棒槌
2.用垫块及棒槌将凸起部分敲平。
锉平
修理工
锉刀或者 打磨片
用锉刀将突起部分交叉锉平。
粗磨
修理工
80＃砂纸
用 80＃自粘砂纸顺零件纵向将锉刀痕抛 光修平。
细磨
修理工
100＃砂纸 用 100＃砂纸/百洁布顺零件纵向将磨痕
百洁布
抛光修平。
研磨
修理工
100＃砂纸 返修部位涂上机油，然后用 100＃砂纸/ 油石、机油 油石顺零件纵向将磨痕抛光修平。
冲压件返修作业指导书
零件名称
返修冲压件
客户代码
冲压件客户
适用范围
适用于凸点、麻点、压痕、凹坑、瘪塘缺陷的冲压产品返修工艺
作业前准备
1.检查产品“标识卡”，确认返修产品的生产批次和数量；
2.确认产品凸点、麻点、压痕、凹坑、瘪塘缺陷的位置和数量；
3.阅读产品技术标准或观看封样件，确认返修后产品需要达到的品质标准；
4.准备相关的返修工具；
5.按照安全防护配制标准穿戴整齐（防护眼镜、手套、劳保鞋）。
作业流程
流程
作业人员 使用工具
作业说明
版本
A/O 备注
检查
修理工 3M 纱网 车间品管 油石
1. 目视；
2. 手感、指甲触摸； 返工通知单
3. 涂油检查； 4. 3M 纱网/油石研磨。
敲平
修理工
顶棒、垫块 1.将麻点、凹坑、压痕用顶棒顶起；
3.纱网的打磨：用柔性砂网紧贴零件表面沿纵向打磨至整个表面。
4.涂油检查：用干净的刷子沿着同一个方向均匀地涂油至零件的整个外表面，把涂完油的零件放在灯
光下检查。
5.检具检测：依据检具操作指导书要求，对零件进行检测；
6.修理工作业前必须经过产品封样，样件必须经质量、技术签样，必要时提交客户确认。
签名
日 期 标记
检 验 NG
OK 入库
车间品管
品管检验 仓管员
1. 目视；
2. 手感、指甲触摸；
3. 3M 纱网研磨； 4. 油石打磨；
5．涂油检查； 6. 检具、量具检查。
对返工产品标识卡上签字确认或按照客 入库单
户要求进行标识。
报检单
作业规定
1.触摸检查：用干净的布将产品的外表面擦干净，戴上触摸手套沿着零件纵向紧贴零件表面触摸。
变更记事
日 期 标记 变更记事 日 期
编制
校对
审核
批准
2.油石打磨：有圆弧的地方和难以接触到的地
方用相对较小的油石打磨（如：8×100mm 的半园形油石），油石粒度的选择取决于表面状况（如粗糙
度，镀锌等），油石打磨的方向基本上沿纵向进行，并且很好地贴合零件的表面，部分特殊的地方还可
以补充横向的打磨。