目录1编制依据 (3)2工程概况 (3)2.1结构概况 (3)2.2建筑概况 (4)2.3工程质量目标 (5)3现场质量标准化策划 (5)3.1质量标准化实施组织机构、职责及分工 (5)3.2质量标准化内容 (7)3.3样板策划 (7)4实物样板实施 (9)4.1钢筋加工半成品实物样板 (9)4.2独立基础实物样板 (12)4.3外墙板实物样板 (12)5实体样板的实施 (12)6现场标识的实施 (13)6.1测量放线标识 (13)6.2钢筋加工 (17)6.3钢筋安装作业面交底牌 (18)6.4混凝土有关标识 (18)附件1：样板验收记录；附件2：钢筋加工技术交底1编制依据2工程概况2.3工程质量目标北京市结构长城杯3现场质量标准化策划3.1质量标准化实施组织机构、职责及分工3.1.1质量标准化实施组织机构组长：******组员：****************3.1.2职责及分工1、项目经理（******）1）全面负责项目质量标准化工作。
2）负责组建项目标准化实施组织机构，并担任组长。
3）对项目质量标准化实施进行总体部署。
4）对项目质量标准化的实施过程进行监督。
5）组织现场质量实物与实体样板的验收工作。
2、技术负责人（******）1）向项目经理负责，参与组建项目标准化实施组织机构。
2）负责组织《现场质量管理标准化实施方案》的编制工作。
3）负责《现场质量管理标准化实施方案》的审核工作。
4）对《现场质量管理标准化实施方案》的落实情况进行监督。
5）参与现场实体、实物样板的验收。
3、生产经理（******）1）制定现场质量标准化施工进度计划，2）负责调配施工现场的人力、材料和设备等现场质量标准化所需资源；3）组织按照《现场质量管理标准化实施方案》落实现场质量标准化。
4）参与现场实体、实物等样板的验收4、质量部（******）1）负责《现场质量管理标准化实施方案》落实过程中的指导和检查工作。
2）负责施工过程中对质量标准化的实施过程进行监督检查，发现问题及时纠正3）参与现场实体样板、实物样板的验收工作。
5、技术部（******）1）负责编制《现场质量管理标准化实施方案》。
2）负责针对《现场质量管理标准化实施方案》对相关人员进行技术交底。
3）施工过程中对《现场质量管理标准化实施方案》执行情况进行检查。
4）参与现场实体、实物等样板的验收。
6、工程部（******）1）负责《现场质量管理标准化实施方案》的执行。
2）负责将质量标准化的要求贯彻到施工全过程3）参与现场实体、实物等样板的验收7、物资部（******）1）负责按照现场质量标准化样板的制作进度计划，提供《现场质量管理标准化实施方案》所涉及的物资、材料。
2）负责《现场质量管理标准化实施方案》中所涉及的标识的制作。
8、劳务队管理人员（********）1）按照《现场质量管理标准化实施方案》在工程开工前或者工序实施前制作现场实物样板和实体样板。
2）在施工过程中，负责将质量标准化样板的要求进行贯彻执行。
3.2质量标准化内容质量标准化包含实物样板、实体样板和现场标识三部分内容。
3.3样板策划3.3.1实物样板展示区实物样板展示区集中设置于N03地块4******房南边，包含钢筋加工半成品样板、独立基础实物样板、外墙板实物样板。
具体样板平面布置见附图。
3.3.2实体样板实体样板主要用于钢结构主要节点的展示，包括钢柱、钢梁等安装节点，位于4******房第一段钢柱、钢梁、柱间支撑、系杆等。
3.3.3样板制作要求（1）实物样板、实体样板必须按照经审查合格的施工图纸和强制性标准进行，要和设计图纸、施工方案一致，并满足规范标准要求，符合集团精品标准，又能体现项目特色。
（2）实物样板、实体样板应做成完整的工序样板。
并附工艺流程和质量控制要点，每项工艺要展示出每道工序，工序标识牌应固定在相应工序部位上。
（3）工序标识牌规格为100mm*300mm，样式（颜色、字体边框线条等）按图例所示。
（4）质量控制要点标识牌规格为900mm*600mm，样式颜色、字体边框线条等）按图例所示。
3.3.4样板制作及验收计划（2）样板参加自检人员：******、******、******、******、******、********；（3）样板验收人员：公司质量部门领导、******、******、******、******、****** （3）验收程序样板完成后应经自检合格后报公司质量部门验收（4）样板验收表格详见附件14实物样板实施4.1钢筋加工半成品实物样板4.1.1钢筋加工半成品展示台尺寸：基座长度 4.0m，宽度 1.1m，高度 0.5m，面板长度 4.0m，宽度 1.1m，高度 2. 75m，顶棚长度 4.0m，宽度 0.5m，高度 0.1m。
**************** 现场质量标准化实施方案8做法：做法：采用钢管脚手架作为骨架支撑，用多层板作为衬板，木方做龙骨钉制而成。
面层为广告布彩色喷绘，背景主色调为白色，字体为黑色，不干胶粘帖，便于更换。
如下图：4.1.2钢筋加工半成品实物样板4.1.2.1箍筋加工形式和尺寸：矩形短柱，选定4******DZ03，截面尺寸600*1025mm10@200，a=530mm；b=955mm。
加工要求：使用弯曲机加工，钢筋要与操作平台互相平行，确保箍筋平整；几何尺寸以外径为准，成品尺寸准许偏差±2mm；四角方正做90°弯折，箍筋端头做135°弯钩，成型及绑扎后两弯勾应保持平行；箍筋端头平直段长度为10d，且不得小于75mm。
4.1.2.2钢筋直螺纹加工加工尺寸：选定20。
长度300mm加工要求：钢筋应先下料，切口断面应与钢筋轴线垂直，不得有马蹄形或挠曲，使用砂轮锯下料，不得用气割下料。
合格后，方可进行滚轧剥肋加工。
加工丝头的牙形、螺纹必须与连接套的牙形、螺距一致，有效丝扣段内的秃牙部分累计长度小于一扣周长的1/2。
并用相应的环规和丝头卡板检测合格。
剥肋滚轧钢筋直螺纹时，应采用水溶性切削润滑液，不得用机油做切削润滑液或不加润滑液滚扎丝头。
距钢筋端头300mm范围内不得有影响钢筋丝头加工质量的弯曲，否则应切去弯曲部分后再加工。
距钢筋端头100mm范围内不得粘结沙土、砂浆等附着物，否则须用钢丝刷清除干净。
操作人员应对加工丝头逐个进行自检，不合格丝头应切去重新加工；4.1.2.3内控定位箍加工尺寸：选定短柱DZ03，截面尺寸600*1025mm。
加工要求：短柱模板上口300mm处设置、内定位箍筋框，控制钢筋位移，绑扎采用18#-22#火烧丝。
4.2 独立基础实物样板独立基础：编号DjP-05，平面尺寸：3000*2400，高度250+250mm，钢筋：XY方向均为12@200。
短柱：编号DZ03，截面尺寸600*1025，纵筋422+320+620，高度：3米。
箍筋10@100。
地脚螺栓：4*M24，长800mm，90度弯钩长130mm。
混凝土强度等级C30，垫层100mm厚。
4.3 外墙板实物样板取窗口位置作为实物样板，铝合金断桥隔热中空玻璃窗，70系列。
外墙板：100mm厚聚氨酯封边岩棉净化板，外板厚度0.8mm，内板厚度0.7mm。
岩棉芯材容重120kg/m³。
5实体样板的实施随4******T、S轴两榀钢柱、钢梁的吊装，同步实施。
焊接H型钢柱与钢梁。
钢柱：H(700～1500)X380X8X16-0、H700X350X8X16-0，Q345B钢梁：H(1650～1250)X250X10X12-0、H1250X250X8X12-0、H(1250～1950)X400X10X20-0，Q345B系杆：XG-1，Ø140*4，Q235B。
柱间支撑：编号ZC1：2L100*8十字交叉，Q235B；编号ZC2：2L63*5十字交叉，Q235B。
水平支撑：编号SC：2L90*8十字交叉，Q235B。
6现场标识的实施6.1测量放线标识6.1.1工程定位点（1）标识应注明点号、点位及相关内容，标识牌规格为400×300的统一标牌，在醒目位置安装牢固（2）护栏尺寸宜为1500×1500且不小于1000×1000。
6.1.2高程控制点6.1.3轴线控制点6.1.4基础结构放线标示出基础边线及短柱轴线、边线；墨线线宽1mm，放线最大误差不应超过±3mm。
6.2钢筋加工6.2.1技术交底牌6.2.2钢筋加工半成品标识6.3 钢筋安装作业面交底牌6.3.1 独立基础、短柱、地梁等钢筋现场安装时，应在作业层醒目位置悬挂钢筋安装技术交底牌。
6.3.2 交底牌规格900X600。
6.3.3交底内容应图文并茂、简单易懂，方便一线操作工人对照执行。
6.4 混凝土有关标识6.4.1 同条件试块摆放标识（1）同条件混凝土试块统一放置在钢筋笼内。
（2）摆放区域应大于（800mm×600mm），并在所选区域位置的墙面醒目标识同条件试块放置区字样。
（3）标识要求为：字体为宋体、红色、200号字；标识距离地面800mm高度。
附件1附件2钢筋调直、切断技术交底牌箍筋加工交底并做标准样品，钢筋弯曲加工交底不得过大或过小，180°弯勾：90°弯钩：135°弯钩：**************** 现场质量标准化实施方案直螺纹加工交底牌1.钢筋加工前应逐一检查，钢筋端头不得有影响直螺纹加工的质量缺陷，端头不得粘结沙土，砂浆等附着物，否则，应用钢丝刷清除干净。
母材的切口端面应与钢筋轴线垂直，不得有马蹄形或翘曲，要用切割机下料。
2.钢筋丝头加工完毕逐一检验合格后，马上带上保护帽或拧上连接套筒，按规格及使用部位分类码放，以防止运输、装卸钢筋时破坏丝头。
连接施工完毕后，将保护帽回收重复利用。
3.直螺纹丝头加工长度应符合下表：20。