四合一气体检测仪使用方法
本操作以GasAlertMicroClip为例
1、仪表简介
1.1检测仪的示意图
1.2部件示意图
部件项目描述
1 视觉报警LED灯
2 液晶显示屏（LCD）
3 听觉报警器
4 按钮
5 传感器
6 充电接口
7 鳄鱼夹
1.3相应的参数：
检测仪：1、2、3 或 4 －气体检测仪
自动归零：是
校准：自动
背景光：报警条件（自动）和根据指令重新启动
全功能自检：传感器、电路以及电池是否完好；声音/闪光警报
传感器：插入式电化传感器（有毒气体和氧气）；插入式催化型传感器(LEL)
用户选项：调整STEL 周期（5 到15 分钟，1 分钟间隔）；设置校准跨度范围和到期日；切换开/关；提示音；启动时自动执行氧气校准；启动时LEL、CO 和H2S 自动归零；
锁定警报；“SAFE”显示功能（不显示气体浓度，除非读数发生变化）；用于静默操
作的静音模式；校准过期时强制校准；校准锁定（校准必须通过IR 调用）；强制执行
冲击测试；冲击测试提示；LCD 语言选择（英语、法语、德语、葡萄牙语和西班牙语）；选择测量0-100% LEL（爆炸下限）或甲烷气体0-5.0% v/v ；禁用警报设置点（设为零
则关闭）；校准到期日（1 到365 天，设为零则关闭）；提示音（启用后每隔10 秒响
一次）；启用/禁用个别传感器
报警指示器：以声、光和振动警报清楚地告知报警级别
可视警报：广角LED 闪光警报光柱
LCD 显示探测到的气体和所处的报警级别
声音警报：95+ 分贝可变脉冲声音警报，距离11.81 英寸/ 30 厘米（100 分贝典型）
振动警报：在气体报警条件下或任何报警状态下发出振动警报
其他：电量不足警报、超量程警报、多气体警报和传感器缺失警报
警报级别：针对所有气体的瞬时低限警报；针对所有气体的瞬时高限警报；针对H2S、CO 的
TWA（时间加权平均值）和STEL（短期曝露极限）警报；OL（超限警报）
LCD：不间断的字母数字式气体读数和状态显示，可显示：
探测到的气体：H2S、CO、O2、可燃气体（0-100% LEL 或0-5.0% 甲烷）
气体浓度：不间断地同时显示当前气体的浓度（ppm、%LEL 或% v/v）
STEL/TWA ppm：根据指令记录STEL 和TWA 浓度及显示信息
峰值ppm 或%：根据指令记录和显示峰值气体浓度及显示信息
报警设置点：启动时显示
检测：
全功能自检：启动时执行全功能自检
电池：不间断供电
通用规格：坚固的合成材料，带有连体的防震外罩
工作温度：-4 到136 oF / -20 到58 oC
温度代码：T4
湿度：0% 到95% 相对湿度（非冷凝）
EMI/RFI：符合EMC 导则89/336/EEC
侵入性：IP66/67（预期）
电池供电时间：长达12 小时（典型）
规格：4.2 x 2.4 x 1.4 英寸/10.7 x 6.0 x 3.6 厘米
重量：5.6 盎司/160 克
事件记录：可记录并传输多达10 个气体报警事件
事件信息：气体种类、峰值浓度（ppm 或%）；警报持续时间（以分和秒计算）；报警后经过的
时间（以天、小时和分计算）、剩余电量、序列号、自检、累计警报时间
数据记录器：可供用户下载的数据记录器
数据记录仪：所有事件及情况
采样率：出厂设置为间隔15 秒
存储：16 小时；当写满后，最新的数据会覆盖最早的数据（回绕功能）
担保：保修2 年（包括所有传感器）
2、操作指南
2.1显示项目
项目描述
1 警报状况
2 传感器自动跨度调整
3 气瓶
4 气体标识
5 电量指示
6 静音模式
7 数值
8 传感器自动归零
按钮功能说明
•启动检测仪，按O
•关闭检测仪，按住O直到OFF（关机）标识倒计时完成，LCD关闭。
•查看TW A，STEL和最大值（MAX），按O两次；清除TW A，STEL和MAX值，待屏幕出现RESET（复位）时，按O。
•使检测仪进入校准操作，按住O，检测仪先完成OFF倒计时，继续按住O，显示屏暂时关闭，
然后出现CAL倒计时。
CAL倒计时完成后放开O。
•开启背景照明灯，按O。
•确认已锁定的报警，按O。
2.2具体操作指南
2.2.1校准
2.2.2将检测的起源连接即可检测2.2.3各种报警情况说明
3、维护和保养
为确保检测仪处于良好的工作状态，应对检测仪进行如下的
基本保养工作：
•定期对检测仪进行标定，冲击测试和检查。
•保持所有保养，冲击测试，校准和报警事件的操作记
录。
•使用柔软的湿布擦拭仪器外壳。
禁止使用溶剂，肥皂
或抛光剂等。
•禁止将检测仪浸泡在液体中。
4、注意
⇒警告: 代用部件可能损害本质安全。
⇒注意: 基于安全理由，只能由合格人员操作和维护此设备。
操作和维护前必先完全阅读和理解用户手册的内容。
⇒首次使用前先对检测仪充电。
建议每个工作天后对检测仪充电。
⇒首次使用前应对仪器进行校准，此后，应根据使用情况及仪器对有害气体或污染物的暴露情况进行定期的校准。
建议每180天（6个月）必须校准一次。
⇒如可燃气体传感器曾暴露于任何催化剂污染物/毒剂（如硫化物，硅蒸汽，卤素化合物等），建议应由已知浓度的标气对其进行测试。
⇒BW建议每日使用前对传感器进行“冲击测试”，即通过使其暴露于浓度超过其高限报警点的气体时，确认检测仪能够对气体作出响应，并激活听觉和视觉警报。
如探测仪读数超出规定范围，应对其进行校准。
⇒本检测仪仅可燃气体检测部分通过了CSA国际的性能检测。
⇒可燃气体传感器出厂前经由50%LEL浓度的甲烷进行了校准，如需以%LEL方式检测其他可燃气体，可用其他适合的气体进行校准。
⇒注意：如检测仪读数超过测量范围，表示目标气体浓度可能达到了爆炸浓度。
⇒应避免使可燃气体传感器暴露于含铅化合物，硅树脂，氯化碳氢化合物。
尽管有些有机蒸汽（如含铅汽油，卤化碳氢化合物）可能会使传感器暂时停止正常工作，但多数情况下，通过校准能够恢复其功能。
⇒检测仪只能在氧气浓度不超过20.9%(v/v)的潜在爆炸气体环境中使用。
⇒检测仪读数突然上升然后下降或读数不稳可能表示一种气体浓度超出量程上限, 可能是有危险的.
⇒GasAlertMicroClip检测仪长时间暴露于某种浓度的可燃气或空气有可能会加重检测仪的负荷，结果可能会严重影响其性能。
如检测仪曾因高浓度可燃气体而发生报警，应重新对其进行校准，或必要时应更换传感器。
⇒在某些环境中，电磁波的干扰可能会导致仪器非正常工作。