张掖市响水河煤业集团公司机电、运输安全治理制度张掖市响水河煤业集团公司二O一O年三月目录电气试验制度 (4)设备运行维修保养制度 (5)刮板输送机巡回检查和保养制度 (6)机电干部上岗查岗制度 (6)设备定期检修维护保养制度 (7)小型电器治理制度 (8)设备缺陷治理制度 (8)备件材料治理制度 (9)绞车工巡回检查制度 (10)绞车定期维护保养制度 (10)刮板输送机定期检修制度 (11)机电事故分析追查制度 (11)机电设备包机制度 (16)机电设备入井安装验收制度 (16)配件治理制度 (17)电缆使用治理制度 (18)矿灯定期检查与更新制度 (18)矿灯领用发放考勤制度 (19)井下水仓排水及设备治理制度 (19)地面设备、配件治理制度 (20)矿灯损坏赔偿制度 (21)井下电缆钩治理制度 (22)设备大修、验收制度 (23)警铃治理制度 (23)仪器、仪表领用退制度 (25)泵房设备检修制度 (25)泵房巡回检查制度 (26)运输、提升安全治理制度 (26)机电设备安全治理制度 (27)井下潜水泵使用治理制度 (28)特种设备事故应急救援预案 (29)油脂治理制度 (30)电气试验制度1、各单位的电气试验必须严格执行《煤矿安全规程》和《电力电气试验规程》的规定，依照不同的试验内容，确定试验范围，编制试验打算。

2、所有应做试验的项目，包括高压线路、电缆、高压开关的各项试验，继保整定，绝缘油、绝缘用具的耐压试验，避雷器打压试验，接地电阻测试，检修后的电机、电器、电缆验收试验，低压开关过流继电器刻度校验及无压释放试验，电表的校验等，应依照不同的精度要求，确定试验单位（外委或矿检），编排试验周期，按时进行试验。

3、各项电气试验均应作好详细的试验记录，对试验合格的电气设备或电缆应出具试验合格证，合格的仪表应加铅封。

试验报告记录和合格证由机电组存档。

4、试验不合格的电气设备或电缆、表计及绝缘用具一律不得投入使用，应及时处理或更换。

5、井下电气设备试验应严格按照《煤矿安全规程》的规定，制定相应的安全措施和操作规程。

6、关于复杂的电气试验，要编制试验规程，并绘制电气试验原理图。

7、关于检漏继电器、煤电钻综保、电机综合爱护装置的试验，实行安装时的综合试验和定期试验，煤电钻综保每班必须进行一次跳闸试验，低压检漏继电器每天必须进行一次跳闸试验8、所有试验均应作好记录。

设备运行维修保养制度1．依照设备的情况，制定设备的检修周期和检修内容，制定设备的维护保养，润滑周期和润滑部位。

2．各设备使用维护单位人员必须按规定的周期进行维护保养、润滑和检修，否则发觉一次罚款10—100元。

3．维护、检修、保养、润滑必须由各单位认真细致检查，及时发觉设备存在的缺陷并消除。

4．对查出的问题，不阻碍设备安全运行，临时无法解决，可接着使用，但必须定期定时解决。

5．需要更换润滑油的设备部位，更换前必须清理洁净原来的润滑油和杂质。

6．更换损坏磨损的配件、油封、调整设备配件间隙等。

刮板输送机巡回检查和保养制度1．每班巡回检查3次，检查内容包括：连接螺栓、轴承温度、防护装置、减速器、润滑、压柱固定情况，是否缺零部件，各运动部位震动和异响。

2．按照刮板输送机润滑周期表规定的时刻给润滑部件注入合格的油量。

3．更换润滑油时，必须清理洁净后再换油。

4．对检查出的问题和保养情况应做好记录。

5．不按照规定进行巡回检查和保养，对机修工、司机罚款100—300元。

机电干部上岗查岗制度为贯彻执行党的“安全第一,预防为主”的安全生产方针,全面落实《中华人民共和国安全生产法》保障全体职员的生命安全,躯体健康,要求机电干部巡岗,查岗,做好监督工作。

一、机电干部必须牢固树立“安全第一”的思想,自觉遵章守纪严格治理,以身作则,对“三违”者一律追究责任,按章处罚。

二、机电干部要对本公司的全面工作做到了解和熟悉,并促进本公司的进展。

三、机电干部应监查好各岗位的工作质量、效率以及各职员的工作态度。

四、深入生产第一线,对各岗位工作中出现的安全事故隐患,应急时排除和处理。

五、对各岗位出现材料过于白费、挪用公物干私活等工作问题,有权立即制止,并给予处罚。

设备定期检修维护保养制度1、依照设备的情况，制定设备的检修周期和检修内容，制定设备的维护保养，润滑周期和润滑部位。

2、各设备使用维护单位人员必须按规定的周期进行维护保养、润滑和检修，否则发觉一次罚款100－500元。

3、维护、检修、保养、润滑必须由各单位认真细致检查，及时发觉设备存在的缺陷并消除。

4、对查出的问题，不阻碍设备安全运行，临时无法解决，可接着使用，但必须定期定时解决。

5、需要更换润滑油的设备部位，必须更换前清理洁净原来的润滑油和杂质。

6、更换损坏磨损的配件、油封、调整设备配件间隙等。

小型电器治理制度1．小型防爆电气（防爆按钮、防爆接线盒、防爆灯、防爆插销、防爆电铃、防爆煤电钻等）必须由小型防爆电气治理组统一治理、建账。

2．小型防爆电器入矿时由防爆检查员验收合格并签发合格证后，才能入库。

3．小型防爆电气的修理由机电队防爆修理工进行，修理要保证质量，修理后经具有防爆检查员检查合格证的质量验收员验收合格，方能签发合格证。

4．小型防爆电气的领用由使用单位办理手续，并建账。

5．小型防爆电气的选型、安装、使用和维护，必须按《煤矿安全规程》的规定及煤炭工业部颁发的《机电设备完好标准》等规定执行，不得超过额定值运行。

使用单位应执行班维护、日检查、定期轮换升井检修的制度。

6．闲置的小型防爆电气使用单位应及时回收入库。

设备缺陷治理制度1．设备缺陷治理范围有：变电所一次回路设备、二次回路设备，防雷设施等。

2．值班人员应认真巡回检查，发觉设备缺陷后，不管消除与否均应做好记录，并向有关领导汇报，在交接班时交接清晰。

3．关于在检修试验工作中发觉的缺陷，未处理的也应做好记录。

4．有关人员应及时研究分析设备缺陷产生的缘故、处理方案、制定防范措施。

备件材料治理制度1．备件材料的领取必须由领取单位开具票据，经单位负责人审核批准后，方可领取。

2．大型备件、材料领取，必须经主管部门审批。

3．各单位应依照生产单位所需，及时合理编制材料备件打算。

4．各单位备件材料消耗，应按打算定额进行奖罚，超额部分全罚，节约部分按50%奖励。

5．各队材料备件，不准乱堆乱放，应妥善保管，摆放整齐，以防损坏、丢失。

6．各种材料，无故损坏、丢失，除照价赔偿外，罚款50—100元。

绞车工巡回检查制度1．检查制动闸，各部销轴连接装置及螺母等是否脱落或不灵敏现象。

2．检查轴瓦是否发热，各润滑部分油量、油质是否正常，各部轴瓦是否有漏油现象。

3．检查滚筒螺丝是否松动，螺缝是否开裂，减速机有无异响，各要紧部位是否松动。

4．检查电流、电压、油压是否正常，警铃是否正常。

5．发觉问题阻碍安全生产时，立即向有关领导汇报，并采取措施，尽快处理。

绞车定期维护保养制度1．绞车运行过程中，经常检查闸瓦磨损情况。

闸瓦间隙超过2mm 及时调整。

2．经常检查安全爱护装置、过卷开关、行程开关及后备爱护装置的可靠性，以免发生故障。

3．定期检查油压、油量及卷筒的轴向润滑处的润滑情况。

4．减速机每月检查一次齿面接触情况，每半年检查一次齿面有无点蚀、擦伤、胶合等，缺陷及密封润滑情况，发觉问题及时处理。

刮板输送机定期检修制度1．每天安排3小时对刮板输送机进行检修，紧固连接螺栓、更换磨损和损坏的刮板、分链器等，处理减速器和联轴器的漏油。

2．每半月除日常检修全部内容外，应检修减速机、盲轴、机尾、润滑、过渡槽、机尾架、压链器的磨损，减速机齿轮的啮合情况，发觉问题及时处理更换。

3．检查修理情况，修理工应做好记录。

4．不按规定进行检修，罚使用单位负责人和修理工50－300元。

机电事故分析追查制度。

机电事故分析追查制度1．依照《煤炭工业企业设备治理规程》的规定，为加强我矿机电、运输事故治理，保证机电、运输系统安全、正常运行，特制定本制度。

2．凡矿属各单位，在生产、施工过程中发生的机电、运输设备事故，应按本方法有关规定进行登记、调查、分析、处理、统计和报告。

因机电、运输事故，造成人身伤亡时，应按有关规定处理、上报，因其它灾难事故造成的机电、运输设备损坏，不作为机电、运输事故统计。

3．机电、运输事故按其阻碍生产、施工的时刻，造成损失的程度和性质，分为一般事故、重大事故和特大事故三种。

(1)、国产设备机电事故类不的划分：第一：一般事故（具有下列情况之一者为一般事故）A、造成设备直接经济损失价值在0.1—2万元者。

B、地面工厂造成车间供电中断1—4小时者。

C、3千伏以上变配电设备误停、送电者。

D、压风机风缸、风包及风管爆炸或风缸捣毁，胶带、电缆或电气设备着火等恶性事故，造成经济损失不到或达到一般事故程度者。

第二：重大事故（具有下列情况之一者为重大事故）A、造成设备直接损失价值在50-100万元者。

B、主排水泵停泵，造成泵房进水或淹泵者。

C、全矿井停电10分钟以上者，工厂全厂停电30分钟至2天者，阻碍全矿生产16-32小时者。

D、皮带、电缆或电气设备着火，3千伏级及以上变配电设备误停、送电，压风机风缸、风包及风管爆炸或风缸捣毁，造成经济损失超过一般事故程度者。

E、主扇风机及分区扇风机停风时刻超过20分钟及以上者。

第三：特大事故（具有下列情况之一者为特大事故）A、造成设备直接损失价值超过100万元者。