质量改进新技术
➢ 精细分区的板形辊技术
板形辊分区改进前后对比 传统
改进
在带钢边部区域，板形辊分区进行边部精细化，分段的宽度 小于标准宽度，极大提高了板形的控制精度。
质量改进新技术
➢ 高强钢生产的大功率、大转距、单传动技术
马达 齿轮箱配置 轧辊直径
大功率 大转距
单传动
五冷轧酸轧机组采取了既提高马达功率，又降低基速的方法 来提高轧机的马达能力，满足高强钢的轧制需求，既经济又合 理；同时采用前述的单传动技术，确保高强钢的生产。
➢ 防停车斑技术
停车斑
酸洗入口设预漂洗槽，倒带时喷淋 脱盐水
酸洗入口配置气刀，防酸液带出 Nhomakorabea质量改进新技术
小白点
漂洗段配置特殊的喷淋漂洗系统， 在带钢短时间停止运行后启用，去 除残余酸液，防止带钢变色
避免酸洗停车缺陷
➢ 六辊CVCplus技术
优化CVC曲 线工作区段
质量改进新技术
CVCPlus技术
增加辊形曲线 高次方项
移动
型号1
气缸将刮刀 直接压在辊 面上，刮刀 在辊面上来 回往复平行
移动
五冷轧连退和热镀锌机组共采用了3种型号的刮刀对辊面进行 清理，确保辊面清洁度。
➢ 其他技术
除了上述介绍的新技术 以外，酸连轧机组还采 用了拉矫、紊流酸洗以 及圆盘剪等方面，热镀 锌机组在在线仪表和检 测方面也投入了大量的 实用新技术，对于提高 机组通板性能、提高产 品质量控制能力等方面 均大有裨益。
激光测速仪 平整延伸率的实时检测
6辊CVCplus技术 提高板形控制能力
大小工作辊径 解决高强钢与IF软钢平整矛盾
热水漂洗装置 清洗带钢表面平整残留液
平整高压冲洗辊面 减少平整粘锌
➢ 刮刀技术
型号1
气缸将刮刀 直接压在辊 面上，刮刀 在辊面上来 回往复平行 移动
质量改进新技术
刮刀
型号1
气缸将刮刀 直接压在辊 面上，刮刀 在辊面上来 回往复平行
节能环保新技术
无铬环保
电磁感应加热+热风干燥
三辊式辊涂机——优良的后处理涂敷 设备
自动配液系统——实现后处理产品的 快速切换
电磁感应加热+热风干燥——快速响应 加热、提高能源利用效率、利于膜层的 有效烘干
➢ 轧机主传动采用单传动结构形式
节能环保新技术
速度响应快
无需进行负荷平衡控制
控制系统结构简单 节省投资,运行成本低
宝钢-五冷轧新技术概述
2020/8/2
主要内容
总体情况 节能环保新技术 质量改进新技术 结语
总体情况
CQ
FH
DQ
软钢
SEDDQ
DDQ
EDDQ
CQ
TRIP
DQ
高强钢
DP
DDQ
BH
酸连轧机组能设计年生产能力180万吨；连退机组能设 计生产能力70万吨；两条热镀锌机组每条设计年生产能 力35万吨，有耐指纹和无铬钝化两种后处理方式。
质量改进新技术
➢ 镀锌技术
1
炉内气氛调整控制装置 为解决热镀锌高强钢可镀 性创造条件
提高锌锅内温度、成分 以及液面控制的稳定性
感应式锌锅+自动加锌 4 装置
镀锌技术
独立控制气刀
2
减少上下气刀相互干扰
，提高带钢锌层均匀性
锌锅辊子刮刀 减少辊子粘锌
3
➢ 平整技术 平整技术
连退机组 热镀锌机组
质量改进新技术
CVC技术
预留EDC技 术
优化CVC曲线工作区段——S形辊型趋于平缓化，减小轧制中的轴向力 增加CVC辊型曲线高次方项——更好地控制板形的高次浪 预留了EDC （边缘降控制）技术——为高强钢生产、薄料的板形控制 以及电工钢生产留有发展空间
➢ 大辊径通板技术
质量改进新技术
传统
大辊径
五冷轧的连退机组和热镀锌机组均采用大辊径技术，其辊径 为目前设备制造许可的最大辊径，最大程度的减轻带钢小辊径 下反复弯曲产生加工硬化现象，稳定产品最终性能。
节能环保新技术
废气余热利用 推拉式燃烧系统
废气余热主要用于预热辐射管助 燃空气、预热炉预热以及锅炉生 产过热水
提高热交换器的效率、保持空煤比 的稳定以及大幅度降低燃烧控制系 统的调整工作，节约能源
炉子均热
均热段辐射管需要的功率较低，只 是为了补偿热损失，这些热损失通 过合适的保温设计降低到最少
➢ 满足无铬环保产品的装备配置
单传动
降低了上下辊的电流差 ，提高了厚控精度
上下辊径差要求高，配 辊复杂
质量改进新技术
➢ “0机架+激光测速”控制技术
先进控制模式
0
1
传统控制模式
2 3 45
激光测速仪
先进厚度控制模式下，出口带钢厚度严格地与带钢速度成比例。为此 ，1架和5架后配置了先进的激光测速仪，提高速度控制精度，出口厚 度精度也随之提高。
➢ 高氢冷却技术
质量改进新技术
1 先进的喷吹理念
喷孔结构——减少冷瓢曲 独立挡板阀——气流稳定
2 快冷段采用圆筒形结构
机械——减少应力集中、耐压、耐高温 保护气体流动——更适应废气的动态流动 吹扫——减少吹扫时间
3 优化炉壳设计
耐高温炉壳，无需内保温——避免保温材料剥落
五冷轧连退以及热镀锌机组均采用先进的高氢冷却技术，采用 高氢气含量的气体进行喷射冷却，最高冷却速度为100℃/sec以 上。
持恒定 – 能够保证3000000
次动作的寿命（至 少6年）
节能环保新技术
➢ 超滤水处理技术
超滤的切向流过滤模式与垂直过滤模式比较
五冷轧两条热镀锌机组应用了该技术，可实现碱液再利用， 减少95-99%的废水，减少用水量，并长期保持碱液质量。超 滤还可有效分离油水，解决泡沫问题，提高清洗效果。
➢ 余热利用技术
紊流酸洗技术 在线检测技术
质量改进新技术
拉矫技术
其它新技 术
圆盘剪技术
结语
宝钢五冷轧机组采用的各项新技术能有效降低 机组能耗，减少污染排放，确保机组稳定运行，提 高带钢表面质量，提升板形控制能力，使宝钢生产 的产品在节能环保的同时能满足用户的需求。
节能环保新技术
➢ 辐射管控制特色：开关控制 开关控制
带钢加热质量
– 保证带钢横断面 温度的均匀性
– 根据要求优化热 量分布
节能和环保
– 燃烧效率始终维持 最高
– 每个烧嘴的空燃比 保持恒定
– NOx / CO排放少
设备寿命和安全
– 辐射管应力小 – 某个烧嘴损坏时，
不影响其它烧嘴 – 空气与煤气压力保