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轻质碳酸钙的加工与应用解读

轻质碳酸钙的加工与应用技术开发科收集与整理2015年6月目录一、国内轻质碳酸钙的供需现状和预测 0二、我国轻质碳酸钙工业的新变化 (1)1、轻质碳酸钙生产工艺的新变化 (3)2、碳酸钙产品和质量的新变化 (3)3、轻质碳酸钙能源、原材料消耗的新变化 (3)4、轻质碳酸钙生产企业规模的新变化 (4)5、我国碳酸钙发展装备的新变化 (4)6、轻质碳酸钙生产企业环境治理的新变化 (5)三、轻质碳酸钙的应用 (5)1、在橡胶中的应用 (5)2、在塑料中的应用 (5)3、在造纸中的应用 (5)4、在涂料中的应用 (5)5、在医药以及食品行业中的应用 (5)6、轻质碳酸钙市场前景广阔 (6)(1)造纸工业 (6)(2)橡胶工业 (6)(3)油漆涂料 (6)四、年产一万吨轻质碳酸钙工艺流程投资概算及设备一览表 (7)1、生产轻质碳酸钙用的原料石灰石化学成分要求: (7)2、轻质碳酸钙生产工艺流程简述 (7)(1)石灰石煅烧 (7)(2)石灰的硝化 (8)(3)窑气的净化 (8)(4)碳化反应 (8)(5)脱水 (9)(6)干燥 (9)(7)筛分包装 (9)3、生产工艺流程图 (9)4、设备名称表 (9)(1)煅烧 (9)(2)化灰系统 (10)(3)碳化系统 (10)(4)脱水系统 (10)(5)干燥 (11)(6)筛分包装 (11)五、重庆忠县在轻质碳酸钙方面的成就 (12)1、忠县皇华碳酸钙:扩大规模再上一条生产钱 (12)2、年产30万吨碳酸钙复合纸项目落地忠县 (12)一、国内轻质碳酸钙的供需现状和预测轻质碳酸钙是以石灰石为原料,用碳化法制得。

轻质碳酸钙,又称沉淀碳酸钙,简称轻钙,其分子式为CaCO3,分子量100.9。

该产品呈白色粉沫,无毒、无味、无刺激、不燃、不爆、折光率低、易于着色,与酸反应放出CO2,并形成可溶性盐类,加热到800-900°C时分解放出CO2和CO。

产品用途:轻钙属无机填料之一,广泛用于橡胶、塑料、造纸、建材、油墨、日用化工、纺织、饲料、食品添加剂等行业。

轻质碳酸钙在橡胶中做填充剂,可起到增加体积、降低成本、改进加工性能及硫化性能;在塑料中可以提高塑料制品尺寸的稳定性、硬度和钢度,改善塑料加工性能及其制品的耐热性和散光性;在造纸中可作为纸张的填料、铜版纸涂料的白色颜料、钙塑纸的填料等;在涂料作为填料,起到骨架作用,故称之为“体质颜料”;在油性涂料中,填充量可达10-50%,在水泥性涂料中填充量可达10-20%。

轻质碳酸钙国内有生产企业300余家,据统计,2002年,全国生产轻质碳酸钙127.14万吨。

近年来开发的超细碳酸钙,活性碳酸钙等新规格,新品种的产品,因其产品颗粒的粒径小,表面活性高,用给填料的填充量大,并且具有一定的补强作用,使其产品的应用领域更广。

碳酸钙由传统行业升级为朝阳产业,但目前国内超细活性钙生产企业尚未形成规模。

目前我国市场普通轻钙的价格为500-650元/T,活性轻钙价格为800-1200元/T,纳米碳酸钙价格为1800-3500元/T,轻钙比同一细度的重钙价格高一倍以上。

目前国内橡胶行业是轻钙的最大用户,占轻钙总产量的40%左右,预计轻钙在橡胶行业用量的增长率约10%。

目前国内涂料、建筑等行业用轻钙占总量的30%左右,由于国家一直在大力实施安居工程,预计该行业消费轻钙将增长14%左右。

目前国内塑料行业,用轻钙占总量的15%左右,轻钙添加在塑料中可增加塑料体积,降低产品成本,提高塑料制品的尺寸稳定性,硬度和刚性,改善塑料的加工性能,目前在PVC制品的生产加工中,少量使用轻钙可提高PVC制品的拉伸强度。

轻钙的品质,除由天然碳酸钙的品位决定外,其煅烧等化学反应条件及分级细度也是十分重要的因素,超细活性钙的出现会更大比例的应用塑料各种产品中去。

目前国内油墨、牙膏等行业轻钙占其总量的5%以上,随超细活性钙的开发和系列化产品的应用,该行业其轻钙的用量必得大幅度增加。

目前国内造纸工业是国内碳酸钙最具有开发潜力的应用领域。

用轻钙作造纸填料,可提高纸品白度和蔽光性,可使造纸厂减少纸浆用量,大幅降低生产成本。

在沿海开发开放地区,许多新建扩建的大中型中外造纸企业已采用中性工艺,与之配套随着这些行业的发展,轻钙用量将稳定增长,市场前景乐观,目前国内造纸用轻钙用量占轻钙总产量的10%左右,预测该行业消费轻钙将增长10%以上。

综观国内轻钙市场,以上海为中心的江苏、浙江沿海经济发达地区,橡胶、塑料、油墨、造纸加工制品制造业水平较高,对轻钙的需求较大且质量要求高,主要需求超细钙、超微细钙,造纸专用碳酸钙等高附加值碳酸钙。

浙江、杭州、宁波、江苏、苏州、镇江等地,广东、深圳、东莞等地,塑料加工,玩具生产业发达,对轻钙需求较大,主要是普通碳酸钙和活性碳酸钙,对橡胶用超细钙、油墨用超细钙也有一定的要求。

未来5年后,由于石头直接用于造纸,每年必将消耗500-1000万吨的碳酸钙粉,轻钙的应用将广泛用于石头造纸生产当中,所以,纳米碳酸钙粉市场前景相当广阔。

二、我国轻质碳酸钙工业的新变化我国从1931年开始生产轻质碳酸钙,距今已有近八十年的历史,经过几代人的努力,我国碳酸钙工业有了很大的变化,特别是改革开放以来,产业实现了跨越式发展。

截止2009年底,我国碳酸钙生产企业发展遍布全国二十八个省、市、自治区,全国共计有企业475家,其中,河北95家,河南16家,广东37家,江西49家,江苏20家,山西16家,山东35家,四川24家,浙江39家,福建21家,安徽18家;我国碳酸钙总产量近800万吨,轻、重钙合计达1600万吨,纳米碳酸钙生产企业30家,总产量达55万吨,全国有河北井陉的钙镁之乡生产基地,江西永丰县碳酸钙生产基地、浙江建德市碳酸钙生产基地、广东恩平的嘉维纳米碳酸钙生产基地,我国现已成为世界上碳酸钙生产和消费大国,就以下几个方面谈一下我国碳酸钙工业发展的新变化。

1、轻质碳酸钙生产工艺的新变化行业发展的关键是工艺的创新。

近年来,各种新工艺的出现和应用为行业发展奠定了基础,石灰煅烧不仅实现了自动化,而且还逐渐实现智能化,石灰消化从单一的回转化灰发展到现在的槽式化灰、轮式化灰等;烘干工艺更是百花齐放,由河北井陉率先采用的导热油列管干燥发展到回转列管干燥、回转蒸汽干燥、盘式干燥等;碳化工艺更为突出,从单一的高塔鼓泡碳化、低塔鼓泡碳化发展到现在的大直径高塔碳化,大直径低塔碳化,列管碳化、搅拌碳化、喷雾碳化、超重力碳化、以及非冷冻式碳化等;在浆液陈化、固液分离,物料打散,湿法改性、晶型控制等工艺都有了很大的变化,为产业提升创造了有利条件。

2、碳酸钙产品和质量的新变化近年来,我国碳酸钙产品在品种和质量上有了较快发展,我国纳米碳酸钙生产企业30家,产量达55万吨,这是一个可喜的变化,产品的功能化、系列化、专用化发展更为突出,江苏常州碳酸钙有限公司生产的汽车底盘漆碳酸钙占到国内市场的80%,北京化工建材厂生产的油墨钙占到国内市场的80%,广东嘉维化工实业有限公司生产的胶黏剂纳米钙,浙江建德正发实业有限公司生产的医药碳酸钙、浙江建德市天石碳酸钙有限公司生产的牙膏级碳酸钙,都江堰钙品公司生产的涂敷级造纸钙等,都在国内市场占有一定的份额,各种改性的活性钙、专用钙,各种晶型的碳酸钙,粒度分布较窄的碳酸钙更是层出不穷大量涌现,这些新品种填补了国内空白,适应了国内不同行业的不同需求,碳酸钙产业系列化、专业化、功能化发展的格局正在形成。

3、轻质碳酸钙能源、原材料消耗的新变化轻质碳酸钙是一种资源性产品,原材料的消耗,能耗的高低,决定着产业的发展水平和行业可持续发展,近年来,随着国家产业政策和市场的变化,原材料的价格、能源价格一路攀升,一吨煅烧煤从百元左右提高到千元以上,烘干煤提升到800余元,十几元一吨矿石提高到50元,有的达到了百元,资源能源的价格变化对碳酸钙生产来说是一种挑战,提高资源的利用率,降低能源消耗就成为产业发展到重要环节,近年来,我国碳酸钙产业的节能效果明显,资源利用率明显提高,先进的节能技术和设备在行业得到应用,为降低成本打下了基础,如高速离心机的出现,滤饼水含量由原来的33%降到现在的28%,列管烘干、导热油滚筒烘干、盘式烘干、蒸汽列管洪干的应用使干燥煤由原来的每吨150公斤降到现在的每吨100公斤以内,余热利用技术的应用使干燥煤降到每吨80公斤以内,石灰窑布料器、密闭鼓风技术的应用,使碳酸钙吨煤耗由原来的每吨185公斤降到现在的每吨135公斤以内,采用自动化、智能化操作的石灰窑,煅烧煤降到100公斤以内,窑型的变化,使石灰石的利用率大大提高,石灰石消耗由原来的1450公斤降到现在的1350公斤,有的企业甚至降到1250公斤,消化、碳化、鼓风等工艺都采用了变频节电技术,使产业产品碳酸钙电耗大幅度降低,平均吨产品下降25度,节电、节煤技术的应用促进了行业的发展,提升了产业发展水平,为产业的可持续发展打下了基础。

4、轻质碳酸钙生产企业规模的新变化建国初期,全国轻质碳酸钙生产企业仅六家,年产量不到万吨,20世纪80年代我国轻质碳酸钙生产企业发展到100余家,企业单条生产线规模为年产5000-8000吨,90年代发展到300余家,单条生产线规模为年产10000--12000吨,本世纪初,企业总数发展到400余家,单条生产线规模为1.5万吨,截止到2009年底,企业总数量达到475家,单条生产线规模达到2万吨,通过以上不同时期的发展情况,不难看出,产业的发展同社会发展同步。

特别是近年来以广西金山化工有限公司、四川都江堰钙品公司、江苏常州碳酸钙有限公司、广东嘉维化工有限公司为代表的一大批规模型企业迅速崛起,对钙镁产业的规模发展起到积极地推动作用。

30万吨级、10万吨级、5万吨级以上规模企业大量涌现,这些企业规模大、品种多、品质优,抗御市场风险能力强,起到了带头作用,万吨以下企业已经成为历史,以质取胜,优胜劣汰的市场发展机制已经形成,我国轻质碳酸钙生产逐步由生产大国向生产强国迈进。

5、我国碳酸钙发展装备的新变化我国碳酸钙生产的总体装备水平,近年来有了很大变化,虽与国际先进水平仍有很大差距,但我们行业的整体装备水平有了很大的提高,在部分工段改变了人工劳作的现状,地炕烘干、池式消化已成为历史,取而代之的是各种干燥设备、消化设备、空气净化设备、从石灰煅烧到产品包装基本实现了机械化,规模型企业实现了自动化,煅烧工艺实现了智能化,从人工操作到智能化生产,降低了劳动强度,改善了操作环境,产业整体装备水平有了质的飞跃。

6、轻质碳酸钙生产企业环境治理的新变化轻质碳酸钙的本质是无毒无味,是一种绿色产品,他来自于大自然,应用于大自然,又回归于大自然,但在生产加工过程中会产生一定量的废气、废渣、废水,过去,一提起轻质碳酸钙的生产,人们自然想到了环保,“渣滓洞白宫馆”是对我们行业的一种贬称,企业生产中的两条龙,一条白龙(白水、白粉),一条黑龙(黑烟、黑水),这些形象的贬称是我国碳酸钙生产历史的缩影,随着国家环保政策的不断落实,随着人们对环保认识的不断提高,我国碳酸钙行业进行了大规模的治理和改造,通过大家的共同努力,废水基本实现了零排放,废渣的利用率也大大提高,粉尘、烟尘治理取得很好的效果,使全国碳酸钙行业环保工作有了新突破,企业形象有了新变化。

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