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石方爆破施工安全保障措施

石方爆破施工安全保障措施(1)安全目标:杜绝重大伤亡事故、一般以上人员伤亡事故的发生,杜绝机械设备及火灾爆炸事故。

确保施工机具设备运转良好,无刑事案件发生。

(2)安全工作原则:坚持“安全第一、预防为主”的原则,切实做到施工三不准:没有合格的施工负责人不准施工;不熟悉有关规章制度不准施工;没有保证安全应急措施不准施工。

(3)安全保证措施:成立强有力的领导班子,建立健全安全保证体系,领导挂帅,设立专职安全长,全员参与,分配安全监察实施程序,实行安全承包责任制,预防为主,着重加强监控力度。

1)常规性措施a建立健全安全管理机构和安全工作规章制度,成立强有力的领导班子,建立健全安全保证体系,领导挂帅,全员参加,安全长具体负责,组织实施对项目的安全管理,保证施工生产安全贯穿施工全过程。

b加强安全教育,提高全员安全生产素质。

重点进行四个方面的教育,即“主人翁责任感”及“安全第一”的教育;安全基本知识和技能的教育;遵守规程制度和岗位标准化作业的教育;文明施工的教育。

同时开展安全检查评比活动,激发全员安全生产的自觉性。

另外定期给职工上好法制课,警示员工遵纪守法。

c从施工方案设计和技术交底上,充分体现和明确安全技术方面的内容,重点在工序安全规范、操作规程、特殊工种等方面加大管理和业务培训力度。

d机械设备等操作人员必须持证上岗,严禁非司机开车,禁止酒后开车。

e车辆要经常检修,保持完好,建立台帐,动态管理。

同时要维护好车辆交通道路,保证安全畅通。

f抓好现场管理,搞好文明施工,设立的安全标志牌、安全照明灯、护板、警告信号、危险信号,保证施工现场管线整齐,灯明、路平、无积水。

g加强工地用电管理。

照明等电力线路的架设要顺直,保证绝缘良好。

施工中加强对机具、电器设备的检查和维修,各种施工机械和电器设备均设置漏电保护用电安全。

线路架设高度和照明度必须符合标准,严防行走运行机械损坏输电线路。

h施工现场的油库、料库、发电站、变压所等临时设施,设置避雷装置,防止雷击。

i油库等存放易燃、易爆物品的仓库要分设且要保持足够的安全距离,更要注意与住房保持一定的安全距离(800m以上)。

仓库周围清除一切树木和干草。

j施工现场要符合防水、防火要求,切做好防洪、防火、防中毒、防淹等工作。

杜绝事故发生。

k场设工地医务所,出现紧急情况,应做好现场急救和保护工作,现场备应急车辆,以供急需。

l施工要做好施工场地内的排水沟、截水沟,在遇暴雨季节,考虑用抽水机集中排水,确保场地内无积水。

施工场地内的排水设施的布置要结合永久性排水工程布置。

m经常和定期开展安全检查和专项安全评价。

形成临近体系,及时发现事故隐患,堵塞事故漏洞,并要结合安全事故规律和季节特点,重点查防触电、防为灾、防交通事故等措施的落实。

对检查中发现的问题及时采取措施解决,并执行奖罚制度。

n经常与当地政府联系,密切同当地群众的关系,征求意见,改进工作,严肃群众纪律,搞好工农联防,共同做好施工期间的安全工作。

o建立安全应急预案。

2)专项措施(主要针对房屋的安全防护措施,如遇其他建构筑物可参照此措施):①控制飞石的主要措施:a改变临空面控制飞石的方向。

飞石主要沿着最小抵抗线的方向飞出,当各个方向安全距离不同时,可安排合适的条件较好的方向为临空面,使其他方向的建筑物不受飞石的危害,从而达到飞石沿设计方向飞出一定距离的目的。

b控制飞石的实际抵抗线的大小。

c控制装药量是减少飞石和控制飞石产生的关键。

d合理的装药结构和良好的堵塞质量是防止飞石的重要技术措施。

②爆破振动的控制常用减震措施有:a采用微差起爆技术,有效的降低爆破振动效应。

b采用预裂爆破形成隔振槽,减少主炮孔对周围环境的影响,c孔底加垫层削减峰值压力,降低震动影响。

③爆破作业安全控制:a爆破区周边存隧道及道路,在紧邻爆破区这个方向存在施工区域,施工作业期间应安排专人值守,禁止行人和车辆通行;b采用地表延时导爆管雷管起爆网路时,孔内宜装高段位雷管,地表用低段位雷管;c爆破工程技术人员在装药前对第一排各钻孔的最小抵抗线进行测定,对形成反坡或有大裂隙的部位考虑调整药量或间隔填塞。

底盘抵抗线过大的部位,应进行清理,使其符合设计要求;d爆破作业人员应严格按照爆破设计进行装药,当需要调整时,征得现场爆破工程技术人员同意并作好变更记录;e在装药和填塞过程中,应保护好起爆网路;如发生装药阻塞,不应用钻杆捣捅起爆药包,爆破过程中应进行网络检查,在缺认无误的情况下在进行起爆;f采用毫秒延时爆破,并严格控制可能重叠段的段数;按环境要求限制单段最大爆破药量,并采取必要的减震措施;g填塞长度宜大于底盘抵抗线与装药顶部抵抗线平均值的1.2倍;h起爆后应立即切断电源,并将主线短路。

使用瞬发电雷管起爆时应在切断电源后保持短路5min后在进入现场检查;使用延时电雷管时,应在切断电源后在保持15min后进入现场检查。

起爆网络联接应由有经验的爆破员和爆破工程技术人员进行,并经现场爆破和设计负责人检查验收;3)爆后检查内容:一般岩土爆破应检查的内容有:确认无盲炮;爆堆是否稳定,有无危坡、危石;4)盲炮处理:爆破后经过15min通风排烟后,检查人员方可进入工作面,检查有无“盲炮”及可疑现象;有无残余炸药或雷管;基坑两帮有无松动石块;支护有无损坏与变形。

在妥善处理并确认无误后,其他工作人员才可进入工作面。

检查人员发现盲炮及其他险情,应及时上报或处理;处理前应在现场设立危险标志,并采取安全措施,无关人员不得接近;发现残余爆破器材应收集上缴,集中销毁。

处理盲炮前由爆破工作领导人定出警戒范围,并在该区域边界设置警戒,处理炮时无关人员不准许进入警戒区;派有经验的爆破员处理盲炮,盲炮处理应由爆破工程技术人员提出方案并经单位主要负责人批准;导爆管起爆网路发生盲炮时,应首先检查导爆管是否有破损或断裂,发现有破损或断裂的应修复后重新起爆;不应拉出或掏出炮孔和药壶中的起爆药包;炮处理后,应仔细检查爆堆,将残余的爆破器材收集起来销毁,在不能确认爆堆无残留的爆破器材之前,应采取预防措施;盲炮处理后应由处理者填写登记卡或提交报告,说明产生盲炮的原因、处理的方法和结果、预防措施。

5)深孔爆破盲炮处理:爆破网路未受破坏,且最小抵抗线无变化者,可重新连线起爆;最小抵抗线有变化者,应验算安全距离,并加大警戒范围后,再连线起爆;在距盲炮孔口不小于10倍炮孔直径处另打平行孔装药起爆,爆破参数由爆破工程技术人员确定并经爆破工作领导人批准;所用炸药为硝铵类炸药,且孔壁完好时,可取出部分填塞物孔内灌水使之失效,然后做进一步处理。

6)爆破器材回收运输爆破器材应按公安机关指定的路线和时间进行;运输车辆必须符合民爆物品专用运输车要求;装卸爆破器材,应遵守下列规定:认真检查运输工具的完好情况,清除运输工具内的一切杂物;有专人在场监督;设置警卫,无关人员不允许在场;爆破器材和其他货物不应混装;雷管等爆破器材,不应与炸药在同时同地进行装卸;装卸搬运应轻拿轻放,装好、码平、卡牢、捆紧、不得摩擦、抛掷、翻滚、侧置及倒置爆破器材;车辆完成运输后应打扫干净,清出的药粉、药渣应运至指定地点,定期进行销毁。

(4)爆破器材购买、运输、贮存和使用安全管理措施1)爆破器材购买,通过辖区公安局批准办理购买证。

2)爆破器材的运输,由皓昇爆破公司负责配送到工地。

3)在爆破作业现场使用民用爆炸物品的,雷管和炸药分开放置,雷管放在专用的雷管箱里,炸药放在保险柜内,二者之间的距离不小于10m,并设专人管理、看护。

做好临时库房的安全防范工作,落实防盗、防火、防爆等措施。

4)爆破器材领用,如实记载领取、发放民用爆炸物品的品种、数量、编号以及领取、发放人员姓名。

领取民用爆炸物品的数量不得超过当班用量,作业后剩余的民用爆炸物品不现场存放,必须当班清退回临时库。

建立和填写收发爆炸物品的工作台帐,并做到日清月结,帐物相符。

民用爆炸物品的领发和使用,必须按照“认真计划,定人审核,双人领取,专人验收,分用记帐,剩余退库,加强监督,有事汇报”的原则进行。

①根据当天需用爆炸物品的数量,填写一式二份《领料单》,由爆破负责人审核,经项目部负责人批准后,由指定爆破人员凭单向临时库房领料。

②领取(退库)爆炸品时,必须由两人以上进行,必须使用专用工具,炸药、雷管分开,途中谨防丢失,前后两人要保持10米以上距离。

③库房发现审批手续不符,领取数字涂改,非指定的职工领料,单人领取,没有安全领取工具等情况时,不准发料。

④民用爆炸物品领到施工现场后,应有爆破负责人与领料人、安全员当面对照领料单,核实数量。

爆破器材领用及退还要有详细的记录及登记台帐,炸药领用及消耗记录中要以“支”为单位,不能以“包”或“箱”为单位,爆炸物品运送及现场使用,安全员全程在场旁站,爆破员持证上岗。

⑤加工药包、测试雷管,必须在安全的地方使用专用安全工具进行。

⑥加工好的起爆药包必须当日用完,禁止存放在库房内;剩余的民用爆炸物品不论多少,必须在当天最后一批炮放完后退回临时库房,不得以任何借口把民用爆炸物品存放现场过夜,更不得拿回家中或宿舍。

在退料时,应填写一式二份《退料单》,由爆破负责人核准,安全员在场,交指定人员凭单向药库退料,退料人应将收料人签收后的《退料单》带回交给爆破负责人保存备查。

进入库房的剩余器材。

5)当天爆破作业结束后应及时检查、退回的民用爆炸物品由皓昇爆破公司退库。

6)遵守民爆信息系统管理制度,及时回缴购买证、运输证,上报爆破器材使用终端信息。

7)所有操作程序均按《爆破安全规程》、《爆炸物品管理条例》执行。

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