实验6 齿轮齿圈径向跳动的测量
一、实验目的
1．学会在齿轮跳动仪上测量齿轮的齿圈径向跳动量
2．加深理解齿圈径向跳动量对齿轮传动精度的影响
二、实验内容
用齿圈径向跳动检查仪，测量齿轮的齿圈径向跳动
三、计量器具及测量原理
齿轮跳动检查仪是一种多用途的测量仪器，可供检查有中心孔的圆柱、圆锥表面和端面、6级或6级以下精度有中心孔的带轴内外啮合圆柱齿轮、圆锥齿轮和蜗轮蜗杆等的径向跳动或端面跳动量。

1、仪器主要度量指标
测量范围模数0.3～5mm
最大直径～300mm
指示表值范围0～1mm
分度值0.001mm
2、仪器结构
齿圈径向跳动误差可用齿圈径向跳动检查仪（如图4-1）、万能测齿仪或普通偏摆检查仪等仪器测量。

本实验采用齿圈径向跳动检查仪来测量，该仪器的结构如图4-2所示。

本仪器主要由顶针架和测量支架两大部分组成。

顶针架是安装被测工件的；测量支架是安装百分表的，其上有刻度值，当测量圆柱齿轮时，其上的刻线指向0，若测量圆锥齿轮则需转动相应的节锥角。

3、工作原理
齿圈径向跳动误差ΔFr是在齿轮一转范围内，测头在齿槽内或在轮齿上，于齿高中部双面接触，测头相对于齿轮旋转轴线径向位置的最大变动量。

如图6-1所示。

如下图6-1所示，以齿轮基准孔的轴线O为中心，转动齿轮，使齿槽在正上方，再将测头插入齿槽与左右齿面接触，从百分表上读数，依次测量所有齿，取最大读数与最小读数之差作为齿圈径向跳动量ΔFr。

四、测量步骤
1.安装工件
根据被测齿轮心轴的长短，先将左顶针架固定在滑板的适当位置，分别锁紧左锁紧螺钉2和3，以使顶针架和顶针固定；调整右顶针架的位置，使其顶针顶住心轴中心孔时，松紧
适度，无轴向窜动，然后锁紧右边螺钉2和3.以上操作必须用手托住齿轮，勿使齿轮落下砸
2.选择测头
测头直径亦可按式d = 1.68m决定。

使测头在齿轮分度圆处接触。

3.零位调整
旋转纵向移动手轮1，调整滑板位置，使指示表测量头位于齿宽的中部，然后锁紧滑板。

扳动手柄6使测头下降并对准齿轮上某一齿槽，然后转动升降螺母4使测量支架向下移动，以百分表的测头与齿槽双面接触、指针大致转过1—2圈为宜，随后转动测量支架后面的固紧螺钉使其固定；用手转动百分表表壳使表中的零线与指针重合，扳动手柄6将测头提起再放下，如此两、三次始终指向零位则调零工作结束。

4.测量
调零结束后，记下第一个读数；扳动手柄6提起测头后将齿轮转过一齿，再将扳手6轻轻放下，使测头与第二个齿槽接触，从百分表上读取第二个读数，依次逐齿测量直至全部，最后当齿轮转回到调零槽时，表上读数应与第一个读数相同（百分表指针仍能回到零位），
则测量数据有效。

若偏差超过±1格时应检查原因，并重新测量。

5.测量数据记录与处理：百分表示值中的最大值与最小值之差，即为齿圈径向跳动误差ΔFr。

按国家标准从GB/T10095—1998确定被测齿圈径向跳动的公差等级。