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塔式起重机自检报告

82.
防断轴保护装置:小车变幅的塔机,应设置变幅小车断轴保护装置。
83.
紧急断电开关:塔机必须设置非自动复位的、能切断塔机总控制电源的紧急断电开关。该开关应设在司机操作方便的地方。
84.
顶升横梁防脱装置:首次安装的自升式塔式起重机应具有防止在正常加节、降节作业时,顶升横梁防脱装置从塔身支承中或油缸端头从其连接结构中自行(非人为操作)脱出的功能。
56.
(2)减速器工作状况:工作时应无异常声响、振动、发热和漏油。
57.
车轮缺陷:车轮不应有过度磨损,轮缘磨损量达原厚度的50%或踏面磨损达原厚度的15%时应报废。
58.
卷筒
(1)卷筒选用:卷筒两侧边缘的高度应超过最外层钢丝绳,其高出值应不小于钢丝绳直径的2倍。
59.
(2)卷筒防脱装置:起升卷筒及动臂塔机的变幅卷筒均应设有钢丝绳防脱装置,该装置卷筒侧板最外缘的间隙不得超过钢丝绳直径的20%。
/
79.
缓冲器和端部止挡:大车运行机构和小车变幅机构轨道端部应设缓冲器和端部止挡,并且配合良好。端部止挡应固定牢固,两边端部止挡应同时接触缓冲器。
/
80.
清轨板:在轨道上运行的塔机行走机构应设清轨板,清轨板距轨顶应不大于5mm。
/
81.
防护罩和防雨罩:起重机上外露的有伤人可能的活动零部件均应装设防护罩。电气设备应装设防雨罩。
附件2
塔式起重机自检报告
设备名称塔式起重机
设备型号
安装单位
使用单位
塔式起重机自检报告
设备名称
塔式起重机
规格型号
设备生产厂家
设备出厂编号
产权备案登记编号
最大额定起重量
t
安装单位
最大工作幅度
使用单位
实际幅度
m
检验地点及
工程名称
安装高度
及塔身节数量
m

检验依据
《沈阳市房屋建筑工地建筑起重机械监督检验规定》(沈建发[2012]111号)
49.
滑轮防脱槽装置
滑轮应设有钢丝绳防脱装置,该装置与滑轮最外缘的间隙不得超过钢丝绳直径的20%。
50.

制动器
(1)制动器设置:塔机的起升、回转、变幅、行走机构都应配备制动器,且制动有效。起升和动臂变幅机构应采用常闭制动器。
51.
(2)制动器零部件缺陷:制动器的零部件不应有裂纹、过度磨损、塑性变形、缺件等缺陷。液压制动器不应漏油。
71.
起重量限制器:起重机应安装起重量限制器,当载荷大于相应工况下额定值并小于额定值的110%时,应切断上升方向的电源,但机构可做下降方向的运动。
72.
力矩限制器:起重机必须安装力矩限制器,当起重力矩大于相应工况下额定值并小于额定值的110%时,应切断上升和幅度增加方向的电源,但机构可做下降和减小幅度方向的运动。
33.
司机室视野及结构安全性:司机室应有良好的视野,结构有足够的强度和刚度。
34.
司机室门的开向及锁定装置:司机室外面有走台时,门应向外开启;通过地板进入司机室的,门必须向内开启;顶棚有活动门时只能向上开启。所有门必须安装锁定装置。
35.
司机室内的操纵装置及相关标牌、标志:司机室内操纵装置的布置应能避免发生误操作的可能性。司机室内明显部位应有起重力矩特性曲线等标牌,在所有手柄、手轮、按钮及踏板的附近处,应有表示用途和操作方向的醒目标志。
36.
5.
基础
轨道
基础承载及碎石敷设:塔机的基础应与说明书或设计文件相符,应提供使用单位或建筑总承包单位、监理共同确认的塔机基础及隐蔽工程验收证明。轨道式塔机的轨道基础,在敷设碎石前的路面必须按设计要求压实,碎石基础必须整平捣实,轨枕之间应填满碎石,碎石粒度为20~40mm,严禁采用河卵石替代碎石。
查看图纸和实物进行确认检验。
66.
断错相保护:电源电路中应装设错相及断相保护装置。
67.

接地电阻:塔机的金属结构、轨道、所有电器设备的金属外壳、金属线管、安全照明的变压器次级等均应可靠接地,接地电阻不大于4Ω。
Ω
68.
信号:塔机总电源开关状态在司机室内应有明显的信号指示。
69.
照明:起重机的司机室应有合适的照明,当动力电源切断时照明电源不能失电。起重机上装设对作业面的照明时应尽量考虑防震措施。固定式照明电源电压不得大于220V。
检验结论
安装单位
(周期检验时由使用单位负责)
检验负责人签字:
(公司盖章)
检验日期:
使用单位
确认人员签字:
(公司盖章)
确认日期:
监理单位
总监理工程师:
(公司盖章)
确认日期:
序号
项类
项目
编号
检验项目及内容
检验结果
备注
1.
★1.
技术
资料
制造相关资料
制造许可
2.
制造监督检验合格证
3.
产品出厂合格证
4.
安装使用维护说明书
(2)轨距误差不大于公称值的1/1000,其绝对值不大于6mm。
(3)钢轨接头间隙不大于4mm,与另一侧接头错开距离不小于,接头处两轨顶高度差不大于2mm。
a.
b./
c.
40.
6.
主要零部
件与
机构
6.
主要零部
件与
机构
吊钩
(1)吊钩的防脱钩装置
41.
(2)吊钩不应有可见裂纹,禁止补焊。吊钩挂绳处截面磨损量不得超过原高度的10%。
60.
7.


供电电源系统:塔机电源供电应采用TN-S系统,应设独立的配电箱和总电源开关,配电箱应设置在靠近塔机且地面人员易于操作的地方,出线端不得连接与塔机无关的电气设备。
61.
主断路器:起重机上总电源回路应设能够切断所有动力电源的主断路器,主断路器应有电磁脱扣功能。
62.
绝缘电阻:主电路和控制电路对地绝缘电阻应不小于Ω。
5.
整机型式试验报告
6.
安装相关资料
备案登记证
7.
安装告知书
8.
安装自检报告
9.
基础及隐蔽工程验收证明
10.
施工现场平面布置图
11.
周期检验相关资料
使用登记证
/
12.
自检报告
/
13.
附着后的验收报告
/
14.
后增加附着装置和标准节的质量证明文件
/
15.
上次监督检验报告
/
16.
维修保养记录
/
17.
常规检查记录
46.
(5)钢丝绳直径减小量不大于公称直径的7%。
47.
(6)钢丝绳断丝数不应超过GB/T5972-2006 起重机械用钢丝绳检验和报废实用规范的规定数值。
48.
滑轮
滑轮缺陷
应转动良好,出现下列情况应报废:
a出现裂纹、轮缘破损等损伤钢丝绳的缺陷;
b轮槽壁厚磨损达原壁厚的20%;
c轮槽底部直径减少量达钢丝绳直径的50%或槽底出现沟槽。
70.
★8.









高度限位器:起重机应装有起升高度限位器,对动臂变幅的塔机,当吊钩装置顶部升至起重臂下端的最小距离为800mm处时,应能立即停止起升运动,对没有变幅重物平移功能的塔机,还应同时切断向外变幅控制回路电源,但应有下降和向内变幅运动。
对小车变幅的塔机,当吊钩装置顶部升至起重臂下端的最小距离为800mm处时,应能立即停止起升运动,但应有下降运动。
m
21.

起重机与输电线的安全距离:有架空输电线的场所,塔机的任何部位与输电线的安全距离,应符合JGJ46-2005 《施工现场临时用电安全技术规范》第条的规定。如因条件限制不能保证安全距离,应采取有效的安全防护措施,并出具经监理确认的方案和验收资料。
m
22.
危险部位安全标志:吊钩滑轮组侧板,回转尾部和平衡重、臂架头部、外伸支腿和夹轨器要有黄黑相间的危险部位标志,清轨板、轨道端部止挡要有红色标志。

63.
失压保护:电源电路应设有失压保护,当供电中断时,能自动断开总电路。恢复供电时不经手动操作,总电源回路不能自行接通。
64.

零位保护:起重机必须设有零位保护(机构运行采用按钮控制的除外)。开始运转和失压后恢复供电时,必须先将控制器手柄置于零位后,该机构或所有机构的电动机才能启动。
65.
电动机过流保护:电动机应设置保护,可采用过流保护、热过载保护或电动机内设置热传感元件。
mm
29.
梯子、扶手和护圈的设置:机梯子、扶手和护圈的设置要符合GB5144-2006的要求,且梯子及护圈固定可靠。(2007年10月1日以前出厂的塔机按GB5144-1994执行)
30.
休息小平台、踢脚板和栏杆的设置:塔机平台、走台、踢脚板和栏杆的设置要符合GB5144-2006的要求。(2007年10月1日以前出厂的塔机按GB5144-1994执行)。
对非首次安装的自升式塔式起重机应该对设备进行改造,使其逐步达到顶升横梁防脱装置防脱功能要求。
42.
★钢丝绳
(1)钢丝绳的规格、型号应符合说明书要求,更换的钢丝绳应不低于原规格的要求,并正确穿绕。钢丝绳绳端应正确固定,并牢固、可靠。
43.
(2)除固定钢丝绳的圈数外 ,卷筒上至少应有保留3圈钢丝绳作为安全圈。

44.
(3)钢丝绳应润滑良好,在卷筒上排列整齐,不应与金属结构磨擦。
45.
(4)钢丝绳不应有扭结、压扁、弯折、断股、笼状畸变、断芯等变形现象。
74.
幅度限位:小车变幅的起重机应设置小车行程限位开关。动臂式塔机应设置臂架低位置和臂架高位置的幅度限位开关,以及防止臂架反弹后翻的装置。
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