天水市供热公司庆华供热站EPC总承包工程布袋除尘系统运行维护手册编制：审核：批准：陕西蔚蓝节能环境科技集团有限责任公司2016年10月目录一、前言 (2)二、工作原理 (2)三、除尘系统主要部件及功能 (2)四、布袋除尘器运行操作说明 (3)五、布袋除尘器的日常维护 (7)六、故障检查 (13)七、可能出现的问题及对策 (14)一、前言本手册简要介绍了天水市供热公司庆华供热站2×29MW锅炉配套布袋除尘器长袋低压脉冲袋式除尘器的原理、构造、检修和维护方法，以便使用户能了解和正确使用该型除尘器。

二、工作原理锅炉烟道来含尘烟气经进气口进入箱体，在进气口导流装置的引导下，大颗粒直接落入灰斗，其余粉尘随气流进入箱体内过滤区，气流透过滤袋，过滤后的洁净烟气进入净气室经引风机通过出气口引出，随着过滤工况的进行，当滤袋表面的粉尘积累达到一定量时，由清灰系统（定时或手动控制）按设定程序打开电磁脉冲阀喷吹，压缩空气由喷嘴喷出，涌入滤袋使滤袋径向变形，抖落滤袋上的粉尘，落入灰斗中的粉尘经水力输灰系统排走。

三、除尘系统主要部件及功能1.支柱框架及平台扶手支柱框架是支撑整台除尘器重量的主要钢结构，它还将风载、地震荷载等可变荷载传递到地基，保证除尘设备的安全运行。

扶梯平台是为了使整台设备运行正常，而需对设备进行必要的周期性的检查和维修工作而设置的。

2.灰斗组件及箱体灰斗组件由灰斗、导流板、人孔门、电加热装置、灰斗料位计、旁路卸灰孔组成。

灰斗是用来暂时储存粉尘的装置，其内部装有导流板，可以起到预除尘和合理分配烟尘的目的。

灰斗中的粉尘要及时清理干净。

灰斗中设计了进风导流板，目的是为了减少紊流，有效地促进滤袋底部含尘烟气的均匀分布。

电加热装置当灰斗温度低于设定温度时，对灰斗进行加热，防止粉尘在灰斗内集聚。

料位计安装灰斗顶部，当灰斗内部积灰达到一定高度掩埋料位计探头时，料位开关动作，发出高料位报警。

箱体式除尘器的主要过滤区，内部安装了滤袋组件。

3.净气室内部有花板，花板将箱体和净气室分隔开，同时花板还是固定滤袋组件的部件。

花板是检修和更换喷吹管和滤袋组件的平台。

4.喷吹系统它包括电磁阀、气包、排污阀、压力表、喷吹弯管和喷吹管。

喷吹管安装在净气室内部，气包安装在净气室两侧，喷吹弯管穿过净气室侧壁连接喷吹管和气包。

其主要作用是清除滤袋上的粉尘。

5.滤袋组件滤袋组件由滤袋和袋笼组成，它们由净气室内部的花板固定，悬挂在箱体内部。

滤袋的作用是捕集烟气中的粉尘，袋笼是支撑滤袋的，防止负压将滤袋吸扁。

6.管路系统它包括截止阀、球阀、减压阀、安全阀、二位五通电磁阀、空气过滤器和气动三联件等部件。

管路系统是为输送系统、喷吹系统及各气动阀门提供能源的装置；7.压缩空气系统压缩空气系统由螺杆式空气压缩机及其后续空气净化设备，包括油水过滤器、冷干机等组成，其目的是为其他系统提供具备一定压力的洁净的空气。

四、布袋除尘器运行操作说明1.调试阶段操作规程1.1启动前检查布袋除尘器投入运行前，需要对各个系统进行全面检查：●检查系统各阀门启动前处于正确位置；●检查各设备完整，地脚螺栓紧固，设备保护罩齐全，仪表齐全，可正常投入；●检查各人孔门严密关闭；●检查压缩空气管路排水阀、排油阀的通畅性，卸去气包、储气罐中的凝结水。

●检查壳体的全部焊缝，不能有漏焊，少焊和有焊接缺陷等现象。

●清除壳体内的全部杂物。

●检查全部的密封垫和密封材料是否安装完整，准确。

检查人孔门的关闭及密封情况是否良好。

●检查全部的工作接地和保护接地是否准确可靠，接地电阻是否在2Ω以内。

●运行前需做荧光粉检测。

●运行前需做预涂灰。

以上各项检查完毕后，必须确保人员全部撤离，拧紧人孔门。

1.2袋区空载试运转操作规程（1）按开车顺序启动除尘器，检查各个运动部分，以震动小，噪音低和运转平稳为正常。

（2）检查进出风管的压力差，其读数应小于800Pa.（3）检查清灰时间程序控制器是否按设定值进行动作，脉冲喷吹是否正常，观察滤袋抖动情况是否正常。

（4）空负荷运转4 小时后，检查各部件是否运转正常，如有故障要及时清除。

空负荷试车正常后，方可进行负载试运行。

1.3负荷试运行操作规程负荷试车必须在空载试车合格后进行。

建议在点炉之前先投入部分颗粒较细的粉尘（石灰或粉煤灰即可），使这部分粉尘吸附在滤袋表面，此时不要清灰。

当点炉时，进入袋除尘器的油烟首先会吸附在滤袋表面一层细小的粉尘上面，待正常投料时袋除尘器清灰开始即可（按过滤面积每平方米投料1.6公斤）负荷试车顺序如下：系统启动顺序：灰斗电加热——压缩空气系统——风机——喷吹系统——出灰系统1、启动前8小时投入灰斗加热器运行，预热灰斗；2、开启各储气罐进口手动阀门，开启空压机出口手动门，冷干机出口至母管手动门，畅通气路，启动冷干机运行后，立即启动空压机运行，检查空压机、冷干机运行正常；3、待储气罐压力升至0.7MPa-0.8MPa，打开储气罐出口手动门，打开喷吹用储气罐至气包管路上减压阀前后手动门，开启各气包前手动球阀，调节减压阀使气包压力维持在0.2-0.4MPa，打开各仪用气源管路至仓泵各气动门前手动球阀，调节气源压力高于0.55MPa；4、启动风机，投入布袋除尘器运行，运行后应及时进行“运行温度”调节，一般设定在120℃—160℃，65℃低温报警，180℃高温报警，PPS滤料的优点是不会水解，可在潮湿、腐蚀的环境下运行，缺点是抗氧化性较弱，随氧浓度和烟气温度的升高氧化反应剧增；◆当烟气氧含量在8%时，PPS滤料的连续运行温度小于155℃；◆当氧含量在10%时，PPS滤料的连续运行温度小于150℃；◆而对瞬时温度也有一定要求，温度达190℃，每次不能超过10分钟，全年累计时间不得超过50h；5、在初始的投入过程中，除尘器的压力降由于风量和灰尘量相对较小而较低，在稳定操作前不能清灰，此时的清灰模式最好手动控制，通过压差的升高知道灰层的厚度，当除尘器压差达到一定程度时（引风机70%全频率运行工况下，1#、2#除尘器压差大于600Pa，）此时除尘器可以开始清灰；6、脉冲袋式除尘器的脉冲清灰控制采用手动和自动两种方式，可手动相互转换。

自动控制采用定时控制方式，清灰间隔可从0-500s自由设定（根据除尘器的压力降及除尘效率情况而定），原则上≥100s，清灰灰程序的执行由主控柜（DCS低压柜）直接进行控制；7、在初期运行时，应将清灰投手动控制。

在运行稳定后，喷吹均在一个稳定的时间周期进行喷吹，按此设定一个时间值，再将自动喷吹程序投入定时控制运行；1.4停车顺序操作规程1）若短暂停机（两天以内）在锅炉停炉以后，手动清灰一次，然后退出喷吹系统，输灰系统还要继续保持输灰状态，因为灰斗中可能留有积灰。

2）若停机时间较长锅炉停炉以后，引风机和输灰系统仍保持运行状态（此时可适当调低风量），除尘器继续清灰，当除尘器压差接近200Pa左右时，可关闭引风机。

输灰系统还要继续保持运行，确保输送完毕灰斗内部积灰为止。

除尘和输灰系统全部停机之后，可关闭气源。

进入过滤室前做好措施，检修完毕后及时关闭各检修门。

2.运行阶段操作规程2.1运行前的准备工作一台布袋除尘器经过安装、调试后进入负荷运行，之前应具备以下投运条件：（1）对除尘器内部进行全面检查，布袋除尘器滤袋之间不得有任何杂物粘挂。

（2）接地装置及其它安全设施必须安全可靠；检查灰斗卸料机构的运转正常，这些机构必须运转正常；（3）卸灰机构和输灰机构（输灰系统）必须正常运行。

（4）要求场地清理干净，道路畅通，各操作巡查平台、走道扶手完整、照明充足，各转动机构外面有护罩或挡板，控制室应有有效的降温、防尘及防火措施（5）滤袋安装前必须具备预涂灰条件和系统风机、烟道能启动、畅通。

（6）滤袋安装后，应对滤袋和壳体，滤袋和分隔板之间的底部进行检查，不得搭碰。

（7）检查完除尘器本体后关闭并锁紧所有的人孔门。

（8）压缩空气系统工作必须正常，清灰系统各开关位置正确，压力表、压差计显示正常。

（9）检查清灰系统的气路密封性，必须无泄漏，检查脉冲阀动作情况，必须动作均匀灵活。

（10）新滤袋在第一次投运前，必须对滤袋进行预涂灰保护。

预涂灰必须在确定点炉的当天完成。

当滤袋预涂灰后主机又出现一时无法点火时，必须开启清灰系统，把滤袋灰层清除，在下次主机开机前再预涂灰，这样可以防止滤袋表面灰层潮解糊袋。

2.2设备启、停过程操作规程（1）在烟气通过除尘器的同时，开启低压控制柜，启动排灰系统。

（注：此时禁止开启清灰系统，以防止涂灰层剥落）。

（2）在点炉同时开启相应的出灰系统。

（3）进入正常燃煤运行后开启低压清灰系统。

（4）根据压差情况设定布袋除尘器的脉冲清灰制度。

（5）停操作过程（正常运行的停操作）（6）完成灰斗的卸、输灰后关闭低压控制柜。

2.3运行过程注意事项（1）在做预涂灰的时候，风机风门应缓慢开大，并且在预涂粉投放完毕后，风机应连续运转12~14小时后方可停机。

（2）保证滤袋压差在允许范围尽量延长清灰周期。

2.4布袋除尘器运行规程(1)严格按除尘器的操作顺序启停设备。

(2))严格按布袋除尘器参数控制运行：除尘器进出口差压：400～800Pa。

(5)严格按以下优先选择清灰方式a.定时清灰：为优选方式b.定时+定压清灰：(6)严格按以下范围设定清灰制度参数a．脉冲压力：0.2～0.4Mpa，调整时从低往高b．脉冲宽度：0.15S（不随意调整）c．脉冲周期：30min 左右(7)工艺系统应采取切实措施，确保进入除尘器的烟温限定在170℃。

(8)严格监视除尘器各点的烟气温度、差压、压力情况，每30 分钟纪录一次，当温度出现异常情况及时与中控联络。

(9)管理上必须紧密配合，与中控制定明确保护滤袋的规程和职责，尤其系统起停及故障时一定要事先或及时通知除尘控制室。

五、布袋除尘器的日常维护布袋除尘器运行中检查和日常维护室保证除尘器正常运行的必要措施，除尘器的压力降是除尘器运行状态和性能的重要参数，建立一份运行操作日志，有助于制定维护和滤袋更换计划。

1.危险预防措施高温烟气：通常情况下，高温烟气在设备及管道中。

一旦有泄漏发生，必须采取防护措施防止人员烫伤或吸入高温烟气，进入设备的人员必须带上相应的防护设备，包括防毒面具、面罩。

必须进入的地方，必须确认内部的烟气已经清除，并保持持续、足够的通风。

正常情况下，设备冷却的时间中，除尘器内部的烟气将被外部空气充分替换。

●高温灰尘灰尘的冷却时间较长，特别对于成堆的灰尘而言，其内部的温度极有可能远高于表面温度，高温灰尘将有可能造成严重的烫伤或致命的伤害。

必须清理掉有可能落到要进入部位的灰尘，例如灰尘有可能堆积在滤袋、导流板甚至壁板上。

●未冷却的钢件除尘在工作状况中，箱体等钢结构的温度将和烟气的温度一样高，接触未冷却的钢构件将造成烫伤。