甲苯卸车安全操作规程
一、岗位职责1、负责甲苯、硝基甲苯、硫酸、硝酸的卸车和打料工作。

2、坚持质量第一，严把进厂原料的质量关，认真做好甲苯、硫酸、硝酸等原料计量工作。

3、坚持安全生产，严禁烟火，杜绝甲苯、成品原料的泄漏，认真做好设备维护，确保设备完好率。

二、操作程序1、甲苯卸车1.1卸车前的准备工作。

对甲苯贮罐进行认真的检查，检查的内容有：贮罐阀门是否完好，压力表是否灵敏，液位计、温度计是否清晰，人孔及其它的密封是否有泄漏。

进料系统的管道及阀门是否完好，各阀门是否全关。

观察供货单位槽车压力表、液位计是否完好。

垫圈、螺丝、工具是否齐备。

观察风向及撤退路线。

将车辆停靠在可靠位置，保证道路畅通。

检查车辆的阻火器、静电接地线等安全装置是否完好，对接地线进行正确现场接地。

现场的灭火器、消防水等安全措施必须落实到位。

卸车人员和司机必须按规定消除静电，穿戴劳动防护用品。

现场人员禁止携带或使用手机，现场安全距离内禁止有带火或静电的活动、作业。

确认槽车轮胎有无加垫木固定。

1.2鹤管的对接在对接卸车鹤管前认真检查：卸车鹤管是否完好，有无泄漏，确认无误后方可进行对接。

对接时所有管道阀门都必须处于关闭状态，对接鹤管时动作要缓慢进行，防止摩擦产生静电。

对接鹤管时要小心谨慎，做好人身的安全防护，防止对接人员身体接触受到伤害。

鹤管对接一定要牢靠、密闭，防止卸车过程中出现泄漏。

1.3开启卸车泵打开甲苯槽车根部球阀，使卸车鹤管内充满液体。

对卸车泵进行盘车，打开相关阀门。

按照泵的操作规程，正确开启卸车泵。

2、打料工作2.1打料前的准备工作检查储罐及管道上的阀门、压力表、液位计、温度计及各密封面是否完好。

电气设备是否完好、绝缘可靠、各阀门是否灵活好用，阀门是否处于关闭状态。

盘车数转，检查传动设备是否有杂音、异物、运转是否轻重均匀。

2.2正常打料打开储罐出料阀，启动电机，缓慢开启打料阀。

2.3停止打料接到停止打料通知后，关闭打料阀。

待出口压力降为零未时，停止打料电机，最后关闭储罐出料阀。

3、巡回检查3.1卸车或打料时，每隔10分钟检查甲苯储罐的压力、液位、温度、阀门和密封点及卸车系统管道、阀门、鹤管和槽车的液位、压力情况。

3.2平时每隔1小时检查储罐的压力、液位、温度、密封点及阀门等情况。