仪表维护管理制度编制：审核：批准：2007—7—25发布2007—8—1实施1目的为了确保自控仪表和DCS、ESD系统的准灵运行，满足化工装置长周期、稳定、安全生产需要，特制定本管理制度。

2适用范围本制度适用于公司自控仪表维护人员工作职责范围。

3术语3.1仪表工“五知、四懂、三会”：五知：（1）熟知本岗区所有仪表及附件的安装位置，及每台仪表的电源引向、气源引向、伴热引向及其控制阀门。

（2）熟知与控制（测量）点有关的工艺流程。

（3）熟知岗区内所有仪表的型号、规格、测量范围及分度号。

（4）熟知岗区内所有测量元件的分度号、插入深度。

（5）熟知岗区仪表的控制（测量）参数，报警点及控制曲线。

四懂：（1）懂本专区所有仪表及常用的标准仪器的结构。

（2）懂本专区所有仪表及常用的标准仪器的原理。

（3）懂本专区所有仪表及常用的标准仪器的性能。

（4）懂本专区所有仪表及常用的标准仪器的用途。

三会：（1）对本专区所有仪表及常用的标准仪器会使用。

（2）对本专区所有仪表会维护保养。

（3）对本专区所有仪表会排除故障。

3.2仪表五率（1）完好率 =（仪表总台数–不完好台数）/仪表总台数×100%（2）开表率 =（仪表总台数–仪表没开表数）/仪表总台数×100%（3）控制率 =（控制仪表总数–没开控制仪表数）/控制仪表总数×100%（4）联锁投运率 =（联锁总套数–没投联锁套数）/联锁总套数×100%（5）泄漏率 = （泄漏点数/静密封点总数）×1000‰4工作职责4.1仪表、DCS、ESD维护工作实现专人负责岗区包机制和值班制等工作。

包机人员负责本人对所承包的维护岗区仪表或DCS、ESD系统进行巡回检查、定期保养、修理及工作时间内的故障排除，清洁卫生等全面工作。

4.2维护人员应面向化工生产一线，要树立仪表准灵、服务热情的工作态度，和工艺人员搞好配合，经常询问仪表、DCS、ESD系统运行情况。

征求工艺人员的意见，当仪表要进行检修或排除故障时，应和工艺操作人员联系并取得同意方可。

4.3维护人员要做到“五知、四懂、三会”，没有达到“五知、四懂、三会”人员不得独立进行维护工作。

凡调入的员工需经过一段学习达到上述要求并经考试合格，经理同意后可独立进行维护工作和值班。

4.4维护工作要加强计划预修，巡回检查和定期维护及关键设备特保特护工作，尽量减少故障率。

故障率是衡量维护工作的重要标志之一。

4.5维护工作要建立巡回检查记录交接班记录，记录按管理要求填写，字体工整，日记整洁。

4.6所有维护人员要以维护值班制、交接班制、巡回检查制、定期保养制、大中小修制为主要工作基准，以完好仪表验收标准和完好控制室检查标准为主要工作标准，全面完成仪表运行的“五率”指标。

5相关制度及标准5.1维护值班制度5.2交接班制度5.3巡回检查制度5.4定期工作制度5.5仪表大、中修制度5.6完好仪表标准5.7完好控制室标准5.8可燃气体报警器管理制度5.9仪表联锁系统管理制度本制度解释权和修改权归惠州忠信化工有限公司综合技术部。

本制度自2007年8月1日起执行。

附录：1维护值班制度1 所有能独立工作的维护人员都必须参加维护值班工作。

2 值班人员不得任意更换班次或找人替班，如个人确有特殊情况，不能值当日班次，应向班长说明缘由，待班长同意后方可。

3值班人员要坚守岗位，不得脱岗、串岗、睡岗，不准做与工作无关的事。

4 现场仪表或DCS运行出现故障。

接电话后5分钟内要到达现场及时排除故障。

故障排除后要在现场观察仪表、DCS运行正常15分种后，在交接班记录注明故障原因及处理过程。

如果出现仪表处理不了，或无备品备件更换，应及时同工艺技术人员及主管、经理联系，以求妥善处理并交接班记录有详细记载。

5值班人员所需备品备件、工具、仪器、劳动保护用品要定品种、定数量、统一放在值班柜内。

仪表班长负责管理，值班人员严格执行交接班，白班车人员不得任意动用。

6值班人员不准迟到、早退、无故旷工或在班睡岗。

值班人员按规定时间负责范围内的特保特护岗位进行巡检并让工艺人员的签字确认。

7 值班人员要听从总值班和总调度的指挥，若工艺提出校表，必须到现场及时校验。

8 值班人员在班要严格遵守员工行为准则规范要求。

2交接班制度1 交班1.1值班时值班人员应及时填写好交接班记录（排除故障时间、岗位、位号、故障现象、原因、处理部位和结果），字迹工整。

1.2本班发生的故障一般应在交班前处理完毕。

如因工艺条件和能力所限处理不完，经班长同意后交专责人处理，但需向专责人详细说明情况。

1.3 交班前应将备品、备件、工具仪器、劳动保护整理摆放好。

如有损坏丢失应在交接班记录上注明，并向主管说明。

本班所用消耗的备品备件在交接前应领取新的补上。

1.4交班前将值班室和工作间的清洁卫生搞好。

1.5交班人员应参加班前会，并在会上汇报本班所出现的现场仪表、DCS故障及处理情况，特殊情况可向主管单独汇报。

2 接班2.1值班人员交班后，班长应仔细检查值班柜内所有物品。

2.2周六、周日接班人员应详细检查备品备件、工具、仪器、劳动保护，如发现损坏缺少应报告技术员和要求交班人员在交班记录上注明。

2.3接班人员应详细阅读交接班记录，如有不明之处应询问清楚。

2.4交接班前必须严肃认真进行，双方认为没有问题在交接班记录上签字后即为交接班完了，以后出现问题由接班人负责。

3巡回检查制度仪表维护工每天要对岗区进行两次巡回检查。

1巡回检查时间：每天上午10点前为现场仪表、计量仪表、岗位巡检第一次检查时间。

下午3点后为第二次巡回检查保养时间。

2巡回检查内容：2.1现场仪表用气源压力是否符合要求。

2.2仪表保温伴热是否正常良好。

2.3现场所有仪表卫生状况是否良好。

工艺泄漏是否对仪表构成损害和威胁。

2.4现场仪表运行是否正常有无异常情况。

2.5现场所有仪表风管线、接头、测量管线，孔板阀门、接头等其它密封点是否有泄漏。

2.6计量仪表计数跳字是否正常，智能仪表参数是否设定正确。

2.7计算机人员应认真检查DCS操作站、控制站运行是否正常。

检查报警故障、自诊断信息、UPS系统及室内空调设施是否好用。

3 每次巡回检查时，记录本上注明巡检时间和巡检人。

4 巡回检查中发现问题应及时进行处理，处理不了要向班长或技术员报告。

有问题不能及时报告处理，给生产造成影响按奖惩制度执行。

5 巡检记录、特保特护记录应认真填写，字体工整。

4定期工作制度每周进行下列工作：1 计量仪表检零排污（水、空气流量计必须排污，蒸汽流量计除外）。

2 气源过滤器排污。

3 密封点检查，并处理泄露点。

4 信号报警系统，声光、音响，UPS断电声控报警检查是否好用。

5 仪表保温伴热系统检查。

6 对可燃气体报警器实验按钮进行检查。

5仪表大、中修制度1 指示仪类1.1表体部件完好情况检查。

1.2光柱、LED数字显示是否稳定，不缺段。

1.3检查仪表电路元／器件有无虚焊，集成电路插件接触是否良好。

1.4检查校正仪表报警设定点及报警接点。

1.5真实填写中修档案。

2 变送器2.1检查取压阀或三阀组内漏情况，内漏进行修复或更换备件。

2.2检查各接头有无泄漏。

2.3测量室清洗排污，测量管线排污。

2.4表体部件完好情况检查。

2.5检查零点、量程、线性阻尼电位器螺旋是否好用。

2.6调整阻尼时间。

2.7校验仪表正反行程刻度。

2.8真实填写中修档案。

2.9智能仪表检查或重新进行参数设定。

3 旋涡、电磁、转子、涡轮等其它流量计3.1外观进行检查，有无缺损。

更换补齐零部件。

3.2对测量室进行充分清洗，消除污垢。

3.3检查止流体（电极、测量元件、浮子、转子、节流孔板）是否有磨损，更换备件。

3.4检查各种设定参数是否与设计参数或档案相一致。

具有可调式的进行调试。

3.5更换密封垫片、易损件。

4 控制阀4.1外观检查，各类附件设施是否完善好用。

缺损的零部件配齐。

4.2更换密封填料、上下腰兰密封垫片、法兰垫片。

4.3检查执行机构，更换易损的蜜封圈和膜片。

确认其行程灵敏、达到满刻度。

4.4检查调节机构，更换易损的阀座、阀芯、阀杆、波纹管等备件。

4.5进行打压实验保证在规定的压力范围内无外漏。

4.6进行泄露实验，保证泄露在规定的流量范围之内。

4.7如实填写检修、调试记录。

不许拉项、空项。

5 DCS系统5.1操作站、控制站的主控卡件、I/O卡件、驱动器、风扇、电源机笼等进行彻底清灰除尘工作。

5.2对系统软件、应用软件进行系统性能测试并作备份。

5.3对各个回路通道进行逐一校验，确认各个点处于完好状态。

5.4对系统组态参数进行逐项核对确认，并作备份。

5.5对网络控制接头、连线进行彻底检查，保证其通讯好用畅通。

5.6对UPS进行性能测试，并有测试记录，保证其完全充放电。

同时对其断电报警进行实验，确保声光报警好用。

5.7对控制室内空调进行检查，保证室内温度在规定范围内。

6完好仪表标准1 仪表检测准确1.1仪表应具备检定合格证、检定（校验）记录，符合该表的准确度等级要求。

1.2在工艺正常条件下，流量仪表应在全量程的1/3至2/3之间，其它仪表应在全量程的20%～80%内使用，现场压力表应有最高警戒标志，选型安装正确。

2 仪表零部件齐全2.1仪表零部件完整无缺。

2.2仪表应无锈蚀，无明显伤痕和脱漆现象。

2.3仪表刻度盘、标牌样式统一，标签清晰，字体规整。

计量单位准确，位号牌统一制作。

3 仪表安装正确3.1仪表导压管、信号线、气源管线、伴热管线，安装符合《石油化工企业仪表安装技术规范》或专利商规范的要求。

3.2保护管、电线横平竖直，固定可靠，线号清晰。

3.3常年伴热、冬季伴热有明显标志，防冻保温设施完整。

4 仪表运行平稳整洁4.1仪表传动部件工作正常，润滑良好，没有油垢。

4.1表体内外保持整洁，无积尘、无油垢。

7完好控制室标准1 仪表五率指标1.1完好率达到98%。

［完好率 =（仪表总台数–不完好台数）/仪表总台数×100%］1.2开表率达到100%。

［开表率 =（仪表总台数–仪表没开表数）/仪表总台数×100%］1.3控制率达到98%。

［控制率 =（控制仪表总数–没开控制仪表数）/控制仪表总数×100%］1.4联锁投运率达到100%。

［联锁投运率 =（联锁总套数–没投联锁套数）/联锁总套数×100%］1.5泄漏率达到0.5‰以内。

［泄漏率 = （泄漏点数/静密封点总数）×1000‰］2 规章制度落实2.1严格执行岗位责任制、巡回检查制、交接班制、设备维护保养制度、联锁管理制度、DCS管理制度。

2.2仪表维护人员必须取化工仪表维修工职业技能鉴定考核合格证书。

3 卫生规格化3.1盘面仪表、操作站安装整齐，横平竖直，无污垢，无孔洞，无掉漆。