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锅炉水处理


(2)总硬度
水的总硬度是指水中钙、镁离子的总浓度。
实践证明热强度最大的受热面上每年所积水垢厚度不超过 1.5mm,因此规定给水总硬度≤3.5mmol/l;采用锅外化 学水处理时,在采用锅炉定期清洗条件下,能保证热强度 最大的受热面上每年所结水垢厚度不超过0.5mm,
因此,规定给水总硬度≤0.03mmol/l。
结 垢
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腐蚀
即 在锅炉筒的水、汽界 面上,若蒸汽和水不能迅 速分离,在锅水沸腾蒸发 过程中,液面就会产生泡 沫,泡沫薄膜破裂后分离 出很多的水滴,这些含盐 很高的水滴不断被蒸汽带 走,严重时,蒸汽携同泡 沫一同进入蒸汽系统。
汽 水 共 腾
由于锅水中含有过多的 氯化钠、磷酸钠、油脂 和硅化物时引起的
四项处理技术的目的
1.防止结垢和泥渣堆积、管道堵塞 1) 硬度:钙、镁结垢物降低热传导且引起管子金属过热。 天然水的硬度有几ppm到超过500ppm的差异,高压锅 炉只能容许0~2ppm。 2) 硫酸盐和硅:硫酸盐和硅酸盐常在锅炉金属上沉淀而不 形成泥渣,较难防止沉淀。 3) 铁和钠:溶解或悬浮的铁也会沉积在金属表面。由于钠 化合物的溶解度很高,通常只在水近乎蒸干时才会沉积。
工艺说明
1、过滤(传统的过滤一般采用沙虑) • 根据进水浊度的及处理的水量选择滤罐的尺寸 • 目的:去除大颗粒浊度等
2 活性碳过滤
• 功能:在水质预处理系统中,活性炭过滤器能够吸附前级
过滤中无法去除的余氯以防止后级反渗透膜受其氧化降解, 同时还吸附从前级泄漏过来的小分子有机物等污染性物质, 对水中异味、胶体及色素、重金属离子、COD等有较明显 的吸附去除作用。
另外在温度较高的受热面下,由于油质的分解,可能转变 成导热性极差的碳质水垢。
总碱度
给水指标 指标
PH 溶解固形物
亚硫酸盐
锅炉水指标
磷酸盐
相对碱度
(1)总碱度
碱度过低,防垢较差 碱度过高,则易产生碱腐蚀,并且还可能产生锅水发泡和 汽水共腾。
当采用锅内水处理时,总碱度应控制在8-26mmol/l;当
3.防止脆化 高碱度引起脆化。在正常操作条件下,当碱在炉鼓缝 隙,铆钉底下及在水闪沸成蒸汽的管子末端浓缩时会发生 脆化。至少必须有一些硅存在以防止脆化。
4.防止挟带(蒸汽带水)
锅炉给水处理常用工艺
原水 → 原水泵 →多介质过滤器 →活性炭过滤器 →软水处理器 → 高压泵 → 一级反渗透(RO)装 置 → 纯净水箱 → 高压泵→二级反渗透→紫外线 杀菌装置 → 用水点
2.腐蚀和点蚀防止
氧气和二氧化碳(酸腐蚀):腐蚀的最常见形态为水中存氧 和因二氧化碳存在而使PH偏低所产生。CO2直接来自水 中碳酸盐分解。 氮和硫化氢:当这些气体存在于水中,会增加对铜合金的 腐蚀。 螯合剂(chelates):水处理有时经常使用螯合剂,然而 过量螯合剂残余――超过20ppm(以CaCO3计)――也 可产生腐蚀。
Contents1 2 3ຫໍສະໝຸດ 4 蒸汽锅炉水处理特点 水质不良的危害
锅炉用水主要评价指标
锅炉给水处理
锅炉水汽系统分为两个部分:给水系统和蒸汽系统。
锅炉用水可分为⑴原水,未经任何处理的天然水, 是锅炉补水的原料;⑵补水,原水经过各种方法净 化处理后,用以补充锅炉损失的水;⑶回水,蒸汽 经用汽设备的作功或热交换;⑷给水,送进锅炉的 水,通常包括回水和补水两部分;⑸炉水,在锅炉 本体的蒸发系统中流动着的水;⑹排污水,锅炉炉 水的含盐量或碱度在不断蒸发和浓缩作用下,其水 质指标超过标准要求时排放掉的炉水。
(3)溶解固形物
由于蒸汽品质相对比较纯净,溶解在给水中的盐等各种杂
质大部分都留在锅水里,因此锅水含盐量急剧增加。 当含盐量达到一定的程度,锅水就会形成很厚的泡沫层, 即所谓汽水共腾。所以为了保证锅炉的安全运行,保证蒸 汽的品质,必须控制溶解固形物的含量。
(4)亚硫酸盐
锅水中亚硫酸盐是由于采用亚硫酸盐作除氧时产生的,锅
• 可以进一步降低RO进水的TOC值,保证TOC<2.Oppm。
离子交换(软化)
由于水的硬度主要由钙、镁形成及表示,故一般采用阳离 子交换树脂(软水器) 吸附:将水中的Ca2+、Mg2+(形成水垢的主要成份)置换 出来,随着树脂内Ca2+、Mg2+的增加,树脂去除Ca2+、 Mg2+的效能逐渐降低。 再生:再生过程就是用盐箱中的食盐水冲洗树脂层,把树 脂上的硬度离子在置换出来,随再生废液排出罐外,树脂 就又恢复了软化交换功能。
膜的特性
纳滤,膜的截留特性是以对标准NaCl、MgSO4、CaCl2 溶液的截留率来表征,通常截留率范围在60%-98%,相 应截留分子量范围在100 –1000,故纳滤膜能对小分子 有机物等与水、无机盐进行分离,实现脱盐与浓缩的同时 进行。 反渗透的截留对象是所有的离子,仅让水透过膜,出水为 无离子水。反渗透法能够去除可溶性的金属盐、有机物、 细菌、胶体粒子、发热物质,也即能截留所有的离子等, 在生产纯净水、软化水、无离子水方面反渗透膜已经应用 广泛。
热力除氧
真空除氧
化学除氧
氧腐蚀的控制
化学除氧: 常用的化学除氧剂有亚硫酸钠和联氨
研究表明,相对碱度控制在小于0.2时,一般不会发生苛性
脆化。
Contents
1 2 蒸汽锅炉水处理特点 水质不良的危害 锅炉用水主要评价指标
3
4
锅 炉 给 水 处 理
锅炉给水处理内容
1、去浊度
2、软化:除离子---去钙、镁离子等。(阳、阴双床)
3、去除溶解氧—防止氧腐蚀
4、调整pH值---防止酸腐蚀和碱性钢保护膜溶解脆化。
采用锅外化学水处理时,总碱度控制在6-24mmol/l,蒸
汽压力高或有过热器时,总碱度控制值上限宜下降。
(2)PH
由于锅水处于高温状态,当PH低于8或大于13.5时,锅炉 表面的保护膜都会因溶解而遭到破坏,而使金属的腐蚀加 剧。
控制锅水的PH值不仅仅是金属防腐蚀的需要,同时也是锅
炉防垢的需要,因为只有维持锅水一定的PH值和碱度,才 能使成垢物质不结为水垢而变为水渣,从而达到良好的防 垢效果。 实践证明,维持锅水PH在10-12之间是合适的。
(3)PH
提高给水PH值对给水管道及设备的防腐非常有利。
给水PH值过高,不利于锅水PH值的控制,同时提高给水 PH值须加药设施,提高了水处理工作的复杂性,考虑到我 国的实际情况,规定给水PH值≥7。
(4)溶解氧
溶解氧是造成给水设备和锅炉本体腐蚀的主要因素之一, 特别在锅炉内部,溶解氧对烟管等高温部件腐蚀很快。
水质不良的危害
结 垢
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腐蚀
汽 水 共 腾
锅炉汽水共腾会造成危害: ①蒸汽受到严重污染 ②过热器管和蒸汽流通管 道内出现积盐,严重时能 将管道堵塞 ③使过热蒸汽的温度下降 ④水面计内充有气泡,造 成液面分辨不清 ⑤在蒸汽流通系统中产生 水锤作用,容易造成蒸汽 管路连接部位损坏 ⑥容易引起蒸汽阀门、管 路弯头及热交换器内的腐 蚀。
高压
高压给锅炉爆炸带 来隐患
快速浓缩
Contents
1 2 蒸汽锅炉水处理特点
水 质 不 良 的 危 害
3
4 锅炉用水主要评价指标 蒸汽锅炉水处理
水质不良的危害
结 垢
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当水中某种盐分在炉水 中的浓度超过其相应的 溶解度,即会从炉水中 析出并形成沉淀物,形 成水垢。 水垢成分复杂,一般是 多种化合物的混合体, 按其化学成分可分为钙 镁水垢、硅酸盐水垢、 铁垢和铜垢。
锅炉蒸发量愈大,单位水容积愈小,在相同的时间内,金 属表面接触的溶解氧也愈多,所以规定锅炉额定蒸发量大 于等于6t/h时应除氧,额定蒸发量小于6t/h的锅炉如发现
局部腐蚀时,应采取除氧措施,对于供汽轮机用汽的锅炉
给水含氧量应小于等于0.05mg/l。
(5)含油量
给水含油量高时,会使锅水产生泡沫,影响蒸汽品质;也 会使锅内形成导热系数很小的油质水垢。
锅炉的金属表面形成磷酸铁保护膜,以达到防垢、防腐的
目的。磷酸盐含量太高的害处是增加药剂的消耗量和增加 水的含盐量。 水质标准规定锅水中的PO43-控制在10-30mg/l。
(6)相对碱度
当锅水中游离氢氧化钠含量较高时,锅炉在有缝隙部位并 存在应力时易发生苛性脆化腐蚀。铆接和胀管锅炉最易发 生这种情况。
水内亚硫酸盐剩余量越高,与氧反应的速度越快,但剩余 量太大,不仅增加药剂的消耗量,而且也增加了水中的含 盐量。 所以水质标准规定锅水中的SO32-控制在10-30mg/l。
(5)磷酸盐
锅水中的磷酸盐也是由于加药处理时的控制指标。
磷酸盐能使水中残留的Ca2+、Mg2+形成磷酸盐水渣,并使
膜处理技术介绍
膜技术知识 膜分离技术是一项新兴的分离技术,自从60 年代开始大规模工业化应用,发展十分迅速,其品
种日益丰富,应用领域不断扩展,是21世纪初最
有发展前途的高新技术之一。
常用膜的种类
膜的特性
微滤,膜的截留特性是以膜的孔径来表征,通常孔径范围 在0.1-10微米,故微滤膜能对大直径的菌体、悬浮固体 等进行分离,而去除蛋白的能力很弱。可作为一般料液的 澄清、保安过滤、空气除菌。 超滤,膜的截留特性是以对标准有机物的截留分子量来表 征,通常截留分子量范围在1000 –300000,故超滤膜 能对大分子有机物(如蛋白质、细菌)、胶体、悬浮固体 等进行分离,广泛应用于料液的澄清、大分子有机物的分 离纯化、除热源。
悬浮物
给水指标
指标
总硬度
PH
溶解氧
锅炉水指标
含油量
(1)悬浮物
悬浮物是表示不容于水的颗粒较大的一些物质,是表征杂 质含量的指标。其单位为mg/l。 对于锅炉内水处理,水中的悬浮物会增加锅内沉积物的量, 给防垢工作带来难度,严重者还有可能堵塞排污管;对于 锅炉外水处理,水中的悬浮物进入离子交换器后易覆盖在 树脂颗粒表面,影响离子交换树脂的正常工作。 水中的悬浮物较易去除,当采用锅内加药处理时,规定悬 浮物小于20mg/l,当采用锅外化学处理时,规定悬浮物小 于5mg/l,一般将原水经澄清、混凝、过滤后都能达到此 标准。 当采用市政自来水作补给水源时,自来水中的悬浮物含量 已远远小于此标准,因此可直接使用。
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