CW1-2000型万能式断路器3.2.1抽屉式断路器的操作：3.2.1.1拉出抽出导轨；3.2.1.2将断路器本体放置在导轨上，注意断路器两凸出支架应卡入导轨凹入处；3.2.1.3将断路器本体向内推入，直至不能推动为止；3.2.1.4抽出手柄，将手柄六角头完全插入抽屉座手柄孔内；3.2.1.5顺时针转动手柄，直至位置指示器转至“连接”位置，并能听到抽屉座内两侧有“咔哒”两声，取出手柄，放入原位；3.2.1.6断路器取出操作是将手柄向逆时针方向转动；使位置指示器由“连接”位置移至“分离”位置；注意：拉出断路器本体时，由于重心前移，要防止断路器倾倒及跌落。
3.2.1.7断路器储能操作可以手动也可以电动，储能完毕后，“储能、释能”指示器在“储能”位置；3.2.1.8当断路器“储能”完毕，断路器在断开状态时，推至黑色按钮，断路器合闸，指示器由“0”转到“1”，“储能、释能”指示器由“储能”转到“释能”状态；3.2.1.9当看到断路器处于“合闸”状态时，推压“0”按钮，断路器即“分闸”，指示器由“1”转到“0”。
3.2.1.10电动分合闸的操作即断路器的“合、分”闸按钮一按即可。
3．2．3 M型智能控制器其它功能3．2．3．1 自诊断功能——控制器的自诊断功能主要用于对自身工作运行的检查和保护，当控制器内部环境工作温度超过80℃±5℃时，发出报警信号。
3．2．3．2 热模拟功能——控制器在线路发生过载或短路短延时故障动作时，具有一种模拟双金属片特性的记忆功能。
过载时记忆的能量30分钟释放结束，短路短延时的记忆能量15分钟释放结束，在此期间如闭合断路器发生过载或短路延时故障时，则延时动作时间变短，可使线路或设备得到较合适的保护。
3．2．3．3 故障记忆功能——当断路器故障分断后，控制器立即显示出故障类别，故障相及分断电流值。
如需要检查分断动作时间等可随时查阅。
3．2．3．4 MCR功能——断路器在合闸过程中或控制器在通电初始化时,遇到短路短延时故障时能立即转为瞬时分闸。
3．2．3．5 试验功能——控制器可分别进行对长延时，短延时，瞬时，接地故障保护特性试验。
试验分“脱扣”和“不脱扣”试验两种.☆☆注：脱扣试验为断路器为无负载时进行。
不脱扣试验为断路器有负载时，不允许断电时进行。
3．2．4 断路器送电荷的检查注：1智能控制器故障脱扣器复位按钮必须在复位状态。
2抽屉式断路器本体处于“试验”位置。
3.2.5 断路器运行的检查3.2.5.1确认端子连接和固定螺栓应紧固无松动3.2.5.2确认断路器二次回路端子连接牢固可靠3.2.5.3检查智能控制器显示是否正确3.2.5.4检查智能控制器保护特性整定值是否正确3.2.5.5检查断路器各端是否完整、正确3.2.5.6检查断路器位置指示是否正确3.2.6 断路器的运行的检查3.2.6.1听断路器内部有无异常3.2.6.2闻断路器内部有无异味3.2.6.3看断路器面板及控制器有无异常显示3.2.7 断路器的维护3.2.7.1定期对有磨擦、移动部件作润滑3.2.7.2检查断路器与母线连接处接触是否良好3.2.7.3检查断路器内有无尘埃及污垢3.2.7.4检查断路器二次回路端子连线是否可靠牢固3.2.7.5检查断路器机构是否灵活3.2.7.6检查断路器触头、触指磨损情况，灭弧室是否干净3.2.7.7检查断路器合、分闸运动的动作是否正常 3.2.7.8检查断路器智能控制器保护定值是否正确、试验是否正确好用3.2.7.9断路器修完用1000V摇表测绝缘电阻，应不小于20兆欧断路器使用3.2.8智能控制器保护特性整定值检查3.2.8.1将智能控制器通于24V直流电源3.2.8.2按“设定”键，CED显示各保护特性整定值3.2.8.3如欲修改整定值则按+/-键,调整各整定值;3.2.8.4整定值调整完后,按贮存键,保存修改值.3.2.8.5再次投运前,应检查控制器设定参数,在试验位置,二次回路通电或用24v直流电进行模拟试验，各种模拟试验正确后，方可投入运行。
其操作方法如下:3.2.8.5.1按选择键，选择欲试验的电流相；3.2.8.5.2按+/-键，至合适的试验电流；3.2.8.5.3按脱扣键或按不脱扣键进行试验；3.2.8.5.4试验灯亮，控制器进入试验状态，断路器依试验保护电流大小进入保护动作范围脱扣分闸或在显示不脱扣。
3.2.9 CW/型断路器常见故障及排除方法** 当断路器故障脱扣后，CW1智能控制器对系统进行故障闭锁，此时系统不发生任何动作，黄色“故障”字符闪烁必须待故障排除后，人工按下控制器复位按钮才能解除系统闭锁恢复正常工作。
CW1断路器的附件欠电压脱扣器分励脱扣器合闸电磁铁电动操作机构辅助开关3.2 CW1-2000型万能式断路器3.2.1抽屉式断路器的操作：3.2.1.1拉出抽出导轨；3.2.1.2将断路器本体放置在导轨上，注意断路器两凸出支架应卡入导轨凹入处；3.2.1.3将断路器本体向内推入，直至不能推动为止；3.2.1.4抽出手柄，将手柄六角头完全插入抽屉座手柄孔内；3.2.1.5顺时针转动手柄，直至位置指示器转至“连接”位置，并能听到抽屉座内两侧有“咔哒”两声，取出手柄，放入原位；3.2.1.6断路器取出操作是将手柄向逆时针方向转动；使位置指示器由“连接”位置移至“分离”位置；注意：拉出断路器本体时，由于重心前移，要防止断路器倾倒及跌落。
3.2.1.7断路器储能操作可以手动也可以电动，储能完毕后，“储能、释能”指示器在“储能”位置；3.2.1.8当断路器“储能”完毕，断路器在断开状态时，推至黑色按钮，断路器合闸，指示器由“0”转到“1”，“储能、释能”指示器由“储能”转到“释能”状态；3.2.1.9当看到断路器处于“合闸”状态时，推压“0”按钮，断路器即“分闸”，指示器由“1”转到“0”。
3.2.1.10电动分合闸的操作即断路器的“合、分”闸按钮一按即可。
3．2．3 M型智能控制器其它功能3．2．3．1 自诊断功能——控制器的自诊断功能主要用于对自身工作运行的检查和保护，当控制器内部环境工作温度超过80℃±5℃时，发出报警信号。
3．2．3．2 热模拟功能——控制器在线路发生过载或短路短延时故障动作时，具有一种模拟双金属片特性的记忆功能。
过载时记忆的能量30分钟释放结束，短路短延时的记忆能量15分钟释放结束，在此期间如闭合断路器发生过载或短路延时故障时，则延时动作时间变短，可使线路或设备得到较合适的保护。
3．2．3．3 故障记忆功能——当断路器故障分断后，控制器立即显示出故障类别，故障相及分断电流值。
如需要检查分断动作时间等可随时查阅。
3．2．3．4 MCR功能——断路器在合闸过程中或控制器在通电初始化时；遇到短路短延时故障时能立即转为瞬时分闸。
3．2．3．5 试验功能——控制器可分别进行对长延时，短延时，瞬时，接地故障保护特性试验。
试验分“脱扣”和“不脱扣”试验两种“脱扣”试验就是按“不脱扣”按钮，断路器不分闸。
注：脱扣试验为断路器为无负载时进行。
不脱扣试验为断路器有负载时，不允许断电时进行。
3．2．4 断路器送电荷的检查注：1智能控制器故障脱扣器复位按钮必须在复位状态。
2抽屉式断路器本体处于“试验”位置。
3.2.5 断路器运行的检查3.2.5.1确认端子连接和固定螺栓应紧固无松动3.2.5.2确认断路器二次回路端子连接牢固可靠3.2.5.3检查智能控制器显示是否正确3.2.5.4检查智能控制器保护特性整定值是否正确3.2.5.5检查断路器各端是否完整、正确3.2.5.6检查断路器位置指示是否正确3.2.6 断路器的运行的检查3.2.6.1听断路器内部有无异常3.2.6.2闻断路器内部有无异味3.2.6.3看断路器面板及控制器有无异常显示3.2.7 断路器的维护3.2.7.1定期对有磨擦、移动部件作润滑3.2.7.2检查断路器与母线连接处接触是否良好3.2.7.3检查断路器内有无尘埃及污垢3.2.7.4检查断路器二次回路端子连线是否可靠牢固3.2.7.5检查断路器机构是否灵活3.2.7.6检查断路器触头、触指磨损情况，灭弧室是否干净3.2.7.7检查断路器合、分闸运动的动作是否正常3.2.7.8检查断路器智能控制器保护定值是否正确、试验是否正确好用3.2.7.9断路器修完用1000V摇表测绝缘电阻，应不小于20兆欧断路器使用3.2.8智能控制器保护特性整定值检查3.2.8.1将智能控制器通于24V直流电源3.2.8.2按“设定”键，CED显示各保护特性整定值3.2.8.3如欲修改整定值则按+/-键,调整各整定值;3.2.8.4整定值调整完后,按贮存键,保存修改值.3.2.8.5再次投运前,应检查控制器设定参数,在试验位置,二次回路通电或用24v直流电进行模拟试验，各种模拟试验正确后，方可投入运行。
其操作方法如下；3．2．8．5．1按选择键，选择欲试验的电流相；3．2．8．5．2按+/-键，至合适的试验电流；3．2．8．5．3按脱扣键或按不脱扣键进行试验；3．2．8．5．4试验灯亮，控制器进入试验状态，断路器依试验保护电流大小进入保护动作范围脱扣分闸或在显示不脱扣。
3.2.9 CW/型断路器常见故障及排除方法** 当断路器故障脱扣后，CW1智能控制器对系统进行故障闭锁，此时系统不发生任何动作，黄色“故障”字符闪烁必须待故障排除后，人工按下控制器复位按钮才能解除系统闭锁恢复正常工作。
CW1断路器的附件欠电压脱扣器分励脱扣器合闸电磁铁电动操作机构辅助开关380V自用电开关保护控制说明：1. 故障脱扣复位按钮； 2. 断路器额定电流 3. 电流时间显示屏 4. 电流时间单位5 三相电流、接地故障电流及最大电流指示6. 电流时间选择键7.清灯键8.瞬动故障指示 9.短路短延时故障指示10.过载延时故障指示 11.接地故障指示12.长延时动作时间整定指示（兼报警）13.长延时动作时间整定指示14.短延时电流整定指示（兼报警）15. 短延时动作时间整定指示16. 瞬动电流整定指示（兼报警）17. 故障检查键18.触头磨损检查按钮19.负载监控信号2电流整定（兼报警）20.整定值递减21.整定值递增22.试验用电源插座（DC 24V）23.贮存键24.贮存指示25.不脱扣试验按钮26.脱扣试验按钮27.负载监控信号1电流整定（兼报警）28.各种保护值的设定按钮29.接地动作时间整定指示30.接地电流整定指示（兼报警）31.脱扣指示。
32.试验指示。
3.2.2M型智能控制器面板说明：（1）复位—故障脱扣复位按钮。
（2）显示屏-显示电流/时间（3）A。
KA。
S-电流/时间单位（4）I G。
I1。