对以上要求要做到明确认识
要做哪些准备工作？
4.确定零件中重要参数所采用的工艺 方法；
重要平面参数从粗加工到精加工的工艺手段 重要孔系参数从粗加工到精加工的工艺手段
对以上要求要做到明确认识
要做哪些准备工作？
5.确定零件的工艺流程
毛坯 平面粗加工
孔系精加工 入库
平面精加工
安排加工工序需要考虑的事项
1.选择设备 2.怎样利用“六点定位”来安装零件？ 3.是否需要夹具？ 4.用什么刀具？ 5.用什么样的切削参数？预留余量？ 6.怎样测量？
认识我们要做的这个零件
零件的主要精度要求
1.孔系的尺寸精度：Ø200H5XØ180H5; 2.孔系的粗糙度：Ra0.8 3.孔系的形状位置精度：圆柱度0.005
如何策划一个零件的加工工艺方案(ppt 28页)
要做哪些准备工作？
熟悉零件图样； 熟悉零件与其他零件的装配关系； 明确零件的生产规模； 确定零件中重要参数所采用的工艺方
法； 确定零件的工艺流程；
要做哪些准备工作？
1. 怎样熟悉零件图样？
图样中设计基准是什么？ 图样中最重要的孔系是哪里？ 孔系的尺寸精度和形状位置精度是多少？ 孔系的粗糙度是什么等级？ 图样中最重要的安装基准面是哪里？ 其他非重要的孔系和平面。
需要继续考虑的问题
加工精度不能满足要求的时候怎么办？ 怎样分析产生误差的因素？ 继续改进工艺的可能性是否存在？ 提高效率的可能性是否存在？
持续改进
同轴度0.005 4.安装平面的粗糙度：Ra0.8 5………
整理我们编制的工序
1.划线； 2.粗车平面，粗镗孔； 3.划线； 4.粗铣各平面； 5.刮研基准面；
6.半精镗孔； 7.精车平面及外圆； 8.精镗孔； 9.加工其他孔。
编制工艺还需要考虑的问题
安全要素； 工序能力； 经济成本； 生产效率； 工人的劳动强度； 设备利用率；
对加工设备的了解
平面加工设备
刨床
精度低
铣床
立式车床 平面磨床
精度等级
精度高
对加工设备的了解
孔系加工设备
钻床
精度低
普通镗床 精密镗床
精度等级
精度高
对测量量具的了解
常用量具
钢尺
游标卡尺
百分表
千分表
精度低
精度等级
精度高
安排加工顺序的原则
机械加工工序的安排
1）先基面后其它 2）先主后次 3）先粗后精 4）先面后孔
对以上要求要做到明确认识
要做哪些准备工作？
2.熟悉零件与其他零件的装配关系
零件安装在哪里？ 主要孔系中各组件的安装形式？ 和其他相关组部件的连接
对以上要求要做到明确认识
要做哪些准备工作？
3.明确零件的生产规模
工厂对此零件是大批量还是中小批量？ 中小批量中是连续生产还是断续生产？ 加工设备的精度与数量是怎样？ 刀具、工夹具、量具的状况？ 工人的技术能力是怎样？ 加工场地的环境怎样？