合上断路器，检查无异常声音或异味，电压指示应正确。检修报告经审核后归档管理。
五、成品保护
保温拆除后需要利旧的保温材料有序放置，防止损坏和丢失，并做好标示，以利于恢复。
六、质量保证措施
1、工程开工前，对施工人员认真进行技术交底，必须掌握本施工方案中有关施工技术质量的要求和安全注意事项。制定具体措施，落实到各操作岗位和具体人员。
器二次侧绝缘电阻测量，测量完毕，要进行设备对地放电，拆除二侧短接线，并将连接线接好。
a)设备外观应清洁干净
b)所有的螺栓应紧固
c)互感器表面，应无裂纹和烧焦以及绝缘击穿现象
d)接线应牢固，接触应良好，无烧焦
e)接触面，应清洁平整，无毛刺和氧化层，接触应紧密可靠
f)绝缘电阻，应不低于0.5MΩ
6低压熔断器的检修：从端子排上取下低压熔断器，进行如下检查：
二、主要工作量：
对高低压配电间21台配电柜常规检修。
3.1作业人员
每组：电工6人（持电工特殊工种操作证）。
三、施工进度要求
参见工期运行计划大表。
四、检修工艺步骤及质量标准
检修项目及工艺步骤
质量标准
1准备工作：
开工前做好安全措施，使设备处于停电检修状态，班前会进行作业前班组的安全技术交底，准备好检修工作用的工器具和安全工器具，并对检修设备进行放电。
a)设备外观应清洁干净
b)互感器表面应无裂纹和烧焦以及绝缘击穿现象
c)所有的接线应紧固，无破损及烧焦现象
d)所有螺栓应紧固
e)检查绝缘电阻，应不低于0.5MΩ
5电流互感器的检修：工作前先进行二次对地放电，拆除二次侧连线，并将二次侧短接。
a)设备外观检查：
将操作转换开关扳到断开位置，再打开柜门进行检查。用电动吹风或小毛刷等进行清洁卫生处理。
11、 临时用电触电事故：作业时要求①加强使用前及使用过程中的检查，保护零线与工作零线不得混接；②开关箱漏电保护器灵敏可靠，漏电保护装置参数应匹配；③严格执行“一机、一闸、一保护”的要求。箱内闸具必须符合要求，定期检查。用电管理和检修维护必须规范；④由专业电工负责；配电箱必须上锁，并采取防雨措施。引出线应规范，不应混乱。照明线路接头处必须绝缘可靠，不得乱拉乱接。
石油化工设备维护检修规程（第六册）电气设备
八、安全注意事项
1、设备检修前须参照有关的安全操作规程，对施工现场的安全措施进行全面的检查。
2、带电设备应切断电源并挂好接地线。
3、工作人员必须穿工作服，戴好安全帽。
4、使用电动工具必须戴绝缘手套。
5、各部件在拆除前应认真查对或作好编号，并作好记录，根据需要作好技术测量的记录工作。
6、部件拆装时联接紧固力要对称均匀，力度适当。
7、零部件存放时，小型的应分类作好标记，用布袋子或用木箱装好妥善保管。
8、在转动部件进行焊接时应做好接地措施。
9、检修现场应保持整洁，文明施工，部件摆放有序，并注意防火防尘。在检修现场设置隔离
带，并挂相关的标识牌。
10、检修各工作区域用围栏围住，并挂“在此工作”标识牌。
工作前先检查500V摇表是否好的，将两只表笔分开，摇表读数应该最大，再将两只表笔瞬间短接，摇表读数应该为0，证明摇表无问题，再进行相间及相对地的绝缘电阻测量。测量完毕，要进行设备对地放电。
g)线圈电阻检查；
工作前先检查万用表是否好的，将万用表打到欧姆档，短接两只表笔，万用表读数应该为0，证明万用表无问题，松开3和4号端子用万用表最小欧姆档测量合闸线圈的电阻，松开9和10好端子用万用表最小欧姆档测量UVT线圈的电阻，松开7和8号端子用万用表最小欧姆档测量分闸线圈的电阻，最后恢复好接线，
a)设备外观应清洁干净
b)所有的接线应紧固，无破损及烧焦现象
c)所有的指示应正确，运运行方式保持一致
8智能断路器的检修:
a)设备外观检查：
用电动吹风或小毛刷等进行清洁卫生处理。
b)所有的接线应紧固检查；
用扳手或改刀对所有接线进行紧固。
c)动作机构及操作机构检查：
将断路器摇到试验位置，手动合闸弹簧储能，抽出手柄插入孔挡板，要完全关闭，欠压脱扣装置施加380V电压，按下合闸按钮，检查合闸机构是否灵活，用万用表检查三相触头接触紧密，按下分闸按钮，检查分闸机构是否灵活，万用表检查三相触头应完全分开。
2抽屉式自动空气开关检修：
a)设备外观检查：
将操作转换开关扳到断开位置，再将抽屉拉出进行检查。用电动吹风或小毛刷等进行清洁卫生处理。
b)所有的接线检查：
用扳手或改刀对所有接线进行紧固。
c)动作机构检查：
手动操作转换开关3次—4次，看机构动作是否灵活可靠。
d)所有螺栓检查；
用扳手或改刀对所有螺栓进行紧固。
a)设备外观检查；
b)熔断器本体检查，最后上好低压熔断器。
a)设备外观应清洁干净
b)断器本体，应无击穿，无裂纹，三相的电阻值应基本一致，熔断器帽应无松动
7指示灯的检修：
a)设备外观检查：
用小毛刷等进行清洁卫生处理。
b)所有的接线紧固检查：
用扳手或改刀对所有接线进行紧固。
c)所有的指示检查：
经运行许可，并有运行人员在场，控制回路上电后，现地手动分合闸，检查指示灯指示是否正确。
用扳手或改刀对所有接线进行紧固。
d)所有螺栓检查：
用扳手或改刀对所有螺栓进行紧固。
e)绝缘电阻检查：
工作前先将电压互感器一，二次侧连接线拆除，检查500V摇表是否好的，将两只表笔分开，摇表读数应该最大，再将两只表笔瞬间短接，摇表读数应该为0，证明摇表无问题，进行电压互感器一，二次侧绝缘电阻测量，测量完毕，要进行设备对地放电。
e)主、辅助触头检查：
工作前先检查万用表是否好的，将万用表打到欧姆档，短接两只表笔，万用表读数应该为0，证明万用表无问题，再用万用表欧姆档检查开关在断开和合闸状态下位置是否正确。
f)绝缘电阻检查：
工作前先检查500V摇表是否好的，将两只表笔分开，摇表读数应该最大，再将两只表笔瞬间短接，摇表读数应该为0，证明摇表无问题，再进行相间及相对地的绝缘电阻测量。测量完毕，要进行设备对地放电。
h)开关动作试验:动作灵活，开关的指示位置与实际位置一致，储能机构动作正常，开关的电动、手动操作正常，电气、机械联锁正常可靠
9操作按钮的检修:
a)设备外观检查：
用电动吹风或小毛刷等进行清洁卫生处理。
b)所有的接线应紧固检查：
用扳手或改刀对所有接线进行紧固。
c)接点，触头表面检查：
将接点，触头的连接线拆除，并记好连接线的线号，进行主、辅助触头，如有毛刺或氧化层，用0号水磨砂纸悄悄打磨，并用破布擦拭干净。
d)切换动作检查：
手动切换切换开关，看开关切换是否灵活。
e)绝缘电阻检查：
工作前先检查500V摇表是否好的，将两只表笔分开，摇表读数应该最大，再将两只表笔瞬间短接，摇表读数应该为0，证明摇表无问题，再进行绝缘电阻测量。测量完毕，要进行设备对地放电，恢复所有的连接线，并检查接线是否正确。
a)设备外观应清洁干净
d)绝缘电阻不低于1MΩ
10切换开关清洁卫生处理。
b)所有的接线应紧固检查：
用扳手或改刀对所有接线进行紧固。
c)接点，触头表面检查：
将接点，触头的连接线拆除，并记好连接线的线号，进行主、辅助触头，如有毛刺或氧化层，用0号水磨砂纸悄悄打磨，并用破布擦拭干净。
g)开关动作试验：
手动操作转换开关3次—4次，经运行许可，并有运行人员在场，进行现地和远方电气手动和自动试验3次—4次
a)设备外观应清洁干净
b)接线应紧固，无破损及烧焦现象
c)机构应灵活可靠
d)所有螺栓应紧固
e)触头表面应清洁，无氧化层，接触紧密，分合可靠
f)相间及相对地的绝缘电阻不低于1MΩ
g)开关动作灵活，开关的指示位置与实际位置一致，开关的手动和自动操作正常，电气、机械联锁正常可靠
5、认真做好工程施工记录。各种原始记录要真实、详细和完整，以备交验存档。
七、质量标准
GB 50171-92 电器装置安装工程盘柜及二次回路接线施工及验收规程
GB 50254-96 电器装置安装工程低压电器施工及验收规程
GB 50258-96 1000V及以下配线工程施工及验收规程
GB 50254-96 电气装置安装工程低压电器施工及验收规范
2、工程开工前，对进场设备、机具、材料、试验仪器仪表进行认真检查，确保满足施工要求，对不合格产品严禁使用。
3、施工工地设立专职质量员，其职责处在公司技术负责人和项目部的领导下，对工程质量进行全面监督。对每道工序严格把关，当上道工序不合格时，不准进入下道工序的施工。
4、施工负责人有责任和义务严格按照技术要求精心施工，并主动接受业主的监督和检查。
3母线的检修：工作前先进行放电。
a)设备外观检查.
用电动吹风或小毛刷等进行清洁卫生处理。
b)设备表面，螺栓检查：
用扳手或改刀对所有螺栓进行紧固。
c)绝缘电阻检查：
工作前先检查500V摇表是否好的，将两只表笔分开，摇表读数应该最大，再将两只表笔瞬间短接，摇表读数应该为0，证明摇表无问题，再进行相间及相对地的绝缘电阻测量。测量完毕，要进行设备对地放电。
a)设备外观应清洁干净
b)表面应清洁平整，无毛刺和氧化层，接触应紧密可靠，螺栓应紧固
c)相间及相对地的绝缘电阻不低于1MΩ
4电压互感器的检修：工作前先进行放电。
a)设备外观检查：
将操作转换开关扳到断开位置，再打开柜门进行检查。用电动吹风或小毛刷等进行清洁卫生处理。
b)互感器表面检查。
c)所有的接线检查：
b)所有的螺栓检查；
用扳手或改刀对所有螺栓进行紧固。
c)互感器表面检查；
d)接线检查；
用扳手或改刀对所有接线进行紧固。
e)接触面检查；
用0号水磨砂纸轻轻打磨接触面。