1 工程概况 (1)2 施工布置 (1)2.1 施工道路布置 (1)2.2 施工供风 (2)2.3 施工供水 (2)2.4 施工供电 (3)2.5 施工排水 (3)2.6 洞施工通讯 (3)2.7 材料和设备供应 (3)2.7.1 水泥、混凝土、钢材、炸药及油料等供应 (3)2.7.2 模板、木方、砌筑用砖和砂浆、注浆机等材料和设备供应 (4)3 封堵工程项目的工作容、施工计划、施工方案 (4)3.1 准备工作 (4)3.1.1 落实开工前的各项准备工作 (4)3.1.2 建立平面、高程控制网 (4)3.2 老灌溉洞封堵工程主要工程量 (4)3.3 老灌溉洞封堵施工工作容、顺序及施工计划 (4)3.4 施工方案 (4)3.4.1 洞堵头段及非堵头段扩挖、岩面松动岩块清理、止水槽开挖、锚杆及非堵头段扩挖支护、集水井开挖、围堰或挡水墙施工 (4)3.4.2 固结灌浆造孔及灌浆施工 (5)3.4.3 帷幕灌浆造孔及灌浆施工 (8)3.4.4 围岩面清理，止水铜片安装及止水槽砼施工 (11)3.4.5 φ300排水钢管安装、砼模板安装加固、回填灌浆、接触灌浆及观测设施等预埋件安装施工 (12)3.4.6 堵头砼浇筑 (12)3.4.7 回填及接触灌浆施工 (12)4 工程工期保证措施 (14)4.1 工期保证实施原则 (14)4.2 工期保证实施措施 (14)4.3 确保控制工程按期完成的措施 (15)5 质量、安全、环保和职业健康保证措施 (15)5.1 质量保证措施 (15)5.1.1 建立完善的质量管理体系及质量保证体系 (15)5.1.2 严格实行质量责任制 (15)5.1.3 施工控制中的技术保证 (16)5.2 安全保证措施 (16)5.2.1 建立安全保证体系 (16)5.2.2 安全教育和培训 (16)5.2.3 落实安全责任制，制定安全管理的各项规章制度 (17)5.2.4 各项安全技术措施 (17)5.3 环保和职业健康保证措施 (17)5.4 安全管理组织机构 (18)6 施工资源配置 (18)6.1 组织机构设置 (18)6.2 投入老灌溉洞施工的主要人员 (18)6.3 施工设备的配备 (19)6.4 老灌溉洞封堵工程主要的材料试验、测量、质检仪器设备表 (19)1 工程概况老灌溉洞设计于上世纪60年代完成，时间较久远，已无法找到该隧洞的详细设计图纸，本次堵头设计所选位置为初拟，待堵头施工时再结合现场情况确定精确位置。
根据2016年8月老灌溉洞洞实际测量初步成果，老灌溉洞全长约1050m，洞有一个转弯段，转弯段终点离新闸门约250m。
根据现场查看，老灌溉洞不同围岩段的开挖尺寸基本一致，但由于根据围岩情况不同，在洞不连续施做了浆砌石衬砌，并在浆砌石衬砌迎水面侧进行了抹面，有的衬砌段拱顶由钢筋砼预制拱肋拼接而成，又不同衬砌段及同一衬砌段的左右两侧衬砌厚度有不一致现象，导致洞断面大小规则不一且直线段的成型断面中线不完全在同一直线上，又由于开挖后洞周边收敛和拱顶下沉，洞实际最小宽度不超过2m，高度和宽度达不到原来合同设计断面的2.8m*2.8m 城门型洞尺寸；洞局部衬砌及不衬砌段均有被水冲毁或塌方掉块现象；洞底板可能由于受水长年冲刷、水夹带泥沙及杂物和洞塌方掉块等综合影响，导致洞底板极其坑洼不平、特别是出口洞口段200m左右围比其他段的底板高程要低很多，洞底板人员通行不便2 施工布置2.1 施工道路布置由于现场无已有施工道路到达封堵工程施工作业面，现分洞交通和洞外交通两个方面进行布置。
洞外交通方面：由于要利用新闸门挡水保证洞封堵施工的安全，导致原计划利用新闸门井作为施工通道的计划无法实行，因此出口成为进入洞进行封堵施工的唯一通道。
经与业主等现场确定洞外交通从左岸上坝公路右侧修路进入出口，由于修建此道路需要砍伐老灌溉洞出口附近部分树木并对老灌溉洞出口右侧渠道及附近部分建筑物进行挖除或拆除，等业主协调好以上修路前的工作后我部立即组织人员和设备进行该道路的修建，由于2016年10月16日需开始封堵施工，以上协调工作请求业主和监理于2016年10月10日前完成。
洞交通方面：由于洞底板坑洼不平，断面大小和断面中线不一致，且断面的宽度和高度都很小，高度和宽度达不到原来合同设计断面的2.8m*2.8m城门型洞尺寸导致在停水后设备和材料无法顺利进入洞。
由于现有设备无法满足老灌溉洞的封堵施工，因此首先添置满足老灌溉洞封堵施工的小型运输车等设备，在停水后用人工配合液压35挖机和小型运输车对底板进行清理和初步平整，对高程差别大的部位采用从洞外转运砼或其他填筑材料进行填筑并整平。
因在运输设备到达堵头位置后需要掉头才能顺利驶出，同时考虑到洞临时堆放注浆材料水泥和后期进行封堵砼施工时砼的运输和入仓问题需要在堵头附近对老灌溉洞进行扩挖。
堵头附近扩挖尺寸组成：考虑用于运输车辆等掉头需要的最小尺寸长×宽×高=8m×4.5m×2.8m，水泥等材料临时堆放场地及设备堆放场长×宽×高=5m×3m×2.2m。
扩挖段根据开挖后的围岩情况采取相应的支护措施，一般情况下采用锚喷网支护，支护参数为采用φ25燕尾锚杆，L=3m，间排距1m，梅花形布置；排水孔采用φ50排水孔，间排距2m，L=3m，梅花形布置；挂φ8200mm*200mm钢筋网，喷10cm厚C20砼；当开挖后揭露的围岩情况较差时，采用锚喷钢支撑支护，钢支撑的型号和间距及其他支护参数等由设计、监理等根据现场情况进行确定。
具体扩挖及支护设计详见附图。
2.2 施工供风根据洞风动设备的供风需求，在老灌溉洞洞外设置空压站，采用24m³/min空压机和φ100钢管做高压风管接入到堵头位置对洞的风动设备进行供风，同时可作为洞人员等供应新鲜空气的供风途径和措施。
由于隧洞进口新闸门下闸，新闸门处无通气孔可利用，洞空气不对流，在洞施工过程中当空压站供风不能满足洞人员和设备所需新鲜空气的要求时，需在洞外设置轴流风机对洞进行供风，以保证洞有足够的新鲜空气满足施工的需求，由于封堵位置距离出口洞口约800m，计划采用55KW*2轴流风机及φ600~φ800风筒对洞施工作业面供应新鲜空气。
2.3 施工供水本工程施工用水主要用于造孔、清底、灌浆、冲洗、养护和设备保养。
施工过程中作业人员饮用水采用桶装矿泉水。
当堵头前端来水量较大时考虑在堵头前端采用红砖砌筑1m厚墙，在砌筑的墙上预留三根管道并安装阀门，阀门后连接水管和增压泵以满足施工用水量和用水压力的要求。
当堵头前端来水量较小不能满足施工用水要求时考虑从洞外水源点引水到堵头位置满足施工需求。
2.4 施工供电施工用电主要为施工设备动力用电和施工照明用电。
由于老灌溉洞供电设备所需同时供电的设备的功率都很大，从左岸灌溉引水隧洞出口的高压电源接入点引高压电到老灌溉洞出口，再设置变电所对老灌溉洞封堵施工进行供电。
从变电所同时布置大功率设备专用电缆和照明等用三相四线架空线路到封堵位置。
2.5 施工排水在堵头前后位置附近底板设置集水井，在集水井设置大功率水泵，集水井具体布置位置和集水井大小及水泵的功率根据洞来水量大小由现场确定。
在堵头上游面附件设置高度约1m左右的围堰，在老闸门附近是否设置围堰根据现场具体情况再行确定，以减少流水对堵头位置施工的影响。
在堵头下游面集水井附近设置高度约30cm的围堰将水汇入集水井，防止水在洞漫流对洞交通造成影响及污染，洞废水从集水井抽出到洞外经洞外沉淀池沉淀等处理后再行排放。
2.6 洞施工通讯为了保证施工的顺利开展和洞外作业人员的安全等，在出口洞口外设置值班岗，洞与外部通讯方式：首先洞人员与值班员通讯采用对讲机，再由值班员通过手机与外部联系沟通。
外部与洞联系：首先由外部人员通过手机与值班员取得联系后再由值班员与洞人员用对讲机进行联系。
2.7 材料和设备供应2.7.1 水泥、混凝土、钢材、炸药及油料等供应本工程水泥采用甲供水泥，但是由于甲供水泥运输车辆无法进入到洞水泥堆放点，还需在洞外设置水泥库堆放甲供水泥，再由洞外水泥库二次转运至洞封堵位置水泥堆放点；本工程混凝土采用甲供商品砼，但由于本工程堵头需要C25W10微膨胀一级配砼，还请上级相关部门提前做好配比试验，以满足堵头砼的施工需要，商品砼采用砼罐车运送至洞口后再二次转运进入洞进行施工；钢材采用甲供钢材，堵头位置所需钢材在加工厂加工好后运至洞口再由小型运输车转运至洞施工作业面；本工程石方爆破所需炸药在业主指定的民爆公司配送，每次爆破领取当天所需炸药量，多余炸药当天退还民爆公司；各钻、爆、装、运设备油料用油桶到附近加油站购买后进行供应，现场布设固定加油站。
2.7.2 模板、木方、砌筑用砖和砂浆、注浆机等材料和设备供应模板、木方、砌筑用砖和砂浆、注浆机等材料和设备采用大型机械设备从项目仓库转运至老灌溉洞出口附近再采用人工配合小型运输车等二次转运进入洞堵头位置。
3 封堵工程项目的工作容、施工计划、施工方案3.1 准备工作3.1.1 落实开工前的各项准备工作认真研究施工设计图纸后，结合现场实际情况，组织单位和项目部技术力量与施工班组一起研究制定适合本工程的施工方案，做好施工前洞口以外所需的各项施工布置和准备工作，如洞外交通，征地、风水电及临时场地等的布置。
待灌溉洞停灌后请设计、业主和监理到施工现场首先确定堵头的精确位置和进行洞交通的施工。
3.1.2 建立平面、高程控制网利用左岸灌溉洞出口主体工程控制网由测量队负责将点引入老灌溉洞对堵头位置及扩挖位置进行测量。
如果业主、设计和监理有对老灌溉洞轴线和洞需要测量的其它位置有具体要求时再根据具体要求进行测量。
3.2 老灌溉洞封堵工程主要工程量老灌溉洞封堵工程施工图设计主要工程量详见下表。
3.3 老灌溉洞封堵施工工作容、顺序及施工计划具体施工计划可详见附件《老灌溉洞封堵施工进度计划横道图》。
3.4 施工方案3.4.1 洞堵头段及非堵头段扩挖、岩面松动岩块清理、止水槽开挖、锚杆及非堵头段扩挖支护、集水井开挖、围堰或挡水墙施工所有扩挖或开挖采用手风钻造孔，光面爆破。
为了防止开挖时对堵头及开挖周边岩体造成不利影响，开挖时采用短进尺、弱爆破、多循环，严格控制一次起爆药量，并采取有效的防震减震措施，保证洞室围岩稳定。
堵头段及堵头附近的扩挖的开挖洞渣采用液压35小型挖掘机和10装载机配合小型运输车运输出洞或洞渣堆放到堵头上游方向。
开挖后及时用人工配和小型挖掘机对开挖后岩面松动的岩块进行清理。
锚杆支护采用手风钻或锚杆钻机钻孔，人工安装锚杆；根据各部位锚杆长度、位置及锚杆直径选用合适的钻头以达到满足设计要求的孔径，按设计图放样的孔位和孔向进行施工，保证钻孔孔深偏差小于50mm，孔位偏差小于100mm，方向偏差不大于5°；钻孔完成后，用高压风将孔残碴和水吹净。