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数字控制PWM双闭环直流调速系统课程设计

山东理工大学




课题:数字控制PWM的直流电机调速系统的课程设计*名:***
学号:**********
班级:自动化1003班
院校:电气与电子工程学院
数字控制PWM的直流电机调速系统的课程设计
一、课程设计的目的
运用计算机控制技术对直流电机正反转运行进行控制,了解计算机控制的过程。

对计算机的原理和内部结构有一定的认识和了解,设计的过程包括系统设计方案的设计,硬件的选择和设计,控制软件的设计。

以便使我们对大学中所学的课程有一个更深的学习,使所有的课程综合在一起。

二、系统总体方案设计
1数字控制双闭环直流PWM调速系统的原理
采用转速、电流双闭环控制结构,在系统中设置两个调节器,分别调节转速和电流,二者之间实行串级连接,即以转速调节器的输出作为电流调节器的输入,再用电流调节器的输出作为PWM的控制电压。

检测部分中,采用了霍尔片式电流检测装置(TA)对电流环进行检测,转速环则是采用了光电码盘进行检测。

(直流调速系统课本P122原理图两者结合码盘测速)
2数字控制直流PWM调速系统的硬件结构
数字控制双闭环直流PWM调速系统硬件结构图
(直流调速系统陈伯时编著课本P101)
双闭环系统结构,采用微机控制;全数字电路,实现脉冲触发、转速给定和检测;采用数字PI算法。

由软件实现转速、电流调节系统由主电路、控制电路、给定电路、显示电路组成
主电路:三相交流电源经不可控整流器变换为电压恒定的直流电源,再经过直流PWM变换器得到可调的直流电压,给直流电动机供电.
主电路采用由达林顿管组成的H型PWM电路。

用单片机控制达林顿管使之工作在占空比可调的开关状态,精确调整电动机转速。

这种电路由于工作在管子的饱和截止模式下,效率非常高;H型电路保证了可以简单地实现转速和方向的控制;电子开关的速度很快,稳定性也极佳,是一种广泛采用的PWM调速技术。

主电路
三、硬件选择
1.单片机选择
选择89S52单片机
以下是引脚图,以及引脚功能介绍
VCC:供电电压。

GND:接地。

P3.0 RXD(串行输入口)
P3.1 TXD(串行输出口)
P3.2 /INT0(外部中断0)
P3.3 /INT1(外部中断1)
P3.4 T0(记时器0外部输入)
P3.5 T1(记时器1外部输入)
P3.6 /WR(外部数据存储器写选通)
P3.7 /RD(外部数据存储器读选通)
2.直流电动机选择
《电力拖动自动控制系统》陈伯时编P79
直流电动机:220V,136A,1460r/min,Ce=0.132V*min/r,允许过载倍数λ=1.5;晶闸管装置放大系数Ks=40;
电枢回路总电阻R=0.5Ω;
时间常数Tl=0.03s,Tm=0.18s,Ton=0.01s,
电流反馈系数:β=0.05V/A,(约等于10V/1.5*In)
四、硬件设计部分
1.键盘设计
采用8*2行列式键盘
输入给定转速时应注意的几个问题:(1)转速不足四位时,在前面加拨0凑够四位;(2)转速输入错误时,按取消键,显示器清空,重新输入值;(3)转速输入完成后,按确认键。

2·显示器设计
采用共阳极的发光二极管构成可以显示8位十进制的显示器,运行中前四个显示额定转速,后四个显示当前的实际转速值。

共阳极显示器,用74LS47驱动
3·8279芯片
8279引脚说明
DB0~DB7:双向数据总线
/RD、/WR:读写选通信号
/CS:片选信号
RESET:复位信号
CLK:时钟信号
A0:命令/状态或数据识别信号A=1,为写命令或读状态; A=0,为数据IRQ:中断请求信号
SL0~SL3: 矩阵扫描线
RL0~RL7: 检测输入线
/BD: 显示消隐信号
SHIFT: 扩展键位的换档信号,带上拉电阻
CTRL/STB: 控制键输入/选通信号输入,带上拉电阻
4.8279与单片机、键盘和显示器的外围总接线如图1示。

5.模拟ACR电流调节器设计
采用PI调节器
图在《电力拖动自动控制系统》陈伯时编P78
通过直流电机型号计算软件,以及检验近似条件P79
6.数字ASR转速PI调节器设计(《电力拖动自动控制系统》陈伯时编P114)
7.数模转换器DAC0832芯片:注输出要0—5V《单片微型计算机原理及应用》姜志海编P247
引脚介绍
Vcc:电源输入线
Vref:基准电压输入线 (-10v~+10v)
AGND:模拟地,摸拟信号和基准电源的参考地.
DGND:数字地,两种地线在基准电源处共地比较好
D0~D7:数字信号输入端。

ILE:输入寄存器允许,高电平有效。

CS:片选信号,低电平有效。

WR1:写信号1,低电平有效。

XFER:传送控制信号,低电平有效。

/ WR2:写信号2,低电平有效。

IOUT1、IOUT2:DAC电流输出端。

8放大器
同相放大器
反相放大器
9.PWM生成
原理介绍
用脉冲宽度调制的方法,把恒定的直流电源电压调制成频率一定,宽度可变的脉冲电压序列,从而改变平均输出电压的大小,以调节电机转速。

PWM仿真
U3
74HC163D_4V
QA 14QB 13QC 12QD 11
RCO 15
A 3
B 4
C 5D
6ENP
7ENT 10~LOAD 9
~CLR 1CLK
2
R180.6k¦¸R240k¦¸R320k¦¸R4
10k¦¸R5
3.3k¦¸R6
10k¦¸
R720k¦¸
R810k¦¸
R96.8k¦¸
1
2340
R101k¦¸C133nF U4A 74HC14D_4V
VCC 5V
VDD
-12V
VEE
12V
12
VCC 6
U1B
LM324AD
5
6
114
7
U2B LM324AD
5
6
11
4
7
57810VEE VEE
12V VEE
XSC1
A B Ext Trig
+
+_
_+
_
14
U5B
LM119N
9
10
11
7
68
V13 V 0
139
VDD VEE 12V
VEE
11
10.光电离图
光电偶合器件(简称光耦)是把发光器件(如发光二极体)和光敏器件(如光敏三极管)组装在一起,通过光线实现耦合构成电—光和光—电的转换器件。

R1
1k¦¸
R2
1k¦¸
U1
TIL191
2
1
3
4
1
8
2
VCC
12V
VCC
-
11.DAC0832/ACR/放大器、光电耦合电路
12.光电编码器
本设计使用每转1024线的光电编码器作为转速传感器,它产生的测速脉冲
频率与电机转速有固定的比列关系,微机对该频率信号采用M/T 法测速处理。

图(本子草图详细)
M/T法测速原理
转速测定为M/T式编码盘测速,要通过测取给定时间内的编码盘输出的脉冲数。

T0用来定时,T1用来计数,T0和T1均工作与方式1。

T0定时50ms,单片机的时钟频率为12MHz,机器周期为1us,
《电力拖动自动控制系统》陈伯时编P103
13.电源设计
正负5伏特,
正负12伏特
14.驱动电路
驱动八位显示器
15.电流检测
与直流电机相串连,检测电机电流,反馈电流与电流调节器ACR的反馈端相接。

16.报警器
接在单片机P1.0口上,开始时,初始化,令p1.0为低电平,当检测到电流过大时,变为高电平,二极管发亮
四、流程或者系统工作原理
-
五、整机电路图
[参考文献
[1] 王兆安等.电力电子技术.机械工业出版社.
[2]张宏建·自动检测技术与装置·化学工业出版社
[3] 陈伯时.电力拖动自动控制系统--运动控制系统. 机械工业出版社.
[4] 杨欣等·51单片机应用实例详解·清华大学出版社
[5]孙立志.PWM与数字化电动机控制技术应用.中国电力出版社.
[6] 杨素行.模拟电子技术基础.高等教育出版社.
[7] 陈明荧. 8051单片机基础教程.科学出版社..
[8] 姜志海·单片微型计算机原理及应用·电子工业出版社
[9]薛楠·Protel DXP 2004原理图与PCB设计实用教程·机械工业出版社
[10]张志涌·MATLAB教程·北京航空航天大学出版社
[11]李素玲·自动控制理论·机械工业出版社
[12]董传岱·数字电子技术基础·中国石油大学出版社。

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