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有方向性的，因此，把偏差值称为"正公差"或"负 公差"的叫法是错误的。
③交货长度交货长度又称用户要求长度或合 同长度。标准中对交货长度有以下几种规定：A、 通常长度（又称非定尺长度）：凡长度在标准规定
的长度范围内而且无固定长度要求的，均称为通常 长度。例如结构管标准规定：热轧（挤压、扩）钢 管 3000mm～12000mm；冷拔（轧）钢管 2000mmm～ 10500mm。
②成品成分成品成分又叫验证分析成分，是从 成品钢材上按规定方法（GB/T222）钻取或刨取样 屑，并按规定的标准方法（GB/T223）进行分析得 来的化学成分。钢在结晶和以后塑性变形中，因钢 中合金元素分布的不均匀（偏析），因此允许成品 成分与标准成分范围（熔炼成分）之间存在有偏差，
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"；还有的，对标准中基本保证条件提出加严要求 （如成分、力学性能、尺寸偏差等）或增检验项目 （如钢管椭圆度、壁厚不均等）。上述条款及要求， 在订货时，由供需双方协商，签署供货技术协议并 在合同中注明。因此，这些条件又称为协议保证条 件。有协议保证条件的产品，一般均要加价的。
其偏差值应符合 GB/T222 之规定。
钢材的成品成分主要是供使用部门或质量检 验部门验收钢材质量使用的，生产企业一般不做成 品分析（用户要求者除外），但应保证成品分析符 合标准规定。
③仲裁分析由于两个实验室分析同一样品的 结果有显著差别并超出两个实验室的允许分析误 差，或者生产企业与使用部门、需方与供方对同一 样品或同一批钢材的成品分析有分歧意见时，可由 第三方具有丰富分析经验的单位（如中国钢铁研究 总院或具有商检资格的检验部门）进行再分析，即
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的现象。
（3）化学分析术语
钢的化学成分是关系钢材质量和最终使用性 能的重要因素之一，也是编制钢材，乃至最终产品 热处理制度的主要依据。因此，在钢材标准的技术
要求部分，往往第一项就规定了钢材适用的牌号 （钢级）及其化学成分，并以表格形式列入标准中， 是生产企业和验收钢及钢材化学成分的重要依据。
钢的熔炼成分一般标准中规定的化学成分即 指熔炼成分。它是指钢冶炼完毕、浇注中期的化学
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成分。为使其具有一定代表性，即代表该炉或罐的 平均成分，在取样标准方法中规定，将钢水在样模 内铸成小锭，在其上刨取或钻取样屑，按规定的标 准方法（GB/T223）进行分析，其结果必须符合标 准化学成分范围，也是验收的依据。
（2）钢管外形，尺寸术语
公称尺寸和实际尺寸 A、公称尺寸：是标准中 规定的名义尺寸，是用户和生产企业希望得到的理
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想尺寸，也是合同中注明的订货尺寸。B、实际尺 寸：是生产过程中所得到的实际尺寸，该尺寸往往 大于或小于公称尺寸。这种大于或小于公称尺寸的 现象称为偏差。
效应时，屈服阶段中的最小应力。屈服点的计算公 式为：式中：Fs--试样拉伸过程中屈服力（恒定）， N（牛顿）；So--试样原始横截面积，mm2。
③断后伸长率（σ ）在拉伸试验中，试样拉断 后其标距所增加的长度与原标距长度的百分比，称
为伸长率。以σ 表示，单位为%。计算公式为：式 中：L1--试样拉断后的标距长度，mm；L0--试样原 始标距长度，mm。
B、定尺长度：定尺长度应在通常长度范围内，
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是合同中要求的某一固定长度尺寸。但实际操作中 都切出绝对定尺长度是不大可能的，因此标准中对 定尺长度规定了允许的正偏差值。以结构管标准 为：生产定尺长度管比通常长度管的成材率下降幅 度较大，生产企业提出加价要求是合理的。加价幅 度各企业不尽一致，一般为基价基础上加价 10%加价幅度基本相同。
D、范围长度：范围长度在通常长度范围内， 当用户要求其中某一固定范围长度时，需在合同中 注明。例如：通常长度为 3000～12000mm，而范围
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定尺长度为 6000～8000mm 或 8000～10000mm。可 见，范围长度比定尺和倍尺长度要求宽松，但比通 常长度加严很多，也会给生产企业带来成材率的降 低。因此生产企业提出加价是有道理的，其加价幅 度一般在基价上加价 4%左右。
⑤硬度指标金属材料抵抗硬的物体压陷表面 的能力，称为硬度。根据试验方法和适用范围不同，
④断面收缩率（ψ ）在拉伸试验中，试样拉断 后其缩径处横截面积的最大缩减量与原始横截面
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积的百分比，称为断面收缩率。以ψ 表示，单位为%。 计算公式如下：式中： S0--试样原始横截面积， mm2； S1--试样拉断后缩径处的最少横截面积，mm2。
④壁厚不均钢管壁厚不可能各处相同，在其横 截面及纵向管体上客观存在壁厚不等现象，即壁厚 不均。为了控制这种不均匀性，在有的钢管标准中 规定了壁厚不均的允许指标，一般规定不超过壁厚 公差的 80%（经供需双方协商后执行）。
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⑤椭圆度在圆形钢管的横截面上存在着外径 不等的现象，即存在着不一定互相垂直的最大外径 和最小外径，则最大外径与最小外径之差即为椭圆 度（或不圆度）。为了控制椭圆度，有的钢管标准 中规定了椭圆度的允许指标，一般规定为不超过外 径公差的 80%（经供需双方协商后执行）。
长总弯曲度：用一根细绳，从管的两端拉紧，测量 钢管弯曲处最大弦高（mm），然后换算成长度（以 米计）的百分数，即为钢管长度方向的全长弯曲度。 例如：钢管长度为 8m，测得最大弦高 30mm,则该管 全长弯曲度应为：0.03÷8m×100%=0.375%
⑦尺寸超差尺寸超差或叫尺寸超出标准的允 许偏差。此处的"尺寸"主要指钢管的外径和壁厚。 通常有人把尺寸超差习惯叫"公差出格"，这种把偏 差和公差等同起来的叫法是不严密的，应叫"偏差 出格"。此处的偏差可能是"正"的，也可能是"负" 的，很少在同一批钢管中出现"正、负"偏差均出格
⑤优质钢和高级优质钢在 GB/T699-1999 和 GB/T3077-1999 标准中，其牌号后面带有"A"字者， 为高级优质钢，反之为一般优质钢。高级优质钢在 下列的部分或全部优于优质钢：A、缩小成分含量 范围；B、减少有害元素（如硫、磷、铜）含量；C、 保证较高纯净度（要求非金属夹杂物含量少）；D、
④批标准中的"批"是指一个检验单位，即检验 批。若以交货单位组批，称交货批。当交货批量大 时，一个交货批可包括几个检验批；当交货批量少 时，一个检验批可分为几个交货批。
"批"的组成通常有下列规定（详见有关标准）：
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A、每批应由同一牌号（钢级）、同一炉（罐）号或 同一母炉号、同一规格和同一热处理制度（炉次） 的钢管组成。B、对于优质碳素钢结构管、流体管， 可以不同炉（罐）的同一牌号、同一规格和同一热 处理制度（炉次）的钢管组成。C、焊接钢管每批 应由同一牌号（钢级）、同一规格的钢管组成。
⑥弯曲度钢管在长度方向上呈曲线状，用数字 表示出其曲线度即叫弯曲度。标准中规定的弯曲度 一般分为如下两种：A、局部弯曲度：用一米长直 尺靠量在钢管的最大弯曲处，测其弦高（mm），即 为局部弯曲度数值，其单位为 mm/m，表示方法如 2.5mm/m。此种方法也适用于管端部弯曲度。B、全
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称之谓仲裁分析。仲裁分析结果即为最终判定依 据。
（4）力学性能术语钢材力学性能是保证钢材 最终使用性能（机械性能）的重要指标，它取决于 钢的化学成分和热处理制度。在钢管标准中，根据
不同的使用要求，规定了拉伸性能（抗拉强度、屈 服强度或屈服点、伸长率）以及硬度、韧性指标， 还有用户要求的高、低温性能等。
右。
C、倍尺长度：倍尺长度应在通常长度范围内， 合同中应注明单倍尺长度及构成总长度的倍数（例 如 3000mm×3，即 3000mm 的 3 倍数，总长为 9000mm）。实际操作中，应在总长度的基础上加上
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允许正偏差 20mm，再加上每个单倍尺长度应留切 口余量。以结构管为例，规定留切口余量：外径≤ 159mm 为 5～10mm；外径＞159mm 为 10～15mm。若 标准中无倍尺长度偏差及切割余量规定时，应由供 需双方协商并在合同中注明。倍长尺度同定尺长度 一样，会给生产企业带来成材率大幅度降低，因此
货；理论重量--交货时，其产品重量是按钢材公称 尺寸计算得出的重量。其计算公式如下（要求按理 论重量交货者，需在合同中注明）：钢管每米的理 论重量（钢的密度为 7.85kg/dm3）计算公式： W=0.02466（D-S）S 式中：W--钢管每米理论重量， kg/m；D--钢管的公称外径，mm；S--钢管的公称壁
钢管标准中的常用术语
1）通用术语
交货状态是指交货产品的最终塑性变形或最 终热处理的状态。一般不经过热处理交货的称热轧 或冷拔（轧）状态或制造状态；经过热处理交货的
称热处理状态，或根据热处理的类别称正火（常 化）、调质、固溶、退火状态。订货时，交货状态 需在合同中注明。
②按实际重量交货或按理论重量交货实际重 量--交货时，其产品重量是按称重（过磅）重量交
抗拉强度（σ b）试样在拉伸过程中，在拉断 时所承受的最大力（Fb），出以试样原横截面积（So）
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所得的应力（σ ），称为抗拉强度（σ b），单位为 N/mm2（MPa）。它表示金属材料在拉力作用下抵抗 破坏的最大能力。计算公式为：式中：Fb--试样拉 断时所承受的最大力，N（牛顿）；So--试样原始横 截面积，mm2。
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保证较高力学性能和工艺性能。