煤气发电项目 2×15MW发电机技术协议买受方:XX出卖方:山东济南发电设备厂有限公司二O 一二年二月1总则依据双方意向,XX发电项目2×15MW煤气发电项目国产机组的汽轮发电机设备及附属设备订货事宜,经买卖双方友好协商,买受方同意供方承担该整套设备的制造供货、运输、指导安装调试及技术服务和培训事项。
除合同有关条款外,经双方授权代表进一步协商及明确,对设备技术方面确定如下协议:1).本技术协议适用于XX发电工程2×15MW煤气发电项目国产机组的汽轮发电机设备及附属设备。
对设备的功能、设计、结构、性能、安装和试验等方面提出技术要求。
2)买受方在本技术协议提出了最低限度的技术要求,并未规定所有的技术要求和适用的标准,出卖方将提供满足本技术协议和标准要求的高质量产品及其服务。
对国家有关安全、环保等强制性标准,均满足其要求。
3).出卖方将执行本技术协议所列标准及相应的国家和行业相关技术要求和适用的标准。
有矛盾时,按较高标准执行。
4).合同签定后按本技术协议的要求,出卖方将提出设备的设计、制造、检验/试验、装配、安装、调试、试运、试验、运行和维护等标准清单给买受方,由买受方确认。
2技术要求2.1 概述2.1.1 本设备为2×15MW汽轮发电机。
包括发电机本体;励磁系统;检测装置;备品备件及技术标准、图纸、资料等。
2.1.2 发电机在额定频率、额定电压、额定功率因数和额定冷却介质条件下,机端连续输出额定功率为15MW。
2.1.3 发电机最大连续输出功率必须续输出功率相匹配与汽轮机最大保证工况(T-MCR)的连。
长期连续运行时各部分温升,不应超过国标GB/T7064-2008中规定的数值。
2.1.4 发电机定子额定电压为10.5 kV,额定功率因数为0.8(滞后);额定转速为3000r/min,频率为50Hz。
2.1.5 发电机冷却方式为空气冷却。
2.1.6 发电机具有短时失磁异步运行、进相运行、调峰运行和不对称运行的能力。
2.1.7 发电机的励磁型式,采用静止可控硅励磁系统,励磁系统必须运行可靠,并具有成熟的运行经验,由出卖方成套供货。
2.1.8 发电机的等效可用小时:连续运行天数不小于180天。
大修间隔为四年。
小修间隔为一年。
机组第一年运行小时数不小于6500小时,年平均运行小时数不小于7500小时。
2.1.9 所使用的单位为国家法定计量单位制。
2.1.10 发电机使用寿命不低于30年。
2.2 设备运行环境条件2.2.1 设备安装地点 XX2.2.2 气象条件:2.3 技术要求:2.3.1 发电机技术要求2.3.1.1基本规格和参数发电机型号 QF-15-2额定功率 15MW额定容量 18.75MVA额定功率因数 0.8(迟相)额定电压 10500V额定转速 3000r/min频率 50HZ相数 3极数 2定子线圈接法 Y冷却方式闭式、全空冷发电机出线端子数 6发电机旋转方向从汽轮机端看为顺时针方向旋转绝缘等级 F级(温升按B级考核)效率(保证值) 97.3%短路比(保证值)0.48直轴瞬变电抗X’d 23.2%直轴超瞬变电抗X’’d 13.63%承担负序能力:稳态I2(标么值) 8%暂态I22t 10 Sec临界转速远离额定转速±15%励磁方式自并励可控硅静止励磁顶值电压 1.8倍额定励磁电压强励时间 10Sec噪音(距外壳1米处) <90dB(A)发电机旋转方向:从汽轮机端向发电机看为顺时针方向。
发电机相序:按规定旋转方向相序为A、B、C(U、V、W)。
2.3.2 发电机应具有一定的短时过负荷能力。
过负荷能力应符合GB/T7064-2008中的要求。
定子绕组能承受下列短时过电流运行时不发生有害变形。
过电流时间10 30 60 120(seca)额定定子电220 154 130 116 流%注:在上述条件运行时,定子温度一般将超过额定负载时的数值,因此,电机的结构设计能承受上述运行条件,但每年不超过2次。
励磁绕组具有下列短时过电压能力过电流时间10 30 60 120(seca)额定定子电 2注:在上述条件下运行,励磁绕组温度一般将超过额定负载时的数值,因此,电机的结构设计能承受上述运行条件,但每年不超过2次。
2.3.3进相运行能力,发电机能在进相功率因数(超前)为0.8时长期额定有功连续运行。
2.3.4机组能安全连续地在48.5~50.5 HZ频率范围内运行,当频率偏差大于上述频率值时,按下述值要求:2.3.5电压和频率变化范围发电机在额定功率因数下,电压变化范围为±5%和频率变化范围为±2%时,能连续输出额定功率。
当发电机电压变化为±5%,频率变化为-5%到+3%的范围运行时,按GB/T7064-2008规定。
2.3.6当汽轮机主汽门关闭时,发电机在正常励磁工况下,允许以同步电动机运行的时间不小于1分钟。
2.3.7发电机适合于中性点不接地方式运行。
定子出线端头对地绝缘按额定电压设计,具有相同的绝缘水平和良好的密封性能。
2.3.8发电机各部分结构强度在设计时已考虑能承受发电机出口端电压为105%的额定电压满负荷三相突然短路故障。
2.3.9发电机接入10.5kV系统。
2.3.10发电机定、转子各部分温度和温升的限值,应符合国标GB/T7064-2008的规定。
2.3.11发电机轴承排油温度不超过65℃,轴瓦金属最高温度一般不超过80℃。
在发电机内定子绕组端部附件,设置灭火水管,水路的端头引出机座外。
2.3.12发电机各部位允许振动值1)轴承振动值:发电机在额定转速下运行时,轴承座在二个座标方向(水平、垂直、)振动限值(双振幅)<0.025mm。
2)发电机定子外壳、端盖和线圈端部的自振频率能避开基频和倍频。
3)临界转速离开额定转速的±10%,通过临界转速时,轴的振动值不大于 0.15mm,轴承座的振动值不应大于0.1mm。
2.3.13定子绕组三相直流电阻值在冷态下,任何两相的差值,在排除由于引线长度不同而引起的误差后,不超过其最小值的1.5%。
2.3.14空气冷却器的设计,能满足当一组冷却器因故停用时,发电机仍能承担3/4额定功率连续运行,且发电机不超过允许温升。
冷却器的进水温不超过33℃时,能保证冷却后的气体温度不超过40℃,工作压力不小于0.25Mpa,试验压力为最大工作压力的2倍,历时15min。
2.3.15发电机定子绕组在空载及额定电压、额定转速时,线电压波形正弦性畸变率不超过5%。
2.3.16发电机在空载额定电压和额定转速时,其线电压的电话谐波因数应不超过1.5%。
2.3.17采取有效的技术措施,防止有害的轴电流和轴电压,转子轴(汽端)有良好接地。
2.3.18设计结构要求1)定、转子线圈的绝缘采用F级的绝缘材料。
能有防止电晕、吸潮和老化的措施。
2)定子线棒槽内固定及绕组端部绑扎工艺牢靠。
自振频率要避开基频和倍频。
定子铁芯端部结构件如压指、压圈等采用非磁性材料。
3)发电机的轴承确保不产生油膜振荡。
4)发电机与汽轮机和励磁机连接的靠背轮螺栓,能承受因电力系统故障发生振荡或扭振的机械应力而不发生折断或变形。
5)发电机定子各部位的测温元件有严格埋设工艺,保证完整无损,每个测温元件的每个头都单独引出。
发电机的测温元件的数量不少于国标GB/T7064-2008的规定。
6)发电机励磁机端的轴承座与底板和油管间,加装便于在运行中测量绝缘电阻的双层绝缘垫。
发电机汽侧转轴装有接地碳刷。
7)发电机每一轴段的自然扭振频率处于0.9至1.1及1.9至2.1倍工频范围以外。
发电机能承受当电力系统发生次同步谐振,定子绕组出口三相突然短路,系统故障周期性振荡、高压线路单相重合闸以及误并列等产生的冲击力,而不造成绕组或轴系有害变形或其他机械损伤,也不使发电机的使用寿命缩短。
2.3.19 运行时机内空气相对湿度应不大于50%。
2.3.20 配备加热装置以保证停机时机内空气相对湿度低于50%。
2.3.21发电机误并列能力:在寿命期内误并列角120度,可承受2次;在寿命期内误并列角180度,可承受5次;2.3.22保证发电机转子锻造质量的措施。
2.3.23 励磁系统励磁方式:采用静止可控硅励磁系统,型号:DAVR-S2.励磁系统主要的系统性能励磁系统的特性与参数能满足电力系统各种运行方式和发电机所有运行条件的要求。
1)起始响应励磁系统,能在<0.1秒内励磁电压增长值达到顶值电压和额定电压差值的95%。
2)发电机的励磁电压和电流不超过其额定值的1.1倍时,励磁系统保证能连续运行。
3)励磁系统的短时过载能力满足发电机励磁绕组的过载能力,在机端80%额定电压时:顶值电压2倍为≥428V,电流2倍为≥2063A,允许持续时间为10秒。
4)励磁系统电压响应比可达到≥ 2.0 倍/秒。
5)发电机电压控制精度(从空载到满载电压变化),不大于0.5%的额定电压。
励磁控制系统暂态增益不小于25倍。
6)发电机空载阶跃响应,当±5%额定电压时,发电机电压超调量不大于阶跃量的30%,振荡次数不大于3次,发电机定子电压的调整时间不大于5秒。
发电机额定负载时阶跃响应:阶跃量为发电机额定电压的2%~4%,有功功率振荡次数不大于5次,阻尼比大于0.1,调节时间不大于10S。
7)发电机零起升压时,自动电压调节器保证定子电压的超调量不超过定子电压的5%,调节时间不大于5秒,电压振荡次数不大于1次。
8)电压频率特性:在发电机空载运行情况下,频率每变化±1%,发电机电压的变化不大于额定电压值的±0.25%。
在发电机空载运行状态下,自动电压调节器的调节速度不大于1%额定电压/每秒;不小于0.3%额定电压/每秒.。
9)发电机甩额定有功功率时发电机定子电压不超过额定值的115%。
10)励磁系统能承受发电机任何故障冲击或异步运行而不损坏。
11)耐压:所有与发电机转子绕组在电气上相连的设备其耐压为10倍转子额定电压且最低不小于1500 V AC有效值,时间连续1分钟。
12)当励磁电流不大于1.1倍额定值时,发电机转子绕组两端所加的整流电压最大瞬时值不大于转子绕组出厂工频试验电压幅值的30%。
13)励磁变能适应带整流负载的要求,并能承受出口三相短路或不对称短路而不产生有害变形。
14)发电机转子回路装设有过电压保护,其动作电压的分散性不大于±10%,励磁装置的硅元件或可控硅元件以及其他设备应能承受直流侧短路故障、发电机滑极、异步运行等工况而不损坏。
15)在发电机大修周期内,硅整流元件无疲劳损坏或明显特性改变。
整流元件在安装前严格检测,以保证各并联元件性能一致。
16)整流装置并串联元件有均流及均压措施,整流元件的均压系数不低于0.9,均流系数不低于0.85。