湖南商学院经管教学楼、经管实验实训综合大楼悬挑梁板支模架专项施工方案湖南省沙坪建设有限公司湖南商学院经管综合楼项目部二〇一八年八月目录一、工程概况 (1)二、编制依据 (2)三、搭设方案及材料要求 (2)四、支模架架体搭设 (5)五、架体拆除 (8)六、支模架体检查验收 (8)七、支模架监测 (9)八、架体使用及管理要求 (9)九、安全措施 (10)十、重大危险源辨识和应急预案 (10)十一、计算书 (16)一、工程概况工程名称：湖南商学院经管教学楼、经管实验实训综合大楼项目建设单位：湖南商学院代建单位：湖南省国际工程咨询中心有限公司设计单位：中南勘测设计研究院有限公司监理单位：湖南长顺项目管理有限公司施工单位：湖南省沙坪建设有限公司建设地点：岳麓区桐梓坡路建筑总面积63325.49㎡，其中：经管教学楼为16876.77㎡，经管实验实训综合大楼为46448.72㎡；建筑层数：经管教学楼为5+3层，经管实验实训综合大楼为18+1层；设计合理使用年限为50年，抗震设防烈度为6度，框架核心筒结构。

该工程的A区（经管实验实训综合大楼）3层梁板(结构面标高8.95m)南侧部位设有向外悬挑的现浇梁板，结构梁板外挑0.8米。

由于受落地式外脚手架影响，从基础垫层开始搭设不可取，不仅工料浪费严重，亦影响工期，高度高、稳定性较差，架体变形难于控制，故对此部位支模架采用悬挑支模。

二层平面图三层平面图二、编制依据1、《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011；2、《建筑结构荷载规范》GB50009-2012；3、《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162-2008；4、《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-2016；5、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2015；6、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011；7、《混凝土结构设计规范》(GB50010-2010)；8、《建筑施工计算手册》江正荣着中国建筑工业出版社；9、湖南商学院经管教学楼、经管实验实训综合大楼项目施工图；10、国家及湖南省的有关规范、规程和标准。

三、搭设方案及材料要求1、支模架设计尺寸梁、板均采用15mm厚木模板，楞木60×80mm，间距200mm，立杆横、纵间距为0.9，步距为1.2M，支模架底设置纵、横扫地杆一道。

2、立杆构造要求立柱接头必须采用对接扣件对接，对接应符合以下要求，立柱上的对接扣件应交错布置，两个下邻立柱接头在高度方向错开的距离不应小于500mm；各接头中心距主节点的距离不应大于步距的1/3。

3、剪刀撑与横向支撑的构造要求3.1、沿支模架纵向两面三刀端和转角处起，晨支模加外侧面整个长度与高度用斜杆搭成剪刀撑，自下而上循序连续设置。

斜杆与地面的倾角宜在45度～60度之间。

3.2、剪刀撑斜杆的接头必须采用搭接，搭接长度不应小于1m，采用3个旋转扣件固定。

3.3、剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立柱上，旋转扣件中心距主节点的距离不应大于150mm。

4、材料要求4.1、钢管:选用Φ48*2.8，强度等级Q235-A的焊接钢管，材质符合现行国标碳素结构钢(GB/T700-2006)中Q235,A级钢标准，钢管表面平直光滑，无裂纹、分层、压痕、划道和硬弯，钢管上严禁打孔。

4.2、立杆、大横杆和斜杆的最大长度为6.0m。

每根钢管的最大质量不应大于25kg。

4.3、钢管外径、壁厚偏差不大于0.5mm；表面锈蚀深度0.5mm；两端面相切斜偏差不大于1.7mm。

4.4、弯曲度要求:端部弯曲长度L≤1.5m，弯曲度≤5mm。

立杆钢管管:3m＜L≤4m:弯曲度≤12mm；4m＜L≤6.0m：弯曲度≤20mm。

水平杆斜杆弯曲:L≤6.0m,弯曲度≤30mm。

5、扣件:5.1、采用可锻铸铁扣件，材质符合现行国标《钢管脚手架扣件》（GB15831）规定；不得有裂纹、气孔；不宜有缩松、砂眼、浇冒口残余披缝；毛刺、氧化皮等清除干净。

5.2、螺栓拧紧力矩达65N/m时，扣件不得发生破坏。

5.3、新扣件具有生产许可证，质量检测单位的测试报告和产品质量合格证。

当对扣件质量有怀疑时，应按国标《钢管脚手架扣件》(GB15831)的规定抽样检测。

5.4、旧扣件使用前应进行质量检查，有裂缝、变形的严禁使用，出现滑丝的螺栓必须更换。

5.5、扣件与钢管的贴合面必须严格整形，应保证与钢管扣紧时接触良好，当扣件夹紧钢管时，开口处的最小距离应不小于5mm。

5.6、扣件活动部位应能灵活转动，旋转扣件的两旋转面间隙应小于1mm。

5.7、钢管及扣件报废标准:钢管弯曲、压扁、有裂纹或严重锈蚀；扣件有脆裂、变形、滑扣应报废和禁止使用。

5.8、可调顶拖:可调托撑丝杆与螺母捏合长度不得少于4-5扣，托撑板厚度不小于5mm，插入立杆内的长度不得小于150mm。

四、支模架架体搭设1、施工准备1.1、技术准备: 熟悉图纸，根据结构状况进行模板支撑架设计,确保支架强度、刚度及稳定性。

2、施工准备2.1、根据审核后的施工方案和架体施工图，按需用量准备合格的材料。

2.2、明确技术要求和质量标准、对操作工人进行安全、技术交底和岗前培训。

2.3、清理支架搭设场地。

3、人员准备根据岗位配备管理人员，根据施工方案配备施工班组。

架子工必须持有效的特种作业人员操作证上岗作业。

必须戴好安全帽、系安全带，严禁穿塑料底鞋，皮鞋等硬底易滑鞋登高作业。

操作工具及小零件要放在工具袋内，扎紧衣袖口，领口以及裤腿口，以防钩挂发生危险。

4、搭设流程4.1按支模架立杆横纵间距，进行立杆搭设；4.2在立杆底部设置横纵扫地杆；4.3按步距要求进行横向钢管搭设，同时搭设剪力撑；4.4到梁、板底部时，按标高要求，铺放木楞，按设计尺寸进行梁、板的铺设。

55.1垫板、底座应准确地放在定位线上，垫板必须铺放平稳，不得悬空。

5.2搭设立柱时，外径不同的钢管严禁混用，相邻立柱的对接扣件不得在同一高度内，错开距离应符合构造要求。

5.3剪刀撑、横向支撑应随立柱、纵横向水平杆等同步搭设，剪刀撑、横向支撑等扣件的中心线距主节点的距离不应大于150mm。

5.4对接扣件的开口应朝上或朝内。

各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应长于100mm。

5.5严禁在支模架上堆放材料、垃圾，从而增加支模架自重。

5.6严禁在支模架上固定、架设混凝土输送泵和泵管、起重设备等。

6、搭设要点:6.1、斜撑槽钢搭设以1:1比例放样确定斜杆长度及倾角，然后截角，保证架体杆件及搭设尺寸的准确，从而保证基础架传力的合理性及稳定性。

7、构造措施及要求7.1、支模架搭设前必须按设计的立杆平面布置图在挑梁上弹线，以确保立杆间距符合设计要求。

7.2、设置纵横向扫地杆。

纵向扫地杆用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处的立杆上，横向扫地杆固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。

7.3、立杆之间按步距1200mm内满设双向水平杆，并分别与相交立杆扣接牢固，外围水平杆设于立杆内侧，其余纵横向水平杆均分别设于立杆同侧，以便剪刀撑和斜杆与立杆相交处的扣接。

7.4、竖向剪刀撑:竖向剪刀撑斜杆与地面倾角为45度～60度，并与地面顶紧，剪刀撑与立杆有效连接，斜撑搭接长度不少于1000mm，采用不少于3个旋转扣件固定，剪刀斜撑端头伸出扣件边缘长度不应少于100mm。

7.5、水平剪刀撑:水平剪刀撑与水平杆或立杆连成整体，架体水平杆与已浇混凝土结构柱进行拉接，其节点间距不大于2倍步距，以便将施工中产生的水平推力传递到结构构件(柱)和楼面，确保支架整体稳定。

7.6、除顶部接长外，立杆接长均采用对接扣件，对接扣件交错布置，两根相邻立杆的接头不在同步内设置，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开距离不小于500mm，各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的1/3；立杆垂直度按≤L/400(L为整架高度)。

7.7、各扣件螺栓均采用测力矩扳手拧紧，使其扭力矩均控制在40～65N.m。

7.8、交叉支撑、水平加固杆、剪刀撑不得随意拆卸，因施工需要临时局部拆卸时，施工完毕后应立即恢复。

五、架体拆除1、拆除流程步骤为:清理架体上的障碍物及悬浮物、检查架体的每个节点、连墙杆及支承件、做好拆除前的准备工作→拆除模板及支模架体→吊离材料。

2、拆除要点:（1）拆除时，禁止行人进入，并派专人监护。

（2）严格遵守拆除顺序，由上而下，后搭的先拆，先搭的后拆，先拆除非承重部位，后拆除承重部位，拆模时不得强力振动或硬撬硬砸，不得大面积同时撬落或拉倒，对重要承物理学部位，应拆除侧模检查砼无质量问题后，方可继续拆除承重模板。

不施工荷载产生的效应超过使用荷载的效应时，应在梁板底加设临时支撑。

模板拆除后应将钉拔除，清理干净，涂刷隔离剂，将方木、钢管、模板等分别堆放整齐，现场清理干净。

（3）混凝土强度达到100%方可进行底模拆模。

（4）当有六级以上大风和雨雪天时应停止拆模作业。

（5）拆下的材料要用绳索运送，严禁从高处直接乱扔，以防止损坏物件和人员伤害。

六、支模架体检查验收:1.1支模架的材质必须符合本方案及规范的有关规定，项目部施工员及有关人员对支模架的材料质量认真检查、把关。

严禁不合格材料用于本工程支模架中。

1.2严格按照施工方案和规范规定施工，做好技术交底，要求搭设的脚手架横平竖直，连接可先靠牢固，架体垂直偏差不大于1/300，且不大于50mm。

2、主要验收内容2.1、立杆垂直度：用经纬仪或吊线和卷尺测量，立杆偏差：2m高处不得到大于±7mm、横距偏差不得大于±20mm。

立杆总垂直度不得大于±100mm。

用钢卷尺测量。

2.2、纵向水平杆偏差，一根杆的两端高差不得大于±20mm，同跨内两根纵向水平杆高差不得大于±10mm，用水平仪或水平尺测量。

2.3、扣件安装：⑴用钢卷尺测量同步两个相隔立杆上对接扣件的高差是否≥500mm；⑵用扭力扳手检测扣件螺栓拧紧扭力矩是否为40～65N.m。

2.4、用角尺检测剪力撑斜杆与地面的倾角是否小于45～60度。

2.5、其他未尽事宜按《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162-2008的相关要求执行。

七、支模架监测1、监测项目：自动安平水准仪DS05支架沉降和位移。

2、测点布设：根据需要在梁下或梁上均设一个监测剖面。

3、监测频率：在浇筑混凝土过程中实施监测，监测频率不超过30分钟一次进行连续观测。

4、变形监测报警值：对场地狭窄，不便于观察的监测点应布置在表面进行观测。

八、架体使用及管理要求:1、架体搭设完毕后需经设计人员、公司有关部门、工长、安全员、架子工班长共同验收，合格后多方签字交付使用。

不合格者严禁投入使用。

2、体架搭设好后不得任意拆改，如确需改动，须经工程技术人员重新设计后，按设计要求改动。