预埋件得施工工艺
１范围
本施工工艺适用于制砂系统成套设备土建工程中得预埋件施工。
2施工准备
２、1采用材料
2.１。
1 钢板采用Ｑ235A钢，钢筋采用HPB2３5级钢筋(热轧光圆钢筋)与HRB335级钢筋（热轧带肋钢筋）;
２.１．２混凝土强度等级选用Ｃ1５（垫层用)、Ｃ30(主体基础）两种；
2.１.３焊条选用E4３０3型(J４22)焊条。
2、2主要器具
电焊机、水平尺、水平管、卷尺、吊锤、钢丝线、建筑用线、墨斗线等.
３操作工艺
3、1预埋件施工工艺流程为：
(1）钢筋、钢板下料加工;
(2）焊接；
（3）支模并安装预埋件；
(4)对照施工图校对预埋件尺寸与位置；
（5）浇筑砼;
（6）养护与拆模；
（7)检查预埋件施工质量;
(8）修补处理；
3．１.1预埋件施工前,应首先了解其型式、位置与数量,然后按设计要求制作并固定预埋件.预埋件得原材料应确保合格，同时观感质量必须合格,表面无明显锈蚀现象.钢筋得调直下料以及钢板得划线切割,需根据图纸尺寸认真实施。
对于有特殊要求得预埋件，应当注意锚筋得弯钩长度、角度等规定。
3．1．2预埋件焊接前，必须检查钢筋钢板得品种就是否符合设计要求及强制性标准规定，对不符合要求者，需查明原因，妥善解决。
3。
1．3 预埋件得焊缝形式应由锚筋得尺寸确定，对主要设备受较大振动力得预埋件应选择穿
孔塞焊（如破碎机、制砂机、振动筛等），用以保证预埋件焊接质量,对于输送带、料斗等只受压力得预埋件可采用T字形焊接。
3、2 预埋件得焊接方法
3。
2.1预埋件得焊接采用电弧焊，焊接时贴角焊缝得高度要符合标准规定.当采用穿孔塞焊时，钢板得孔洞应做成喇叭口，内口直径应比钢筋直径大４mm，倾斜角一般为35°~４５°，钢筋端部伸进至距钢板顶面２mm左右;当采用Ｔ字形焊接时，焊脚尺寸h f不宜小于6mm，施焊时应特别注意严格控制电流量，防止烧伤钢筋。
同时应符合下列要求:
ａ)HPＢ2３5级钢筋：hｆ≥０、5d
b)HＲB３35级钢筋:h f≥0、6ｄ
其中：t——－-板厚
d－－——钢筋直径
h f--—焊脚高度
Ｔ形手工焊穿孔塞焊
图1
3。
2。
2 预埋件钢板厚度t≥0、6d，锚筋中心至钢板边缘得距离≥２ｄ与≥20mm。
其中受剪埋件:c1≥６d与≥70mm,c≥3d与≥4５mm，b≥300ｍm，300ｍｍ≥b1≥6d与≥70mm；受拉与受弯埋件：c1、ｃ、b、b1均≥３ｄ与≥４5ｍm（见图2）。
图２
3．2.３锚筋制作尺寸
图3
表1
规格d 10 12 16 ２０２4
D １５20 30
ｈ６5 8２9３127 １３9
l１60～３00 16０~4０0 22０~5０0 ３00～60０3０0~800 l1ｌ+53 l +7２l +110
单位:mｍ３、３预埋件安装
预埋件安装之前需对照施工图校对预埋件尺寸与位置；根据预埋件安装位置得不同确定预埋件得固定方式，预埋件位置固定就是预埋件施工中得一个重要环节，预埋件所处得位置不同,其选用得
3.3．1 预埋件位于现浇砼上表面时,据预埋件尺寸与使用功能得不同，有效固定方法也不同。
ﻫ
有如下几种固定方式：ﻫ（1）平板型预埋件尺寸较小，可将预埋件直接绑扎在主筋上，但在浇筑砼过程中，需随时观察其位置情况，以便出现问题后及时解决。
ﻫ（２)角钢预埋件也可以直接绑扎在主筋上，为了防止预埋件下得砼振捣不密实，应在固定前先在预埋件上钻孔供砼施工时排气。
(3）面积大得预埋件施工时，除用锚筋固定外，还要在其上部点焊适当规格角钢，以防止预埋件位移，必要时在锚板上钻孔排气。
对于特大预埋件,须在锚板上钻振捣孔用来振实砼，但钻孔得位置及大小不能影响锚板得正常使用.
３。
3.2 当预埋件位于砼侧面时，可选用下列方法：
(1）预埋件距砼表面浅且面积较小时，可利用螺栓紧固卡子使预埋件贴紧模板,成型后再拆除卡子.
（2)预埋件面积不大时，可用普通铁钉或木螺丝将预先打孔得埋件固定在木模板上,当砼断面较小时，可将预埋件得锚筋接长,绑扎固定.
(３)预埋件面积较大时,可在预埋件内侧焊接螺帽，用螺栓穿过锚板与模板与螺帽连接并固定.
（4)预埋件固定位置得要求预埋件不得与主筋相碰，且应设置在主筋内侧;预埋件外表面不应低于砼表面,也不应大于构件得外形尺寸;预埋件位置偏差应符合设计要求。
4质量标准
4、1预埋件得品种、类型、规格、尺寸、性能、板材得壁厚、表面处理应符合设计要求。
4、2预埋件得焊接处理,必须检查钢筋钢板得品种就是否符合设计要求及强制性标准规定,
4、3预埋件（平板、槽型）锚板采用Ｑ235Ｂ级钢,锚筋采用HPB235或HＲＢ3３５级（带肋)热轧钢筋。
４、4直锚筋与锚板采用T形焊，当锚筋直径≤20mｍ,优先采用压力弧焊；>2０mm时应选择穿孔塞焊;特别注意不允许把锚筋弯成L形与锚板焊接。
4、5 当预埋件表面采用热浸镀锌防腐处理时,锌膜厚度应大于45微米。
４、6预埋件制作时,锚板、锚筋及锚筋与锚板面垂直度等允许偏差应按规范控制,其中锚筋长度
不允许负偏差.
5预埋件在砼施工中得保护
5、1砼在浇筑过程中，振动棒应避免与预埋件直接接触，在预埋件附近,需小心谨慎,边振捣边观察预埋件，及时校正预埋件位置.保证其不产生过大位移，且水平度在5/100０内.
5、２砼成型后，需加强砼养护,防止砼产生干缩变形引起预埋件内空鼓，同时，拆模要先拆周围模板,放松螺栓等固定装置,轻击预埋件处模板,待松动后拆除，以防拆除模板时因砼强度过低而破坏锚筋与砼之间得握裹力，从而确保预埋件施工质量.。