1.程控器有损
检修、更换
4. 干 燥 塔 1.蓄压过程中排气阀不能关闭
压 力 无 法 2.出口使用风量超过干燥机机最 维修、更换、电子阀
上升
大处理量
5. 再 生 塔 1.再生气限流板孔太大,堵死 调整检查
内 压 力 不 2.消音排气阀阻塞
检查
能下降
3.逆止阀不能全关
检查、维修
4.卸压过程中,电磁阀没有打开 检查电源、电磁阀
空间，以便维护和检修，
11) 本公司在质保期内针对本设备向用户承担的损失赔偿义务范围不包
括以下内容：由不法行为引起的，以及任何情况下发生的逸失利益，营业
损失，停工损失，原料、产品的损失和间接损失，以及与此类似的所有赔 偿责任。
二 操作过程
1 工艺过程
1）、压缩空气进入冷干机一级换热器，与温度较低的干燥成品气进行热交 换进一步降低温度后进入二级换热器，通过与冷媒进行热交换后将压 缩空气温度降低到 3~10℃后进入干燥塔 A 塔进行干燥，而 B 塔处于再 生状态。流经 A 塔的气流流过塔内的吸附床（活性氧化铝+分子筛）， 吸附剂进一步吸附空气中的残留水分，对气流进行精干燥，使气流的 压力露点达到-40℃~-70℃（具体的压力露点温度视实际工况而定）。 流出吸干机后的成品气回流到冷干机的一级换热器，与排入冷干机入 口的高温潮湿空气进行热交换后，通过冷干机出口输送到客户用气点。
压 缩 机 运 1.空气负荷过大，进气温度太高； 降 低 热 负 荷 和 进 气 温 度 太
转电流过
高；
大
2.周围环境温度过高，通风不良； 改善通风条件；
3.压缩机有较大的摩擦阻力； 更换冷冻机油或压缩机；
4.制冷剂不足，使其过热度太高； 充注制冷剂；
5.压缩过负荷；
减少压缩机的起动次数；
蒸 发 器 内 1．空气流量太小，热负荷过轻； 增加压缩空气的流量；
HAD 系列组合式
压缩空气干燥机 操 作 使 用 说 明 书
广州市汉粤净化科技有限公司
目
录
一 产品简介 1 产品技术规格 2.原理 3.技术要求
二 操作过程 1.工艺过程 2. 开机与关机
三 电气与自动控制
四 故障分析与排除
五 安装与操作维护
附录 首次操作使用方法 电气原理图
一 产品简介
1、产品技术规格
气 出 口 露 2.进气压力、温度超过定额
处
理
控制流量
控制压力、温度
点过高
3.吸附剂失效:使用期超期,吸附 更换吸附剂(一般以 3 年期更
剂ห้องสมุดไป่ตู้污染.
换一次)
4.过滤器失效.
更换过滤器
2. 吸 附 剂 1.再生风量不足
检查、更换、检修
提前失效 2.排气消音器阻塞
3.再生气限流板孔太小
4.止回阀有损
3. 再 生 时 间不足
型号 电源电压（V）
频率（HZ） 空气处理量 （Nm3/min）
入口空气温度（℃） 进气含油量 （mg/m3）
工作压力 （Mpa） 压力损耗 （Mpa） 成品气压力露点（℃）
空气接管口径 控制方式
2、原理
1）、 本 机 以 冷 冻 式 干 燥 系 统 作 前 级 进 行 预 干 燥 ， 吸 附 干 燥 系 统作为后级，进行精干燥，经过合理的热力设计组合，即 达到了深度干燥的目的。
2）、 冷 冻 干 燥 系 统 是 依 据 空 气 中 水 蒸 气 含 量 随 着 压 力 和 温 度 而变化的（在一定压力下，空气中水蒸气的极限容量称作 饱 和 含 量 ， 相 对 湿 度 100% ， 对 应 的 温 度 为 露 点 温 度 ）， 超 过饱和含量的水蒸气将呈液态的水珠析出。压力越高，温 度越低，露点也越低，水蒸气含量也越小。若把压缩空气 通 过 制 冷 系 统 冷 却 到 接 近 到 冰 点 （ 0℃ ）， 过 饱 和 的 水 蒸 气
6) 压缩机站内设有数台压缩机时，每台压缩机的排气管线上应设有止
回阀和切断阀。
7) 本装置前后应设置流量、压力、温度等检测或记录仪表。
8) 每次开机、关机请打开吸附塔下排污阀进行排污。
9) 本产品不适合处理有腐蚀性气体干燥。只能用于一般压缩空气气体
干燥，常规机型使用压力为 0.6—1.0Mpa。
10) 请勿安装于易燃、易爆、有腐蚀性气体场所，安装场所应留有足够
增加后冷却器的散热，使进
过高，引起
气温度达到要求；
压 力 开 关 2.冷凝器由于通风不良或冷却水 清洗冷凝器和水管路，加大
跳脱
循环量不足，造成散热不好； 冷却水循环量；
3.环境温度过高；
改善通风条件；
4.制冷剂灌充过量；
放掉多余的冷媒；
5．制冷系统中混入空气。
重新对制冷系统进行抽真
空，并充加适量冷媒
则将直接影响吸附效果、干燥机寿命,甚至使吸附剂中毒失效。
3) 空气进出口管处用户可以根据生产上需要装置旁通管和旁通阀，以
便吸干机临时停车检修等，不影响连续生产。
4) 对于高原地区，压缩机的有效产气能力较低，可设置鼓风机增压等
措施，以保证压缩机正常产气能力，否则需按下表修正系数乘以设计耗气
量，以便选择生产能力。
b)、自动排水器的保养： 应每天检查自动排水器排水情况，定期清洗它的滤网，以免堵塞而失
去排水作用；这里应注意：清洗排水器时，使用肥皂水或洗洁精清洗即可， 严禁使用汽油、甲苯、松香水等侵蚀剂。 c)、冷干机若另装有排污阀，须定时每日排污两次以上。 d)、水冷式的水过滤器进行保养：
水过滤器主要为了防止冷却水中的固态杂质进入冷凝器而影响换热， 所以应定期对滤网进行清洗，以免使水循环量不足，造成热量散发不出去。
2 开机与关机
1) 开机: 干燥机通入压缩空气，须待 A、B 两塔压力相等并静止后再接
通程控器电源，并按“启动按钮”干燥机即开始全自动工作.
2) 关机: 关机须先关闭干燥机进气阀门,按“停止按钮”,控制器即停
止工作.
三 电气与自动控制
见控制说明书
四、 故障分析与排除
故障
原
因
1. 干 燥 空 1.流量超过额定处理量
就会随温度的降低呈水珠状，凝结起来。然后通过机械分 离既可把水排除出来，以达到预干燥的目的。 3）、 吸 附 干 燥 系 统 是 采 用 特 殊 多 孔 表 面 的 固 体 吸 附 剂 ， 活 性 氧 化 铝 、分 子 筛 作 为 吸 附 剂 ，依 据 分 子 表 面 吸 附 动 力 学 原 理，采用变温吸附的原理，既在常温下吸附，空气中的水 分 子 被 吸 附 剂 表 面 吸 附 ；在 高 温 下 再 生 ，被 吸 附 的 水 分 子 从 吸 附 剂 表 面 解 析 ，由 部 分 干 燥 空 气 反 向 吹 洗 ，带 出 机 外 ， 从而达到深度干燥的目的
3、技术要求
1) 组合式干燥机的使用组合:
无
后 油
气
润 滑 空
部 冷 却
缓 冲 罐
液 分 离
器 气
器
压
组
合
除
供
缩 机
式
尘
压
过
储
气用
缩
滤
空
器
罐
户
有
气
油
润
后
气
滑
部
液 缓
空
冷
分 冲
除 油 过
干 燥 机
离
滤
气
却
罐
压
器
器
器
缩
机
注意:
1） 不按使用组合要求配置,都会使干燥机发生故障或达不到性能参数的
要求。
2) 吸附剂在吸附过程中对进气含油量有较高要求:一般应<10mg/m3 否
吸附剂使用一年后，需全部放出进行筛选，去掉不好的，留下好用的， 将好用的部分填装在筒体下部，新填的吸附剂装在筒体上部装满为止，切 不可用棍棒捣实以免粉碎，这样可保证正常使用。 2）、冷干机部分： a)、外部的保养：
主要是定期清洁冷干机的外部，一般用湿布擦试后用干布拭净，尽量 避免直接用水喷洗，以免使电器部份遇水损坏或它的绝缘性降低，另外也 不要使用汽油等挥发油、稀释剂和其它化学药品进行擦洗，否则会造成外 壳褪色，变形及油漆剥落。
部 冷 凝 水 2．热气旁通阀未打开；
调节热气旁通阀。
结冰
压 缩 空 气 1.管路中过滤器堵塞；
清洗或更换过滤器；
的 压 力 降 2.管路阀门没有完全打开；
打开所有空气流经的阀门；
太大
3.管径过小，弯头太多或管路过 改善空气管路系统；
长；
4.蒸 发器 内冷 凝 水冻 结堵 塞 气 处理方法同前所述。
造成吸附剂滚动
9 ． 冷 干 机 1.没有供电；
检查供电系统;
完 全 不 能 2.保险丝熔断；
更换保险丝；
工作
3.断线。
找出断接处，加以修复。
压 缩 机 不 1.电源缺相或电压超出允许范 检查电源，使电源电压在额
运转
围；
定范围内；
2.接触器不良，没有吸合；
更换接触器；
3.高、低压保护开关不良；
调整压力开关设定值，或更
2. 操作维护
1）、吸干机部分： a) 启动: 干燥器通入压缩空气须待两塔压力相等后，再接通程序控制 电源，按启动钮吸附器即开始自动工作。 b) 干燥: (对吸附剂进行干燥处理)
采用自身干燥法，将干燥空气出口阀门关闭(不输送成品空气)，再将 再生气管中孔板拿掉，或者将球阀全开，加大再生气量，此时干燥器的负 荷很低，底层吸湿量很少，较大量成品空气去进行再生干燥，其干燥程度 很高，经过 24 小时干燥，待干燥空气达到要求露点后，可关小球阀或者按 装上孔板后，吸附器就转入正常吸附干燥操作状态。 c) 吸附剂的装填及更换: