当LSH45.01触动时，皂脚泵P45.01启动
当LSL45.01触动时，皂脚泵P45.01停止
3．3．6LSH46.01废油罐高，低液位报警
LSL46.01
当LSH46.01触动时，废油泵P46.01启动
当LSL46.01触动时，废油泵46.01停止
3．3．7 LSH02.01酸高低液位报警
当LSL02.01触动时，酸泵P02.01启动
a.润滑油油位必须少许超过视镜中央
b.制动手柄须处于紧固状态，紧固制动手柄时，使两手柄朝顺时针方向转动
c.离心机定位手柄必须松弛脱离定位孔
d.离心机盖及进出管道紧固连接件必须可靠地锁紧，当以上条件检查符合要求时，方可启动离心机
3．6．2．2离心机的启动
打开热水泵阀门，然后方可按下启动开关，当离心机达到正常运转速度时，向离心机碗加入热水至所需的操作温度。
3．5．17关闭控制电屏总电源开关
3．5．18检查：对车间各设备，机器进行状态检查，保养，检修
3．6关于离心机的描述
3．6．1离心机的安装，连接以及其技术参数以具体参见离心机《INSTRUCTION MANUAL AND PART LIST》
3．6．2离心机的操作
3．6．2．1离心机启动前的准备
在每次启动离心机前须检查以下三个方面
3．2．8真空干燥器D06.01用于干燥中和油。真空干燥器与真空系统相连接,在一定的真空下，温度900C左右条件下把水分蒸发。
3．2．9毛油泵P01.01
此泵为可调速齿轮泵，流量调节范围9.0t-18.5t/h。具体参见泵的生产厂商提供的操作指导书。
3．2．10酸计量泵P02.02和碱计量泵P01.03这两个泵均为活塞(柱塞)泵,可准确计量添加磷酸、碱量。
b.当电源再度供应时，首先产生真空，然后顺序启动车间，注意在开启热水泵P47.01后，须清洗离心机。
3．3．8 LSH06.01真空干燥器高液位报警
当LSH06.01触动时，液位过高，须进行调整。
PSH06.01真空干燥器低真空报警,当PSH06.01触动时，真空受破坏,会改变油中水分含量，须及时调整。
3．3．9 LSL01.02碱低液位警报
LSL01.02触动时,表示碱过滤器ST01.02脏，需进行更换，清洗。
c.在全自动运行状态下，P01.01,比如离心机的表压力下降，酸碱供应停止，真空干燥罐液位报警等，在任何报警发生情况下停止运行。
3．5车间的停机
3．5．1使车间运行状态处于“START UP”位置，其指示灯“亮”。
3．5．2泵P00.01停止运行，并关闭进毛油罐阀门。
47.01，使热水泵出口压力达到3.0-4.0bar，热水温度为85-1000C。
3．4．2．4启动离心机S01.01和S04.01,启动程序参见Seperator操作手册，当离心机处于正常运转状态，加入热水进离心机使之加热。
3．4．2．5按下控制电屏“START UP”开关,使油路处于接通状态,
3．3．1．2离心机的出油压力下降至所设定的数值(即PSL01.01,PSL04.01压力)
3．3．1．3真空干燥罐油位警报
3．3．2LSH01.01和LSL01.01毛油罐高低液位报警。LSL01.01触动时，毛油泵P00.01启动，向毛油罐泵入毛油。LSH01.01触动时，毛油泵P01.01停止。
RUNNING状态：即全自动控制状态. P45.01,P02.01必须处于自动工作方式，在此工作状态下，毛油泵P01.01在下列任一情况发生时自动停止。
3．3．1．1任一种运行停止，包括P47.01,M02.01,P02.03,M04.01,P06.01,
P02.02,M01.01,P01.03,P01.02。
3．5．4把热交换器H01.01的蒸汽手动阀门关上
3．5．5设置管道用压缩空气压出酸反应罐D202A的油
3．5．6停止酸分配泵P02.02
3．5．7待D202A中的油全部都压出后，设置管道用压缩空气压出碱反应罐T01.06的油
3．5．8停止碱分配泵，停止搅拌器
3．5．9待碱反应罐T01.06中的油全部都压出后，设置管道用压缩空气将洗涤水罐中的油压出。
3．4．2．12 领班要对本班每小时的生产状况进行记录，详见QKVOC/ -04-118。并对四、五、六楼设备运转情况每小时予以记录，详见QKVOC/ -04-126。
3．4．3车间的全自动运行状态
3．4．3．1车间的启动正常后，按下控制电屏“RUNNING”开关，“RUNNING”显示灯亮，“START UP”显示灯熄。
3．2．5碱罐T01.02和T01.03根据毛油的性质、FFA配制所需浓度的碱液，另一罐用于备用。
3．2．6废油罐T46. 01废油中含有较多的水分,利用油与水密度的差异,采用溢流结构,分离出废油中的油和水分，将油送回毛油罐再加以利用。
3. 2. 7洗涤水罐
洗涤水中含油率较高，同时中和油中含皂量较高，油与水经过充分混合以后，在洗涤水罐中约7分钟，主要是用来降低洗涤水中的含油率和中和油中的含皂量。
b.准备进油管道，各阀门处于正确的开启状态。
3．4．1．2辅助材料的准备：
a.磷酸或柠檬酸溶液准备好；
b.碱罐中配制好所需浓度的碱液，一般要求为6-24。Be。
c.离心机启动前的准备工作（参见Seperator操作手册）
3．4．2车间的启动
3．4．2．1接通总电源开关
3．4．2．2按下控制电屏“MANUAL”开关，指示灯“亮”，指示接通的状态。
3．3．3PSL01.02毛油泵P01.01接触压力表
在低压接触时，会发生报警，表示过滤器ST01.01脏，流量不够。
3．3．4PSL01.01,PSL 04.01离心机接触压力表。
在低压接触时，会发生警报，在“running状态下P01.01停动。
3．3．5LSH45.01皂脚罐高，低液位报警。
LSL45.01
3．3．10 TIC01.01温度显示仪
此控制器是电子调节的，调节部分与控制部分是安装在控制盘上，对温度控制趋于设定的温度值，具体安装，运作期间严格遵从厂商所给予的操作指南。
3．3．11 FQI01.01与FQI06.01流量计
此为电子流量计，分别显示RAW-OIL(毛油)与中和油(clean-oil)的总流量。
3．2．3酸反应罐
在酸反应罐中，经过换热器H01.01加热至85-1000C左右的油与定量的磷酸或柠檬酸水溶液充分混合反应,使其中的磷脂等胶溶性杂质凝聚沉降分离。
3．2．4碱反应罐
碱反应罐配有搅拌器，热油与定量的碱充分反应，中和油中的绝大部分游离脂肪酸生成皂脚，同时皂脚吸附油中的色素、磷脂等杂质。毛油经过酸反应、碱炼过程，再通过离心机分离，达到脱胶、脱酸、脱杂质等提炼要求。
注：全自动运行状态“RUNNING”的注意事项：
a.皂脚泵P45.01和酸泵P02.01须处于自动工作状态；
b.热水泵P47.01,毛油泵P01.01,混合器M02.01,M04.01,S01.01,S04.01,M01.01,
P02.03,PSL01.01,PSL04.01,P06.01,P01.02都处于工作状态，指示灯显示亮的状态。
a.关闭离心机进出油路阀门
b.加入热水清洗至出水口澄清
c.对离心机作PARTIAL DISCHARGE，对离心机作TOTAL DISCHARGE
3．5．14停止离心机S01.01, S04.01
3．5．15关闭向T47.01供水的离心泵(在锅炉房),同时关闭加热蒸汽阀
门。
3．5．16关闭蒸汽系统减压站所有阀门
3．3车间的设备及控制
3．3．1整个车间的运行控制可分为三种状态:手动控制“MANUAL”，半自动控制(START UP)，全自动控制(RUNNING)。
START UP状态：同时控制M02.01, M01.01,M04.01，即当此被激发时，M02.01、M04.01、M01.01、P02.03,都一起运转。
1．0目的：指导化学精炼操作，生产合格的油品。
2．0范围：化学精炼过程。
3．0工作内容
3．1车间的描述
此车间主要用于将毛油经过脱胶、脱酸等工艺过程，对毛油进行加工，为进一步
深加工提供条件。
3．1．1脱胶
食用油的脱胶,几乎都是用水化法使磷脂及其类似物变成非油溶性的物质。水化法脱胶是利用磷脂等胶溶性杂质的亲水性，将一定量的热水、磷脂等电解质水溶液，在搅拌下加入热的毛油中，使其中胶溶性杂质凝聚沉降分离的一种脱胶方法。
3．5．10停动P06.01
3．5．11关闭真空系统，蒸汽阀门
3．5．12清洗管道，程序如下：
a.设置管道，清洗毛油罐后面至真空干燥罐前的油路
b.开启热水阀门,洗至水流较为澄清为止。关闭P02.03,M02.01,M04.01,M01.01
3．5．13清洗离心机，主要程序参见离心机CLEANING一节
3．4．2．9观察经离心机S01.01分离出的皂脚和S04.01分离出的水,同时调节供应的酸量和碱量，通知品管部对送样进行检测，直至达到指标要求。
3．4．2．10设置好管道让油经过真空干燥罐D06.01,换热器H06.01,进入中和油贮存罐。
3．4．2．11车间正常生产后，化学操作员应每小时记录化学精炼的参数，记录详见QKVOC/ -04-101。每班结束后要及时填写记录QKVOC/ -04-102。
3．2车间主要的设备，泵罐和容器的描述。
3．2．1离心机S01.01和S04.01参见6.0离心机的描述
3．2．2换热器H06.01、H01.01
用来毛油与中和油间的换热：初步加热毛油，同时使中和油得到冷却。H01.01:用2.5-3.0bar饱和蒸汽将毛油加热到所需的操作温度,正常情况下，油温控制在85-1000C左右。油温度由控制器T1C 01.01进行设置、调节。