倡导安全新思维 系统管理抓细节全方位提升本质安全型矿井建设水平****煤矿近年来，在**矿业公司的正确领导下，我们紧紧围绕创建本质安全型矿井建设这一目标，从思想、制度、措施等方面入手，狠抓质量标准化建设，铸牢安全生产根基，推进了矿井安全高效发展。

下面，简要向各位领导汇报一下我矿安全质量标准化现场管理方面的做法，不当之处，敬请批评指正。

一、开展安全质量标准化建设的典型做法（一）坚持多措并举，安全质量标准化建设扎实推进我们不断创新安全管理，强化现场措施落实，以稳固的安全质量基础，保证安全生产，不断延长安全生产周期。

一是大力推行“以主观努力克服客观条件制约”的工作理念。

我们认真贯彻落实**矿业公司的一系列指示精神，抓质量标准化建设首先从思想达标入手，提出了提升安全质量标准化建设水平必须以主观努力克服客观条件制约的理念。

强化从设计到施工，从流程监管到结果验收等各个环节的监控，确保开拓设计、管线吊挂、峒室布置、设备安装、轨道铺设、水沟施工等全部一次到位，做到一次成巷，杜绝重复施工的现象。

二是深入开展“隐患消除年”活动。

以“每日一题”、“每周一案例”为活动载体，针对现场存在的隐患问题，开展专项督察、专项整治。

针对现场突出问题，找出反面典型，每天在早调度会上进行“现场说法”，不断提高安全警示教育。

建立安全质量隐患早会通报制度，每天的早调度会通报前一天井上下存在的安全质量隐患及闭合整改情况。

实施危险源风险预控和风险评价制度，对每个岗位工种、各个地点、每道工序进行全员、全方位、全过程的危险源辨识，并进行风险评估。

深化“五环六步”隐患治理法，严格执行安全隐患全矿月排查、专业旬排查、区队周排查、班组班前排查的五级循环排查治理体系，每一个循环都包含排查、记录、整改、复查、验收、考核“六步骤”，形成分级闭合防控机制。

三是突出抓好新技术、新装备推广应用。

掘进迎头推行实施中深孔光面爆破技术，实现了快速掘进；成立矿压观测小组，使用了顶底板动态仪、数显锚杆拉力机、锚杆螺丝紧固风动扳手等，提升了顶板支护质量；完善了安全监测监控系统、瓦斯抽放监测监控、局域网信息共享、瓦斯超限手机短信分级报警、人员定位等功能；主运输强力皮带输送机使用交流变频启动，降低了日常的维护保养费用，节省了无功功率；压风管路快速接头端管改变人工焊接为机械化制作；推行了液压压力机整形平台；地面翻矸绞车房车场安装了电动阻车器；改革了煤场铲车卡煤吊挂、操作台固定支架、钻机平台固定架的连接装置，既节省了时间，又降低了职工劳动强度。

（二）坚持管理创新，积极构建科学的安全质量管理体系没有创新就没有升级。

在安全质量标准化建设中，我们依托管理创新，推广创新铸亮点。

立足于安全保障水平的提高，系统推进安全管理创新、科技创新、“五小成果”技术创新的格局，动员广大干部员工围绕生产难题、质量提升、节支降耗等开展创新活动。

一是强化了动态管理。

各专业每旬召开一次动态现场会，每次现场会从来不提前通知，从来不明确地点，均采取井下抓阄的方法确定地点，正反现场会分别给予2～3万元的奖罚。

同时还规定：矿组织的各类检查必须动态迎检，否则不予打分。

凡动态迎接上级安全检查“零问题”的，由矿给予嘉奖。

二是实行了动态验收。

我矿质量标准化六级验收均在动态下组织，一级验收是基层区队质量验收员跟班验收，把住各班工程质量“毫米关”；二级验收是跟班安监员安全质量班评估，把住现场“流程监控关”；三级验收是各专业帮促指导和巡回检查，把住安全质量“综合管理关”；四级验收是安监处安全质量旬检月验，把住安全质量“内在质量关”；五级验收是带班领导交叉班突击查，把住安全质量“动态达标关”；六级验收是矿上安全质量大检查，把住安全质量“全面达标关”。

质量标准化建设基本做到了动静态一个样、查与不查一个样、领导在与不在一个样，同时也做到现场消除了管理死角、消除了薄弱岗点、消除了不放心的环节。

三是提出了“三个净化”的工作要求。

一是净化通风环境。

掘进迎头普遍使用放炮喷雾、扒装喷雾，全断面封闭式喷雾、风水联动喷雾帘等降尘、除尘设施，有效净化风流，降低粉尘危害。

二是净化视觉环境。

从物料码放、管线吊挂、轨道铺设、道钉角度、牌板悬挂、设备保洁等各个环节和细节入手，实现“净、直、亮、美”。

三是净化听觉环境。

掘进迎头使用低噪音的风机设备，改善了员工的生产环境。

矿井安全质量标准化建设的深入开展，有力推动了安全生产形势的稳定发展。

（三）坚持理念及文化引领，不断提升员工的安全境界加强“和谐文化”体系创建。

思想隐患是最大的隐患。

为切实筑牢职工的思想防线，突出以人为本，开展事业心、责任心、感恩心、诚心、爱心即“五心”教育活动；加强了安全管理文化建设，广泛利用理念引导、技能培训、亲情感化、案例警示、实景培训、编写事故案例教育读本等多种形式，不断强化安全教育培训；提炼了“瓦斯超限就是事故，煤尘积聚就是祸源”、“抓安全要有决心，抓质量要有恒心，抓‘三违’要有狠心，抓帮教要有耐心”及“违章就是事故、细节决定安全”等一系列安全理念，逐步融入到干部职工思想认识和工作实践之中，对培养职工建设本质安全矿井起到了重要作用。

不断完善以精细、精准、精确、精益、精良、精华为内容的“六精管理”在安全生产中的研究与应用。

通过“六精管理、和谐文化”创建体系的生动实践，促进了企业的安全发展、科学发展、和谐发展。

（四）坚持“双向”奖罚政策，全面提升基层自主管理能力落实质量标准化建设的关键是基层单位。

正是基于这样的认识，我们抓质量标准化建设抓住了“双向”奖罚这一关键，从“管理制度、责任分工、操作程序、考核追究”四要素入手，健全完善了质量标准化管理制度，并对照《安全质量标准化标准及考核评级办法》，细化、量化、深化了掘进、机电运输、瓦斯管理等13个专业的实施细则和标准，使安全质量标准化建设事事有标准可依、有程序可循、有目标体系、有责任体系、有考核体系，从而建立了运作有序、管理闭合、落实有力的安全质量标准化战略平台。

近年来，探索实践出了安全质量标准化九大激励机制。

一是专业、区队两级示范工程创建月度例会制。

二是矿、专业两级现场会申请和分级嘉奖制，召开专业、全矿级现场会的，分别给予3～5万元的奖励。

三是示范工程挂牌、分级考核制。

各专业每月组织一次示范工程评比验收和复查，达到标准的予以挂牌，兑现嘉奖。

四是迎检头面专项奖励机制。

得到上级领导检查肯定的，给予2～3万元的奖励。

五是安全质量动态迎检制。

六是月度安全质量评优找差制。

每月分别评出一个最优和一个最差迎头，严格奖惩。

七是定期学习交流制。

每季选树一个典型，组织各区队长、技术员到示范迎头参观学习。

八是“尾巴工程回购制”。

对“尾巴工程”一律实行“回购”，做到“拖尾巴需回购，有创新要得奖，补欠帐有报酬”。

九是基层区队安全质量标准化班组竞赛制。

各基层工区分别结合各自实际，制定了安全质量标准化班组竞赛活动方案，每月对活动进行考核、评价。

在严格执行“双向”奖罚考核的基础上，施工中做到了“三推行六控制”。

“三推行”即：一是推行光爆施工。

每次打眼前要求统计人员必须根据炮眼布置图画出周边眼和最外圈辅助眼两圈轮廓线，并在轮廓线上画出炮眼位置，轮廓线用红漆，炮眼用白漆，打眼时严格按照所画出的炮眼位置打眼。

严格控制成巷，超挖量不得大于150mm，不允许欠挖。

通过严格控制打眼、装药、定炮等每道工序，严格控制超挖量。

喷浆时采用挂7条线喷浆，确保表面光滑平整，墙部垂直，达到了光爆要求。

二是推行大断面正台阶法施工。

巷道高度超过3.5m的巷道，必须采用正台阶法施工。

根据巷道高度，确定上分层高度，上分层高度一般控制在2.5～2.8m。

目的是为了保证打眼时炮眼方向平行一致，便于操作并有利于安全。

台阶长度控制在5m以内，便于扒矸、移耙装机等。

打眼时分层打眼，一次装药起爆，循环进尺控制在1.6m以内，确保循环率。

三是推行“四.六”制作业。

三班掘进，一班喷浆，每天循环进尺4.8～6m。

喷浆班每班必须将当天掘进的巷道进行初喷，然后，将前一天掘进的巷道复喷，耙装机前巷道必须达到80%～90%的成巷标准。

喷浆时采用挂线喷浆，共需挂7条线，正顶一条线、两肩窝各一条线、拱基线左右各一条线、底板上500mm位置左右各一条线，确保表面光滑平整，墙部垂直。

“六控制”即：一是控制上班矸石不余量。

要求每班必须将当班进尺的所有矸石出干净，交班时耙装机前剩余矸石不能超过10车，以保证正规循环的完成。

二是控制班中移机不停掘。

规定耙装机至迎头的距离不得超过20m，达到20m必须前移耙装机，必须移完耙装机后再放炮。

完全做到移耙装机时当班不能停止掘进。

三是控制辅助设施不拖后。

要求水沟、电缆、风水管路等必须紧跟耙装机后，做到水沟不单独放炮施工，在迎头掘进时，将水沟带出，既节省了时间，又保证了水沟管线不拖后。

四是控制施工标准不放松。

严格质量标准化要求，对水沟施工、轨道铺设、风水管理及电缆风筒吊挂、必须严格标准施工。

达不到标准的必须返工。

做到平直、规格一致、标准统一。

五是控制文明生产无杂物。

按照文明施工的要求，做到机具装箱、材料上架、设备清洁无尘，巷道底板平整无积水、水沟无杂物、风筒电缆管路无积尘、硐室无杂物。

六是控制质量验收不手软。

每旬组织各专业联合检查验收。

对巷道规格尺寸、锚杆施工质量、巷道喷浆厚度、标号是否符合要求，检查锚杆拉拔力施工达到合格标准；检查铺轨质量、管线吊挂、水沟、文明施工等是否符合标准，不符合标准要求的一律返工，对区队管理人员5000～1万元处罚，并对区队2～3万元罚款。

我们实行专业承包，提高工作效率和工作质量，做到了抓质量标准化不影响进尺任务。

推行“四.六”制作业，三班掘进，一班喷浆。

每天循环进尺4.8～6m。

**大巷荒断面18.1 m2净断面积16.7m2，，每月计划90米，实际完成120米以上；**运输大巷荒断面11.5 m2净断面积10.6m2，每月不少于120米，7、8月份达160米。

做到了一次成巷，实现安全、优质、快掘、高效。

（五）坚持实施惠民政策，实现安全质量发展成果与员工共享我们在抓好井下质量标准化建设的同时，还始终坚持“发展依靠员工，发展为了员工”的理念，积极推进矿区基础设施建设步伐，职工生活福利设施不断改善。

一是完成了矿区硬化道路、场地约4200㎡，做到了晴天不扬尘、下雨不淤积泥水，告别了职工穿胶靴上下班的不便。

二是矿区绿化面积达到总面积的20%以上；矿山内外安装了路灯，告别了职工夜间出入照明的手电筒。

三是1920㎡职工食堂和3727㎡联合建筑的投入使用，告别了职工生活、办公低矮潮湿的板房。

四是联合建筑内先进的洗衣房和烘干房，宽敞明亮的员工更衣室，提高了后勤服务水平。

五是井下千米以上主要大巷实现了代步人行车运行；购置营运了返乡豪华大巴，告别了职工回家不好买票的困难。