不对称、给密封垫压力不均匀，也会产生以上危害。

标识是必要的，能使施工与操作人员及时识别阀门开关状态，避免误操作，特别是消防管道上的阀门，如不搞清状态，出现火警时，系统将失去作用。

6 水泵与水箱应安装在混凝土基础上，基础螺栓应紧密牢固，基础要用水泥砂浆抹平，减震垫应露出混凝土基础面，不能埋入砂浆之下，垫铁不能多于2块，基础周围应设置排水沟。

水泵减震器安装，被基础混凝土埋在里面，是经常发生的，产生的主要原因是土建与设备安装之间没有很好的配合。

其主要后果是减震器不能正常工作，不能满足还设计要求与减震器本身所具备的功能：垫铁多于２块，是不稳定的，安装精度很容易发生变化，从而损坏设备：水泵在运行过程中，不可避免的有水漏出，无组织排水将会使泵房到处淌水，设置排水沟，进行有组织排水，就不会有这种情况。

排水沟的设置，小沟通向大沟，大沟通向积水井，由潜水泵向外排出。

7 减震器？止回阀与闸阀应水平设置并设置支托架固定。

三、管道支架制作、安装容易出现的质量通病1、支架形式不正确；2、支架制作随意；3、支架安装零乱，不设置共用支架；4、支架间距不合理；12.2.3 管道支架制作、安装1 管道支架选用1）管道不允许有任何位移的部位，应设置固定支架，应固定在可靠的结构上。

2）在管道无垂直位移或垂直移动很小的地方，可装设活动支架或刚性支架。

活动支架的形式，应根据对管道摩擦的不同程度来选择，对摩擦产生的作用力无严格限制时，可采用滑动支架；当要求减少管道轴向作用力时应用滚动支架。

3）在水平管道上，只允许在管道单向水平位移的部位或在铸铁阀件两侧适当距离部位，装设导向支架。

4）在管道具有垂直位移的部位，应装设弹簧吊架2 管道支架的预制1）根据施工图纸进行合理的深化，对各管道进行合理的布置，并精确定位。

2）根据各管道的精确定位尺寸和标高，对支架进行放样加工。

3）制作支吊架时，应按放样的尺寸准确下料，并根据管道规格及定位尺寸计算的支架孔洞数量、规格和位置尺寸，在下料的支架上进行准确定位标识。

4）根据定位好的开孔标识采用钻孔机械如台钻、电磁钻等进行机械开孔，并及时清除支架孔洞内的铁屑和毛刺等。

5）固定管道支架的膨胀螺栓应选择合格的产品，由监理组织进行进场验收，并按同型号同批次产品至少抽检一组进行力学性能试验。

安装膨胀螺栓的孔径不应大于膨胀螺栓外径2mm，膨胀螺栓与结构应有可靠连接。

3 管道支、吊、托架的安装1）位置正确，埋设应平整牢固、间距符合规定。

2）固定支架与管道接触应紧密，固定应牢靠。

3）滑动支架应灵活，滑托与滑槽两侧间应留有3mm～5mm的间隙，纵向移动量应符合设计要求。

4）无热伸长管道的吊架、吊杆应垂直安装。

5）有热伸长管道的吊架、吊杆应向热膨胀的反方向偏移。

6）固定在建筑结构上的管道支、吊架不得影响结构的安全。

7) 联合支架应进行荷载复核。

8）支架设计高度低于2m的应对外露锐利边角进行圆弧倒角并设置醒目安全标识。

1、位置正确，埋设应牢固。

2、固定支架与管道接触应紧密，固定应牢靠。

3、滑动支架应灵活，滑托与滑槽两侧间应留有3-5mm的间隙，纵向移动量应符合设计要求。

4、无伸长管道的吊架、吊杆应垂直安装。

5、无伸长管道的吊架、吊杆应向热膨胀的反方向偏移。

6、固定在建筑结构上的管道支、吊架不得影响结构安全。

3.3.11 采暖、给水及热水供应系统的金属管道立管管卡安装应符合下列规定:1 楼层高度小于或等于5m，每层必须安装1 个。

2 楼层高度大于5m，每层不得少于2 个。

3 管卡安装高度，距地面应为1.5～1.8m，2 个以上管卡应匀称安装，同一房间管卡应安装在同一高度上。

支架所用型钢的选用，首先要考虑的是支架的承载力的问题，特别是联合支吊架，其承载力将是影响工程安全的首要问题。

一要计算在支架上的所有管道在充满介质后的重量，并且加上介质流动时的动载系数；二要支架宽度，计算管道在中心点的力矩，不会使型钢变形；三要考虑固定支吊架的方式，是膨胀螺栓还是预留钢板。

一般膨胀螺栓固定支架的方式比较多，这就要考虑膨胀螺栓的承载力了膨胀螺栓固定在轻质墙砖上是不可取的方式，必须固定在结构墙体、承载梁和水泥顶板上。

膨胀螺栓方式有两种：水平固定和垂直固定。

这就要考虑膨胀螺栓的剪切力和拉拔力，查五金手册，可以查到膨胀螺栓的剪切力和拉拔力。

要考虑膨胀螺栓的质量是否符合要求，安装膨胀螺栓时的质量，更要考虑混凝土梁与墙体的承载力不要影响结构安全。

联合支吊架的制作安装，要有一个负荷计算书，放入资料中，用以证实是安全的。

支架制作安装经常出现的质量通病，在制作上，选材不得当，制作不精细；支架不用机械开孔；安装不端正、不垂直，不牢固；在安装管道与支架的工序上，按方工序安装，先安装管道，再安装支架；安装上去后，给人的感觉，不是支架固定管道，而是管道固定支架；低于2m的支架角上不打磨；垂直立管不做承重支架，偷工减料，给工程造成安全隐患。

解决的方法是，提高施工人员的责任心，质量意识，加强施工监督，严格工序操作。

热水管道的支架要考虑热膨涨因素，要严格按照规范要求设置支架，使管线安全运行。